2015-02-04
1153
2.1. Ассортимент хлебозавода:
• хлеб орловский из муки пшеничной II сорта и муки ржаной обдирной, m = 0,8 кг;
• хлеб славянский ржаной из муки пшеничной II сорта и муки ржаной обдирной, m = 0,8 кг;
• паляница украинская из муки пшеничной II сорта, m = 0,8 кг;
• хлеб гражданский из муки пшеничной I сорта, m = 0,5 кг.
2.2. Производственный корпус хлебозавода
Производственный корпус запроектирован в соответствии со СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» 2-х этажным, с примыкающим складом бестарного хранения муки.
Проектируемый хлебозавод относиться к хлебопекарным предприятиям средней мощности. На хлебозаводе предусмотрена суточная выработка 45,0 т хлебобулочных изделий. Рабочая неделя непрерывная в две смены по 11,5 ч.
Производство осуществляется по вертикальной схеме технологического процесса. Подготовка сырья, приготовление теста производится на втором этаже. Разделка теста расстойка заготовок, выпечка хлеба, остывание и упаковывание готовой продукции производятся на первом этаже.
Доставка сырья, топлива и вывоз продукции производится автотранспортом. На хлебозаводе предусмотрен склад БХМ. Доставка муки осуществляется бестарно автомуковозами и храниться в закрытом складе бестарного хранения муки, где установлены 9 силосов марки А2-ХЕ-160А, 2 для хранения ржаной обдирной муки, 3 – для пшеничной муки I сорта и 4 – для пшеничной муки II сорта. Все силосы установлены на тензодатчики.
Силосы оснащены приемным устройством муковоза, что оптимизирует процесс загрузки в силос муки. Приемное устройство состоит из разгрузочного и загрузочного рукавов, патрубков для присоединения и кронштейнов, на которые укладывается рукав после проведения работ. Для очистки воздуха на каждом силосе предусмотрены фильтры.
Для осуществления разгрузки на каждом силосе установлено виброднище и гибкий шнековый транспорт. На каждый сорт муки предусмотрен отдельный просеиватель фирмы «Русская Трапеза». Мука из силосов подается на просеиватель и далее на производство, в тестомесильное отделение.
При хранении в мешках, подготовка муки к производству осуществляется с помощью приемника ХМП-М с мешковыколачивателем.
В тестомесильном отделении, на площадке (на отм. 3.000) установлены промежуточные бункеры для муки I сорта и ржаной обдирной. Мука из промежуточных бункеров трассами гибкого шнекового транспортера подается по дозаторам муки. Дозатор муки оснащен автоматической накопительной системой учета муки и дисково-поворотной заслонкой с ручным активатором.
Все дополнительное сырье доставляется тарно и храниться на складе сырья на поддонах.
Такое сырье, как соль и дрожжи подается на замес в жидком виде, для чего в проекте предусмотрены специальные помещения солерастворителя и растворный узел.
На заводе проектируется устройство бестарного хранения соли, рассчитанное на 20 м3, и состоящим из трех отсеков. Соль на завод привозят самосвалом. Из самосвала соль ссыпается в один из приемных люков-отсеков, остальные отсеки являются отстойниками. В приемный отсек, заполненный солью, подается вода до тех пор, пока солевой раствор не заполнит все отсеки отстойника. Вода, проходя слой
соли, насыщается и самотеком через отверстия в поперечных перегородках заполняет все отсеки раствором одинаковой концентрации. Раствор плотностью 1,2 г/см3 подается насосами на производство в расходную емкость на площадке в тестомесильном отделении.
Дрожжевая суспензия. Прессованные дрожжи разводятся в емкостях до нужной консистенции. Для дрожжевой суспензии в рубашках емкостей подается холодная вода (10 оС).
Приготовление ржано-пшеничного теста на густой закваске осуществляется с использованием тестомесильных машин периодического действия Г4-МТМ-330. Приготовление пшеничного теста осуществляется на большой густой опаре с использованием тестомесильных машин Г4-МТМ-330.
Готовое тесто при помощи дежеподъемоопрокидывателя марки А2-ХП2Д-01 поступает на разделку.
В цехе предусмотрены следующие тесторазделочные линии:
1) для подовых изделий - тестоделитель А2-ХТН, 2 машины тестоокруглительные Т1-ХТС, шкаф предварительной расстойки марки Т1-ХР-2А-30, шкаф окончательной расстойки Г4-ХПР-2,1, печь Г4-ХП-2,1-25;
2) для формового ржано-пшеничного хлеба – тестоделитель-укладчик ШЗЗ-ХДЗУ, расстойно-печной агрегат Г4-РПА-12;
Готовая продукция из печей по транспортеру поступает в кулер спиральный марки КВЛ-1. После охлаждения изделия по транспортеру поступают на упаковку к упаковочной машине марки Линепак Ф. Упакованные изделия поступают на циркуляционный стол Х-ХГ и укладываются на деревянные лотки, которые комплектуются в контейнеры ХКЛ-18.
В торговые точки хлеб поступает через экспедицию, где осуществляется учет и оформление документов.
Загрузка изделий в автотранспорт предусматривается по-контейнерная через задний подъемный торцевой борт автофургона.
