2015-05-12
1046
Содержание задания на дипломное проектирование:
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика АТО
1.2 Характеристика объекта проектирования и анализ его работы
1.3 Расчет производственных подразделений по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту подвижного состава в АТО, СТОА
1.3.1 Расчет годовой производственной программы
1.3.2 Расчет числа производственных рабочих
1.3.3 Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
1.3.4. Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
1.3.5 Схема технологического процесса на объекте проектирования
1.3.6 Выбор режима работы производственных подразделений
1.3.7 Расчет количества постов в зонах ТО и ТР и постов диагностики
1.3.8 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
1.3.9 Подбор технологического оборудования
1.3.10 Расчет производственной площади объекта проектирования
1.3.11 Технологическая карта
2 Специальная часть
2.1 Разработка технологического процесса ремонта агрегата
2.1.1 Разборка агрегата
2.1.2 Мойка деталей
2.1.3 Дефектация деталей
2.1.4 Восстановление детали (характерные дефекты, способы устранения, технологический маршрут восстановления)
2.1.5 Комплектование деталей
2.1.6 Сборка агрегата
2.1.7 Испытание агрегата
2.2 Конструкция
2.2.1 Обоснование применения приспособления (достоинства, недостатки)
2.2.2 Конструкция приспособления
2.2.3 Технологическая инструкция по применению приспособления.
3 Экономическая часть
Расчет экономической эффективности от внедрения приспособления.
4 Охрана труда и окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Приложения документы технологического процесса капитального, текущего ремонта агрегата (минимум 4 листа); Сборочный и рабочие чертежи деталей приспособления (минимум 1 лист)
Приложение Б
Таблица 1 Примерное оборудование участков, цехов АТО, СТОА
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | ||
| Оборудование для мойки и очистки | |||||||
| Машина для наружной мойки шасси грузовых автомобилей | 2026, Гипроавтотранс, проходная конвейерная | Однокамерная с выпариванием агрегатов. Мойка водой температурой 75щС. Расход пара 530 кг/ч; расход воды 300 л. за смену | 62,0 | 10710х4560 | 48,8 | ||
| Камера для наружной мойки шасси грузовых автомобилей | 2008, проходная | Мойка водой температурой 75щС. Расход пара 630 кг/ч; расход воды-300 л/ч | 63,0 | 9800х5930 | 57,8 | ||
| Машина для наружной мойки подразобранных агрегатов | АКТБ-116; конвейерная, проходная | С подвесным конвейером.. Скорость движения конвейера 0,21 м/мин. Расход пара 220 кг/ч, расход воды 175 л за смену. Производительность 50-70 агрегатов за смену | 35,0 | 6740х3270 | 22,0 | ||
| Машина для мойки деталей | АКТБ-114, конвейерная, проходная | Однокамерная. Скорость движения конвейера 0,1-0,6 м/мин. Производительность 10-12 комплектов деталей в смену. Расход пара 200 кг/ч; расход воды 120 л за смену | 37,0 | 5100х2970 | 15,1 | ||
| АКТБ-118, конвейерная, проходная | Предназначена для ополаскивания деталей после мойки в машине АКТБ-114 или для мойки деталей двигателя перед сборкой | 28,0 | 3300х2150 | 7,1 | |||
| МВ-041, стационарная | Струйного действия | 11,3 | 6660х2600 | 17,3 | |||
| 576, конвейерная, проходная 9-300 | Струйного действия. Расход пара 60-70 кг/ч | 24,5 | 7300х3100 | 22,3 | |||
| Гипроавиапром | Расход крошки на 1 m деталей – 200 кг | 1,2 | 2200х1800 | 4,0 | |||
