Технология ткацкого производства

Ткачеством называют весь комплекс технологических операций ткацкого производства, обеспечивающий выработку тканей. Комплекс операций состоит из перематывания, снования, шлихтования, пробирания, увлажнения или эмульсирования, запаривания пряжи и собственно ткачества.

Тканью называют гибкое прочное текстильное изделие малой толщины, сравнительно большой ширины и неопределенной длины, образованное двумя взаимно перпендикулярными системами нитей, соединенными переплетением.

В ткацком производстве для формирования ткани используется основная и уточная пряжа. Система нитей расположенная вдоль ткани, называется основой, а поперек - утком. Основная и уточная пряжа при подготовке к ткачеству проходит следующие технологические операции. Основная нить-перематывание, снование, шлихтование, пробирание и привязывание, уточная нить-перематывание, увлажнение или эмульсирование или запаривание в зависимости от вида утка

Технологический процесс изготовления ткани состоит из двух частей:основной пряжи и уточной. (рис. 12.3.1)

Цель перематывания основной пряжи- получение нитей большей длины на одной паковке (бобине) для обеспечения высокой производительности сновальной машины. При перематывании пряжи увеличивается паковка, устраняются дефекты и повышается качество пряжи. Эта операция осуществляется на мотальных машинах с прядильных паковок или мотков на бобины, которые имеют коническую или цилиндрическую формую

Снование состоит в наматывании большого числа основных нитей (от 200 до 600) одинаковой длины с одинаковым натяжением параллельно одна другой на сновальный барабан. В процессе снования нити испытывают многократное растяжение, изгиб и истирание, поэтому они должны обладать высокой прочностью. В ткацком производстве различают два способа снования: партионный и ленточный. Партионное снование применяется в хлопчатобумажном и льняном ткацких производствах, а в шелкоткачестве- ленточный способ снования. Применяемое оборудование - сновальные машины различных марок.

Рис.12.3.1 Технологический процесс изготовления ткани

Шлихтование заключается в пропускании нити основы через специальный клеящий раствор, называемой шлихтой. После просушивания он создает на нитях гладкую эластичную пленку, закрепляющую поверхностные волокна и предохраняющую нити от распушивания и свойлачивания при их трении об устройства ткацкого станка. Цель этой операции заключается в уменьшении обрывности основных нитей при формировании ткани на ткацком станке путем придания им большей стойкости к многократным истирающим воздействиям, деформациям растяжения и изгиба. В состав шлихты вводят клеящие, смягчающие, антисептические вещества и смачиватели.

В качестве клеящего вещества используют различные виды крахмала (картофельный, желатинный),казеин, растительные белки (соевые) целлюлозные эфиры и др.вещества. В качестве смачивателей -некаль, контакт и другие, смягчающих веществ- глицерин, мыло, хлопковое масло. В качестве антисептиков- медный купорос и хлористый цинк. Применяемое оборудование-шлихтовальные машины барабанного и камерного типа.

Пробирание и привязывание нитей осуществляется для того, чтобы на ткацком станке формировалась ткань определенного переплетения. Осуществляется эта операция при помощи деталей ткацкого станка (ламель, глазки, зубья берда) ручным, полумеханическим и механическим способе.

Перематывание утка - производят в тех случаях, когда пряжа или нити поступают в ткацкое производство в мотках, бобинах, размеры которых не соответствуют размерам челнока. В процессе перематывания пряжа очищается от растительных примесей и освобождается от дефектов прядения. Применяемое оборудование –специальные уточно-перемоточные машины.

Увлажнение или эмульсирование предупреждает образование на нитях дефектов различного рода. Увлажнение производят посредством выдерживания утка в специальных подвалах с повышенной влажностью воздуха или запаривания в специальных машинах. В отдельных случаях увлажнение заменяют его эмульсированием. Хлопчатобумажный и льняной уток увлажняют, шерстяной –запаривают, а шелковый и из химических нитей -эмульсируют.

Непосредственно процесс переплетения основной и уточной пряжи происходит на ткацком станке, работающем в автоматическом режиме.

Принцип работы станка следующий: основная пряжа навивается на навой, представляющий собой деревянный полированный цилиндр,уточная нить находится в челноке. Для того, чтобы сформировалась ткань, необходимо основу разделить так, чтобы часть нитей на некотором участке была поднята, а часть опущена. При работе ткацкого станка основа опускается и поднимается с помощью струн, имеющих глазки, в которые вдеты по одной- две нити основы. В результате поднимания одной части нитей и опускание другой между ними образуется пролет, называемый зевом. Через него пролетает челнок в ту и другую сторону, протаскивая уточную нить, совершая 200 пролетов в минуту. Так после каждого пролета челнока нити основы меняются местами, образуя прочное переплетение (ткань).

В ткацком станке получают еще неготовую к использованию ткань –суровье.Она требует отделки, после отделки ткань подлежит утюжке и упаковке для отправки в торговую сеть.

В ткацком производстве используют гидравлические и пневматические станки различных марок.