2014-02-09
4948
Планировка производственных подразделений
При разработке проекта планировки должны быть учтены следующие основные требования:
- оборудование и рабочие места необходимо размещать в соответствии с технологической последовательностью выполнения операций;
- планировка должна обеспечивать удобство и безопасность при работе на машинах и их обслуживании, возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, удобство подачи к оборудованию материалов и полуфабрикатов и вывоза продукции, учитывать нормативные требования организации труда на рабочем месте;
- планировка должна быть увязана с применяемыми транспортными средствами, предусматривать наиболее короткие транспортные пути, не допускать возвратных перемещений грузов, пересечений грузопотоков между собой и с путями, предназначенными для движения людей;
- планировка должна быть гибкой, то есть обеспечивать возможность перепланировки при замене оборудования, изменении технологии или замене оборудования, изменении технологии или организации производственного процесса.
В качестве исходных данных для разработки проекта планировки служат следующие материалы: компоновочные планы цехов и ориентировочные площади помещений; ведомости оборудования и производственной мебели; нормы технологического проектирования на размещение оборудования; сведения о необходимости выделения отдельных технологических процессов и оборудования; сведения о количестве работающих; технологические требования к цеховым условиям.
Работа над планировкой сводится к наиболее рациональному размещению оборудования и рабочих мест на компоновочном плане цеха в соответствии с указанными выше требованиями. Расстояния между рабочими местами и машинами, между ними и ближайшими конструктивными элементами здания, а также ширина проездов и проходов устанавливаются нормами технологического проектирования. Главные проходы должны иметь ширину не менее 1,5 м, а вспомогательные (к рабочим местам) – не менее 1 м. Проходы и проезды должны быть по возможности прямыми, быз резких поворотов.
Минимальная ширина проездов (м) в подразделениях
полиграфических предприятий
| Направление движения транспорта | Малогабаритные шкафы-тележки шириной до 0,4 м | Ручные тележки шириной до 0,7 м | Ручные тележки шириной до 1 м | Электрокары шириной до 1,2 м |
| Одностороннее | 1,0 | 1,3 | 1,6 | 1,8 |
| Двустороннее | 1,4 | 2,0 | 2,6 | 3,3 |
В процессе работы под планировкой устанавливаются: окончательное взаимное расположение технологических участков и вспомогательных служб цеха, способы транспортировки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, места размещения участков контроля, а также хранения полуфабрикатов. Расположение грузовых лифтов в многоэтажных зданиях зависит от схемы производственного процесса и расстановки оборудования. Вблизи них должны выделяться площадки для хранения материалов и полуфабрикатов, транспортируемых с этажа на этаж. Однако в соответствии с противопожарными нормами лифты должны находиться на значительных расстояниях от лестничных клеток, так как скопление грузов у подъёмников может затруднить быструю эвакуацию людей в случае пожара.
По данным планировки составляется задание на строительное проектирование и разработку инженерного обеспечения производственного процесса.
Технологическое оборудование должно размещаться в цехах с соблюдением норм технологического проектирования. При проектировании структуры установочных мест следует учесть, что возможны два варианта размещения основного оборудования: линейный и круговой.
Наиболее удобное и распространённое расположение основного оборудования – вдоль транспортной трассы.
При линейном принципе формирования производственного участка задача размещения основного оборудования упрощается, так как его расставляют по ходу технологического процесса изготовления изделий.
 |
Кольцевое расположение основного оборудования целесообразно для обслуживания пооперационных машин, но создаёт трудности для использования межоперационного транспорта и инженерных коммуникаций, а также требует больших площадей.
Существует три основных принципа формирования производственных цехов и участков: предметный, технологический и линейный.
С расширением номенклатуры изготавливаемой полиграфической продукции становится целесообразным использовать общность технологических маршрутов и формировать производственные подразделения, используя предметный принцип (например: газетный, печатный, брошюровочный и т.д.). Формирование участков по этому принципу производится в зависимости от конструктивного вида продукции (крышкоделательный, отделочный участок и т.д.). Основным преимуществом данного принципа являются короткие материальные потоки и упрощённые структуры управления производством.
Технологический принцип формирования производственных подразделений характеризуется выполнением однотипных операций технологического процесса и использованием однотипного оборудования. Этот принцип реализуется путём организации специальных цехов и созданием участков в зависимости от вида выполняемой операции (формный участок, участок подготовки бумаги и т.д.). К преимуществам данного принципа можно отнести: единство системы управления при выполнении работ, единый уровень требований к качеству полуфабрикатов, упрощение структуры управления.
При последовательном выполнении операций технологического процесса используется линейный принцип организации производства. Обычно он реализуется в виде автоматических поточных линий.