Продолжение таблицы 1
| - | 4,5 | 1400х1200 | 1,7 | ||
| 2371, стационарная | Разделена на три отсека. Расход пара 100 кг/ч | 7,3 | 3400х3000 | 10,2 | |
| УЗВ-15 | Внутренние размеры ванны 400х400 мм. Расход воды 9 л/мин | 2,5 | 505х525 | 0,3 | |
| УЗВ-18 | Внутренние размеры ванны 1400х450 мм. Расход воды 22 л/мин | 10,0 | 1512х580 | 0,9 | |
| Одновременно обрабатывается два бака; расход пара 10кг/ч; расход воды 15,0 л/мин | - | 1270х1050 | 1,3 | ||
| Л-2001, конвейерная | Струйного действия. Продолжительность мойки 10-12 мм. Скорость движения конвейера 3,6 м/мин | 8,6 | 2600х1500 | 3,9 | |
| 55681-1, Гипроави-апром | Расход сжатого воздуха 0,5 м3/мин | - | 1000х1000 | 1,0 | |
| 906-56, камерная периодического действия | Вес одной загрузки 19-20 кг. Расход пара 30-40 кг/ч | 5,42 | 1800х1000 | 1,8 | |
| Подъемно-транспортное оборудование | |||||
| Грузонесущий,кон-вейер для разборки грузовых втомоби-лей ГАЗ-3307 ЗИЛ-4341 | Цепной. Скорость перемещения цепи 8 м/мин.Количество одновременно перемещаемых автомобилей-4 | 7,0 | 4030х2600 | 105,0 | |
| Конвейер для транс-портирования двига-телей | 112, АКТБ | Пластинчатый. Скорость движения 2,44-15,6 м/мин | 1,0 | 13500х1450 | 19,6 |
| Конвейер для транс-портирования дета-лей | Л 4501, Гипроавто- транс | Пластинчатый. Скорость движения 1,37-3,75 м/мин. Допустимая нагрузка на 1 м ленты 200 кг. | 2,8 | 3100х1530 | 47,5 |
| Подвесной конвейер | - | - | 1,7 | Длина по потребности | - |
| Тяговая цепь с при-водной станцией | Пластинчато-втулочная. Скорость движения 8 м/мин | 4,5 | L=37500 | - |
Продолжение таблицы 1
| Опорный однобалочный мостовой кран электрифицированный, управление пола | НКМ-101 | Грузоподъемность 1т. Пролеты: 5-7, 8-9 и 10-12 м | 2,75 | - | - |
| Опорный однобалочный мостовой кран электрифицированный, управление пола | НКМ-103 | Грузоподъемность 2 т. Пролеты: 5-7, 8-9, 10-14 и 15 м | 3,65 | - | - |
| Опорный одноба-лочный мостовой кран электрифици-рованный, управле-ние пола | НКМ-201 | Грузоподъемность 3 т. Пролеты: 5-7, 8-9, 10-14 и 15 м | 6,3 | - | - |
| Опорный одноба-лочный мостовой кран электрифици-рованный, управле-ние пола | НКМ-203 | Грузоподъемность 5 т. Пролеты: 5-7, 8-9, 10-14 и 15 м | 12,9 | - | - |
| Подвесная электри-фицированная кран-балка | МК-Ю1 | Грузоподъемность 1 т. Пролеты: 6,7,8 и 9 м | 2,75 | - | - |
| Монорельс с электротельфером | ТВ-11 | Грузоподъемность 1 т | 1,65 | - | - |
| Подъемная элект-рификационная кран-балка | ПК-201 | Грузоподъемность 2т. Пролеты: 6,7 и 8 м | 3,65 | - | - |
| Подъемная элект-рификационная кран-балка | ПК-300 | Грузоподъемность 3 т. Пролеты: 5,6 и 7 м | 6,3 | - | - |
| Подвесная ручная кран-балка | Грузоподъемность 1 т. Пролет 4 м | - | - | - | |
| Подвесная ручная кран-балка | ПТ-055 | Грузоподъемность: 0,25, 0,5 и 1,0 т. Пролет до 12 м | - | - | - |
| Поворотный свободностоящий кран | 801-15тр 1-П-П | Грузоподъемность 75 кг. Угол поворота стрелы 360щ. Вылет 1,5-2 м. По-ворот осуществляется вручную | - | - | - |
| Консольные пово-ротные краны | 4042-1- | Грузоподъемность 0,5 – 3 т. Вылет стрелы 2,0 – 4,0 м. Угол поворота стрелы 3200 | Соответ- ственно 0,68 0,68 1,88 1,88 1,88 3,2; 4,9 | - | - |
Продолжение таблицы 1
| Пневматический по-диспастный подъемник | ОПП-116 | Грузоподъемность 0, 125 т | - | - | - |
