Методы и средства намагничивания и размагничивания деталей

Намагниченность деталей должна быть достаточной для создания магнитного поля способного удерживать частицы порошка, для намагничивания через детали пропускают электрический ток или помещают в магнитное поле соленоида.

Существует 3 способа намагничивания:

1) Создают продольное магнитное поле. Деталь помещают между полюсами и магнитом или в магнитном поле соленоида. Применяется для выявления дефектов перпендикулярных к продольной оси и под углом не более 20-25° к продольной оси.

Рисунок 1- Схема возникновения магнитных полей рассеяния при продольном намагничивании детали

2) Циркулярный способ. Магнитные силовые линии расположены в виде замкнутых окружностей

Рисунок 2 – Схема возникновения магнитных полей рассеяния при циркулярном намагничивании

3) Комбинированный способ. Заключается в одновременном воздействии на деталь двух взаимоперпендикулярных магнитных полей. В итоге образуется результирующее магнитное поле. Для получения которого через деталь пропускают электрический ток, создавая циркулярное поле, одновременно помещают в соленоид, создавая продольное. Силовые линии результирующего поля направлены по винтовым линиям к поверхности, что позволяет обнаруживать дефекты разной направленности.

После контроля бездефектные детали размагничивают, воздействуя на них переменным магнитным полем изменяющегося от максимального значения до 0.

Крупногабаритные детали размагничивают пропуская через них ток, уменьшая его значение до 0.

Детали с отношением длины к ширине >5 размагничивают перемещением их через открытый соленоид. Короткие изделия с большим поперечным сечением размагничиваются плохо, их соединяют в пакет и располагают вдоль оси соленоида.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: