2014-02-09
1891
Плавленые флюсы получают сплавлением его составляющих компонентов. Плавленые флюсы являются основными при автоматической сварке металла. Флюсы типов АН-348-А, АН-348-АМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, АН-60 и ФЦ-9 предназначены для механической сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой. Флюс марки АН-8 применяют при электрошлаковой сварке углеродистых и низколегированных сталей и сварке низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой. Флюсы марок АН-15М, АН-18, АН-20, АН-20СМ и АН-20П служат для дуговой автоматической сварки и наплавки высоколегированных сталей и среднелегированных сталей. Флюс марки АН-22 предназначен для электрошлаковой сварки и дуговой автоматической наплавки и сварки низко- и среднелегированных сталей. Флюсы АН-26С, АН-26СП и АН-26П применяют при автоматической и полуавтоматической сварке нержавеющих, коррозионностойких и жаропрочных сталей. Флюсы марок АН-17М, АН-43 и АН-47 предназначены для дуговой сварки и наплавки углеродистых, низко и среднелегированных сталей повышенной и высокой прочности.
|
|
|
Химический состав сварочных плавленых флюсов приведен в таблице 4.1
Таблица 4.1
Состав сварочных плавленых флюсов, %
| Марка флюса | SiO2 | MnO | CaO | MgO | Al2O3 | Na2O и K2O | CaF2 | Fe2O3 | S | P | C |
| не более | |||||||||||
| АН-348-А | 41,0-44,0 | 34,0-38,0 |  6,5
| 5,0-7,5 | 4,5
| - | 4,0-5,5 | 2,0 | 0,15 | 0,12 | - |
| ОСЦ-45 | 38,0-44,0 | 38,0-44,0 | 6,5
| 2,5
| 5,0
| - | 6,0-9,0 | 2,0 | 0,15 | 0,15 | - |
| АН-348-АМ | 41,0-44,0 | 34,0-38,0 | 6,5
| 4,5
| 4,5
| - | 3,5-4,5 | 2,0 | 0,15 | 0,12 | - |
| ОСЦ-45М | 38,0-44,0 | 38,0-44,0 | 6,5
| 2,5
| 5,0
| - | 6,0-9,0 | 2,0 | 0,15 | 0,10 | - |
| АН-60 | 42,5-46,5 | 36,0-41,0 | 3,0-11,0 | 0,5-3,0 | 5,0
| - | 5,0-8,0 | 1,5 | 0,15 | 0,15 | - |
| ФЦ-9 | 38,0-41,0 | 38,0-41,0 | 6,5
| 2,5
| 10,0-13,0 | - | 2,0-3,0 | 2,0 | 0,10 | 0,10 | - |
| АН-8 | 33,0-36,0 | 21,0-26,0 | 1,0-7,0 | 5,0-7,5 | 11,0-15,0 | - | 13,0-19,0 | 1,5-3,5 | 0,15 | 0,15 | - |
| АН-20С, АН-20СМ, АН-20П | 19,0-24,0 | 0,5
| 3,0-9,0 | 9,0-13,0 | 27,0-32,0 | 2,0-3,0 | 25,0-33,0 | 1,0 | 0,08 | 0,05 | - |
| АН-22 | 18,0-21,5 | 7,0-9,0 | 12,0-15,0 | 11,5-15,0 | 19,0-23,0 | 1,0-2,0 | 20,0-24,0 | 1,0 | 0,05 | 0,05 | - |
| АН-26С, АН-26СП, АН-26П | 29,0-33,0 | 2,5-4,0 | 4,0-8,0 | 15,0-18,0 | 19,0-23,0 | - | 20,0-24,0 | 1,5 | 0,10 | 0,10 | 0,05 |
| Примечание: Индексы в наименовании марки флюса имеют следующие значения: С – стекловидный; П – пемзовидный; М - мелкий |
Преимущества плавленых флюсов:
- равномерность флюса по химическому составу;
- высокая механическая прочность, что облегчает транспортировку.
- относительно высокая влагоустойчивость.
Основным недостатком плавленых флюсов является то, что он не может содержать легирующих элементов в чистом виде, т.к. в процессе выплавки они неизбежно окисляются. Легирование плавленными флюсами происходит путем восстановления элементов из окислов, находящихся во флюсе