| Прямые рольганги | Высота 700 мм. Допускаемая нагрузка на один ролик 500 кг | - | (1000÷ 300)х 650 2400х2440 | - | |
| Радиальные рольганги | Высота 700 мм. Допускаемая нагрузка на один ролик 500 кг | - | R=2000 | 6,0 | |
| Производственный инвентарь | |||||
| Слесарный верстак на одно рабочее место | - | - | 1400х800 | 1,1 | |
| Слесарный верстак на два рабочих места | - | - | - | 2800х800 | 2,2 |
| Стол для контроля и сортировки деталей | - | - | 2000х800 | 1,6 | |
| Полочный стеллаж | - | - | 3060х600 | 1,8 | |
| Ларь для обтироч-ных материалов | - | - | 1000х500 | 0,5 | |
| Ящик для песка | - | - | 400х500 | 0,2 | |
| Металлическая корзина для деталей | ПИ-042 | - | - | 1000х600 | - |
| Металлическая корзина для крепежа | Емкость 0,012 м3 | - | 400х200 | - | |
| Металлическая корзина для деталей | 0,08 м3 | - | 840х440 | - | |
| Механизированная эстакада для подразборки передних мостов | 801-8, ПКБ Главмосав-тотранса | Двухцепная. Скорость движения цепи 9,25 м/мин. Тяговое усилие 4,0 кН | 1,0 | 3500х1000 | 3,5 |
| Эстакада для окончательной разборки передних и задних мостов автомобиля ГАЗ-3307 | 903-184, ПКБ Глав-мосавтотранс | С пневматическими механизмами. Количество тележек -20. Передвижение тележек осуществляется вручную | - | 7550х2050 | 15,4 |
| Стенд для разборки и сборки карданных валов автомобилей ЗИЛ, ГАЗ и МАЗ | - | - | 1210х660 | 0,8 | |
| Стенд для разборки, сборки и регулировки рулевых механизмов | 3028, стационарный | - | - | 760х228 | 0,2 |
Продолжение таблицы 1
| Стенд для разборки и сборки рулевых управлений и кар- данных валов | 2375, униерсальный | Диаметр закрепляемых изделий 38-90 мм | - | 836х600 | 0,4 |
| Стенд для разборки и сборки ступиц с тормозными барабанами автомобилей ЗИЛ-4341 и ГАЗ-3307 | 2397, стационарный | - | - | 750х750 | 0,6 |
| Поворотный стенд для подразборки тормозных барабанов со ступицами автомобилей | 801-12, универсаный | На 6 мест. Поворотный | - | 1,9 | |
| Стенд для подразборки передних и задних мостов | 2450 ГАРО | - | 1120х780 | 0,9 | |
| Стационарный гайковерт для отворачивания гаек стремянок рессор | - | Двухскоростной | 7,0 | 1400х105 | 14,2 |
| Стенд для разборки и сборки самосвальных механизмов | С пневматическим приводом | - | 1200х800 | 1,0 | |
| Стенд для снятия и постановки рессор на передний мост автомобилей ЗИЛ-4341 и ГАЗ-3307 | 3051 стационарный | - | - | 1280х1010 | 1,3 |
| Стенд для гидравлического испытания головок и блоков цилиндров двигателей | 88А-00- 000, стационарный | Универсальный. Привод ручной. Поворотный. Прижим плиты гидравлический от ручного масляного насоса | - | 1400х950 | 1,3 |
| Стенд для гидравлического испытания блоков цилиндров двигателей ЗИЛ-4341 | 801-11, ПКБ Главмосавтотранса, стационарный | Поворотный. Привод электромеханический. Прижимное устройство пневматическое | - | 1850х800 | 1,5 |
| Стенд для гидравлического испытания блоков цилиндров двигателей ГАЗ-3307 | 6103-4, ПКБ Главмосавтотранса | Прижим плиты пневматический | 1600х800 | 1,3 | |
| Стенд для гидравлического испытания головок цилиндров двигателей ГАЗ-3307 | 6103-34, ПКБ Главмосав-тотранса | Прижим плиты пневматический | - | 800х800 | 0,6 |
Продолжение таблицы 1
| Гидравлический пресс | 208, ГАРО 2135М, ГАРО | Максимальное усилие 20 т, максимальное усилие 40 т | 1,7 | 1050х760 1465х760 | 0,8 1,1 |
