2015-05-12
373
Производится инструментом, колеблющимся с ультразвуковой частотой 18…20 кГц. Под торец инструмента подаётся водная суспензия абразивного порошка. Этим методом хорошо обрабатывать твёрдые и хрупкие материалы: керамика, кварц, рубин, алмаз, кремний, твёрдые сплавы и др. Для обработки твёрдых сплавов инструмент целесообразно изготовить из стали 45 с последующей закалкой до твёрдости HRC48…56. Точность и шероховатость поверхности при ультразвуковой обработке в основном зависит от величины зёрен абразива в суспензии, точность до 0,01мм. Метод позволяет получить отверстия круглого или фигурного сечения диаметром 0,15…50мм в материале любой твёрдости. Ультразвуковой метод применяют для обработки деталей постоянных магнитов, изоляторов из фарфора, пластмасс, нарезки зубьев, шлицев для получения глухих отверстий, штампов, прессформ. Отсутствует вредное влияние на организм человека.
Электрохимическая обработка
Основана на явлении анодного растворения металла и удаления продуктов электрохимической реакции с обрабатываемой поверхности. Её применяют для обработки токопроводящих материалов. При этом отсутствуют высокие температуры и давления. Производительность обработки не зависит от размеров деталей. Достижимая точность обработки составляет 12…18 мкм, а шероховатость поверхности Rа = 0,08мкм. Разновидности электрохимической обработки:
|
|
|
- анодно-гидравлическая в проточном электролите;
- электрохимическое полирование;
- анодно-механические способы чистовой обработки.
При анодно-гидравлическом сверлении инструментом служит медная трубка, изолированная снаружи. Под давлением вытекающего электролита между торцем трубки и деталью образуется зазор, исключающий замыкание электродов. При прохождении электротока через электролит происходит растворение материала детали, при этом деталь подключена к «+»(анод), а инструмент«-»(катод). Применяют для снятия заусенцев у деталей сложной формы (шестерен, колёс), для наружного шлифования поверхностей, чистовая обработка плоскостей, зачистка материалов от окалины и ржавчины. Электрополирование применяют для обработки режущих кромок инструментов, улучшения коррозионной стойкости, прочности поверхностных слоёв, для обработки пружин. Шероховатость обработанной поверхности Rа = 0,4…1,6 мкм, точность обработки ±0,02мкм.
