Тема 8. Оперативно-календарное планирование в единичном и мелкосерийном производстве

8.1. Особенности календарного планирования в данных типах производств.

8.2. КПН и методика плановых расчетов.

8.1. Особенности календарного планирования в данных типах производств:

1) неповторяемость выпускаемой продукции в программе завода для каждого изделия или мелкой серии, оказывающая большое влияние на содержание и организацию планирования;

2) большое разнообразие и частая смена объектов производства затрудняют разработку КПН движения каждого предмета труда, что ен позволяет заранее строго согласовать во времени и в пространстве отдельные элементы производственного процесса.

3)частая смена выпускаемой продукции приводит к большим колебаниям в течение планируемого периода загрузки производственных мощностей;

4) в связи с ограниченной потребностью и точным адресованием продукция в единичном и мелкосерийном производстве изготавливается только по отдельным заказам, которые открываются на каждый экземпляр машины или на небольшую серию их.

Основной планово-учетной единицей по заводу и по сборочным цехам является индивидуальный производственный заказ, а для заготовительных и обрабатывающих цехов – заказ на комплекты деталей и отдельные ведущие детали в машине.

Работа по выполнению заказа на изготовление машины (малой серии) включает: 1) оформление заказа; 2) подготовка производства; 3) непосредственное выполнение заказа, т.е. изготовление изделия.

8.2.Вся работа по технической подготовке производства и изготовлению машин и оборудования осуществляется по единому комплексному плану-графику выполнения заказа. Календарно-плановые расчеты должны определить параметры, на основании которых организуется выполнение заказа и увязывается работа всех подразделений завода по выпуску продукции по всей номенклатуре.

Для организации выпуска изделий по каждому заказу должны быть выполнены следующие календарно-плановые расчеты:

1) расчет длительности производственного цикла отдельных частей выполнения заказа и построение цикловых графиков изготовления отдельных изделий;

2) определение величины опережений в работе цехов и привязка расчетной длительности цикла и опережений к календарному времени планируемого периода;

3) составление календарного плана выполнения всех заказов завода и увязка его с производственной возможностью цехов на основании согласования календарных и объемных расчетов по всем изделиям, включенным в программу завода.

Календарно-плановые расчеты выполняются в порядке, обратном ходу технологического процесса, начиная с утвержденной даты окончательной сборки и отгрузки и заканчивая запуском ведущих деталей в заготовительных цехах. Расчет длительности производственного цикла изготовления машины начинается с разработки графика производственного цикла сборки изделия (узловой, агрегатной и общей).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: