1-2. Организационно-технологическая схема потока является основным техническим документом процесса изготовления швейных изделий в потоках. На основе ее осуществляется расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест инструментом и приспособлениями, производится учет работы и расчет заработной платы рабочих, определяются технико-экономические показатели потоков швейных цехов.
Технологическая схема потока составляется на основе таблицы компоновок операций и справочника технологических операций, определяет содержание организационных операций, составленных с учетом согласования их времени с тактом и условиями выбранного типа потока.
Технологическая схема должна быть представлена в виде таблиц различной формы в зависимости от количества одновременно изготовляемых моделей в потоке и выбранного способа запуска.
Для одномодельного потока она составляется по форме табл. 11.1, в которой представляются:
Графа 1 – номер организационной операции проставляется в итоговой графе.
|
|
Графа 2 – номер технологической операции проставляется по каждой операции.
Графа 3 – содержание организационной операции приводится по каждой технологической операции в повелительной форме.
Графа 4 – специальность и разряд приводятся по каждой технологической операции, а в итоговой графе указывается основная специальность и наивысший разряд.
Графа 5 – затраты времени указываются по каждой технологической операции с точностью до 0,01 с.
Графа 6 – расчетное количество рабочих определяется по каждой технологической операции с точностью до 0,01 как отношение времени операции к такту, а в итоговой графе приводится сумма.
Графа 7 – фактическое количество рабочих определяется округлением суммарного расчетного количества рабочих до целого и проставляется в итоговой графе.
Графа 8 – расценка приводится по каждой технологической операции с указанием суммы в итоговой графе, определяется как произведение секундной тарифной ставки соответствующего разряда на время выполнения данной технологической операции.
Графа 9 – норма выработки определяется в итоговой графе как частное от деления продолжительности смены на время организационной операции.
Графа 10 – указывается класс и тип оборудования, фирма и страна-изготовитель, инструменты и приспособления, а в итоговой графе количество рабочих мест, занимаемых организационной операцией.
Таблица 11.1
Организационно-технологическая схема потока
Изделие – _________платье женское _(модель № …………)____
Расчетный выпуск изделий в смену, ед. – ________360_________
|
|
Количество рабочих в потоке, чел. – ____________17,27________
Такт потока, с – _______________________80_________________
Трудоемкость изделия, с – ____________1382_________________
№ о.о. | № т.о. | Содержа ние организа ционной операции | Спе-циаль-ность и разряд | Затраты време-ни по опера-циям, с | Кол-во рабочих | Рас-ценка, Руб | Норма выра-ботки, ед. | Оборудо-вание и приспо-собления | |
рас-четное | фак-тичес-кое | ||||||||
Принять и разобрать детали кроя | Р/4 | 0,75 | 0,479 | ручной стол | |||||
Продублировать подборт | П/3 | 0,31 | 0,163 | 215 ЧОЗ | |||||
Итого | П/4 | 1,06 | 0,642 | ||||||
ИТОГО позаготови-тельной секции | 12,15 | 6,35 | |||||||
…………. | |||||||||
ИТОГО по потоку | 17,27 | 9,029 |
Для многомодельных потоков показатели расценки, расчетного количества рабочих, нормы выработки: при циклическом запуске рассчитывают по среднему значению времени; при последовательно-ассортиментном запуске - по каждой модели отдельно или по базовой модели.