Тема 7. Оперативно-календарное планирование в серийном производстве

7.1.Особенности календарного планирования серийного производства

7.2.КПН и календарные планы в серийном производстве.

7.3.Межцеховое планирование

7.1.Первой особенностью календарного планирования серийного производства является использование различных систем ОКП в обрабатывающих и заготовительных цехах.

Вторая особенность заключается в том, что обработка деталей партиями противоречит принципам непрерывности и параллельности, что в конечном счете ведет к тому, что в каждый данный момент времени непосредственно обрабатывается лишь небольшая часть деталей, а остальные находятся в заделе. В этих условиях составление расписания их движения значительно затрудняется.

Сложность календарного планирования в серийном производстве обуславливается и тем, что технологические маршруты партий деталей до и после операций как правило не совпадают. Это требует согласования в пространстве и во времени движения партии деталей по рабочим местам, участвующим в из изготовлении по данному технологическому маршруту, с движением партий многих других деталей и по иным маршрутам.

Равномерная загрузка рабочих мест и ритмичный выпуск продукции в серийном производстве достигаются не только согласованием сроков запуска-выпуска партий отдельных деталей, но и созданием заделов в необходимых размерах, движение которых также должно быть подчинено строгому режиму и согласовано со сроками запуска-выпуска.

Особенности и сложности календарного планирования серийного производства обусловливают необходимость строгой регламентации производственного процесса и отдельных его частей во времени с помощью календарно-плановых нормативов.

Основным объектом календарного планирования серийного производства по заводу в целом является машина (изделие), для межцехового планирования – комплект деталей с учетом нормативного опережения, а в цехах – партии одноименных деталей, производственные участки и рабочие места, участвующие в их изготовлении.

7.2. Важнейшим элементом календарного планирования в серийном производстве является разработка КПН, определяющих параметры его организации в пространстве и во времени. Основным календарно-плановым нормативом является размер партии обрабатываемых деталей, который определяет и все другие показатели: среднедневной темп потребления деталей; период запуска-выпуска; длительность производственного цикла; величину производственных заделов; опережения запуска-выпуска партий деталей.

Задача сводится к определению такого размера партии, который является экономически оптимальным. Все способы расчета нормативного размера партии можно свести к двум основным: 1)основанному на экономическом принципе; 2) базирующемуся на принципе обеспечения наиболее полной загрузки оборудования. Определенные тем или иным способом размеры партий деталей должны быть скорректированы в соответствии с реальными условиями производства с учетом следующих основных требований:

1) размеры партий детали данного наименования на различных стадиях технологического процесса и в разных цехах должны быть равны или кратны друг другу и должны уменьшаться по ходу процесса в кратное число раз, что обеспечивает уменьшение длительности производственного цикла и оборотных заделов.

2) размер партии должен быть равен или кратен: а) стойкости инструмента, штампов, приспособлений, вместимости печей, что обеспечивает уменьшение затрат времени на установку и наладку и лучшее их использование; б) вместимости стандартной тары и транспортных средств, что упрощает и удешевляет учет, хранение и перемещение деталей; в) серии машин, либо годовому, квартальному, месячному, недельному заданию, что упрощает планирование, повышает его оперативность, обеспечивает стандартность процесса и ритмичность производства.

Но основе нормативного размера партии рассчитываются длительность производственного цикла, опережения запуска-выпуска и размеры заделов и другие показатели, на основе которых строится календарный план-график.

7.3.Межцеховое календарное планирование серийного производства сводится к выбору планово-учетных единиц и определению количества и календарных сроков их запуска и выпуска из данного цеха. Планово-учетными единицами сборочных производств всегда являются изделия (машины) для общей сборки и сборочные единицы для узловой сборки. Для каждой сборочной единицы устанавливаются сроки ее выпуска или количество собираемых единиц на каждый день.

Межцеховое планирование позволяет заранее состыковать во времени и пространстве все элементы производственного процесса, чтобы к заданному сроку обеспечить выпуск готовой машины. Планы всех цехов на месяц должны быть подчинены работе сборочного цеха. В устойчивом серийном производстве сложных машин при большой номенклатуре изготавливаемых изделий целесообразным является использование для заготовительных и обрабатывающих цехов комплекто-цикловой системы ОКП.

В случае применения комплектно-цикловой системы в плане-графике каждого цеха указываются сроки запуска-выпуска комплектов деталей, сгруппированных по одинаковым или близким КПН: по величине опережений, как правило, дополненной группировкой их по технологическим маршрутам и по периодичности запуска-выпуска.

Кратность нормативов опережений и периодичности запуска-выпуска цикловых комплектов деталей позволяет упростить разработку стандартных планов-графиков как на данный месяц, так и на любой календарно-плановый период.