Особенности устройства заготовочных станов

Типичными станами для последующей раскатки заготовки, вошед­шими в качестве стандартных в нашу промышленность, являются: не­прерывно-заготовочные станы 630 и 450 мм для прокатки сортовой за­готовки квадратного сечения от 45 45 до 100 100 мм и тонколи­стовые непрерывные станы L = 1650мм (размер листовых станов опре­деляется длиной бочки рабочих валков) для прокатки листов толщи­ной 1,6—6 мм и заготовок толщиной 1,6—3 мм для станов холодной прокатки.

На непрерывно-заготовочных станах 630 и 450 мм прокатка, начи­наемая на блюминге, продолжается без промежуточного подогрева. На тонколистовом непрерывном стане L =1650 мм, впервые установлен­ном на заводе Запорожсталь, продолжается прокатка, начинаемая на слябинге, причем только 40—50% продукции прокатывается без проме­жуточного подогрева, остальные 60—50%—с промежуточным подо­гревом, наполовину — частичным, наполовину — полным.