2014-02-12
3060
Экструзионные головки для нанесения покрытий используют при нанесении изоляции на токопроводящие жилы и при формировании оболочки на пучке ранее изолированных друг от друга проводов для их механического упрочнения или с целью защиты от внешних воздействий.
Оголённый провод разматывают и подогревают до температуры стеклования или плавления экструдируемого полимера. (например: для линейного полиэтилена 
)
Это делается для того, чтобы увеличить адгезию изоляции к проводу и одновременно удалить влагу или масло с поверхности проводника. Проволоку вводят в центральное отверстие дорна угловой экструзионной головки. Выйдя из дорна, проволока попадает в расплав, обволакивающий её поверхность. Так как скорость движения проволоки (контролируемая натяжным барабаном, установленным в конце линии) обычно выше, чем средняя скорость течения расплава (степень вытяжки ¼). На выходе из головки изоляцию нагревают в струе горячего воздуха с целью поверхностного обжига и завершения релаксационных процессов, при этом поверхность изоляции становится блестящей.
|
|
|
Проволока с нанесённой на неё изоляцией поступает в охлаждающую ванну, где в качестве охлаждающей среды обычно используют воду. Длина охлаждающей ванны зависит от скорости экструзии, диаметра проволоки, толщины изоляции. Длина ванны для охлаждения изоляции из кристаллических полимеров больше, чем для охлаждения изоляции из аморфных полимеров, так как процесс кристаллизации является экзотермическим.
Вышедшая из охлаждающей ванны изолированная жила попадает на тянущий барабан, регулирующий её напряжение, после чего охлаждение может быть продолжено. Изолированная проволока проходит через измерительные устройства, контролирующие наличие дефектов в изоляции и её толщину. Полученная информация используется (должна использоваться) для регулирования скорости вытяжки или скорости вращения червяка.
Для нанесения покрытий на проволоку и кабели используют угловые головки двух типов:
1) трубные (головки с кольцевым зазором);
2) напорные.
В трубных головках расплав, экструдируемый в виде тонкостенной трубы, прижимают к проводнику на выходе из головки за счёт разряжения, создаваемого между проводником и направляющей. Величина зазора обычно составляет 0,2 мм. Такие трубные головки используют для нанесения высоковязких расплавов на кабели или для изолирования очень тонких проводов.
В напорных головках расплав полимера контактирует с проводником внутри головки.
1 – расплав полимера из экструдера;
2 – матрица (формующая головка);
3 – дорн;
4 – изолируемый провод;
5 – изолированный провод;
6 – зазор.
Зоны:
Зона адаптора – зона формирования потока (зона затекания расплава в канал).
I – Цилиндрический зазор, неподвижная стенка;
II – Конический зазор, неподвижная стенка;
III – Цилиндрический зазор, подвижная стенка (провод).