| Гидравлический пресс | 2469, ГАРО | Максимальное усилие 25 т, максимальное усилие 10т | 1.7 | 1440х760 | 1.1 |
| Гидравлический пресс | 2153, ГАРО | Максимальный ход штока 150мм | - | 660х830 | 0,6 |
| Преобразователь частоты | И-75 Б | Частота преобразованного тока 200 периодов/сек. Напряжение 36 В | 4,85 | 330х350 | 0,1 |
| Ванна для мойки рам автомобилей | 2022, двухсекционная с бортовым откосом | Перемешивание щелочного раствора осуществляется сжатым воздухом, а воды паром. Открытие крышек мезанизированное от пневматического цилиндра. Расход пара 150 кг/ч | - | 12100х2765 | 33,5 |
| Ванна для снятия старой краски и промывки кабин и деталей оперения | Рабочая жидкость-5 – процентный раствор каустической соды или вода с температурой 80-900С.Рас-ход пара 4-12 кг/ч | - | 3500х2430 | 8,6 | |
| Ванна для выварки и ополаскивания кузовов | Раствор каустической соды и горячая вода с температурой 900С | - | 7918х2934 | 23,2 | |
| Для разборки | |||||
| Эстакадный конвейер для разборки автомобилей с приводной и натяжной станциями | 4007, Гидроав-тотранс-порт | - | 3,0 | Ширина 1040, длина- по потребности | - |
| Стенд для подразборки двигателей ГАЗ-3307 | 903-67, ПКБ Глав-мосавтотранса, стационарный | Количество постов -2. Количество фиксируемых положений стола-2 | - | 1570х1122 | 1,8 |
| Эстакада для разборки двигателей ГАЗ-3307 и ЗИЛ-4341 | СР-205 | Количество постов-4; количество тележек -6; передвижение тележек, осуществляется вручную. Длина Рабочей части 5м | - | 6100х744 | 4,6 |
Продолжение таблицы 1
| Стенд для разборки агрегатов | АКТБ-120, универса-льный АКТБ-101 | С передвижными каретками и транспортером | - | 6000х1100 | 6,6 |
| Подъемник опроки-дыватель для легковых автомобилей | АКТБ-101 | Угол поворота 90о. Высота подъема 600 мм | - | 5100х1940 | 9,9 |
| Стенд для разборки головок блока двигателей ЯМЗ | 3010, ста-ционарный | Усилие на штоке пневматического прижима 850 Н. Поворот осуществляется вручную | - | 1470х500 | 0,7 |
| Стенд для разборки и сборки коленчатого вала с маховиком двигателей ЗИЛ-4341 и ГАЗ-3307 | 3023, ста-ционарный | Поворотный | - | 1200х500 | 0,6 |
| Стенд для разборки, сборки и регулировки сцепления | М2506, ГАРО, стационарный | Универсальный с пневматическим приводом | - | 0,2 | |
| Стенд для разборки и сборки коробок передач автомобилей ГАЗ-3307 и ЗИЛ-4341 | 3027, ста-ционарный | Пятиместный с поворотным столом | - | 3,2 | |
| Стенд для разборки и сборки коробок передач автомоби-лей ГАЗ-3307 и ЗИЛ-4341 | Универсальный одноместный | - | 600х540 | 0,3 | |
| Поворотный стенд для разборки и сборки заднего моста автомобиля ГАЗ-3307 | 3050, стационарный | На 6 мест. Поворотный. Привод ручной | - | 5,7 | |
| Эстакада для разборки и сборки задних мостов автомобилей ЗИЛ и МАЗ | - | LX1C80; L = 2000; 3200; 4400 | |||
| Механизированная эстакада для подразборки задних мостов | 801-4, универсальная | Двухцепная. Тяговое усилие 4,5 кН. Скорость движения 9,25 м/мин | 1,0 | 5970х1300 | 7,8 |
| Стенд для разборки и сборки редуктора заднего моста автомобиля ЗИЛ-4341 | 3022, стационарный | Стол поворотный на 360о | - | 1020х990 | 10,1 |
Продолжение таблицы 1
| Поворотный стенд для разборки редуктора заднего моста автомобиля ЗИЛ-4341 | 801-14 | На 4 места; поворотный | - | 1225х1225 | 1,5 |
| Эстакада для разборки передних мостов грузовых автомобилей | - | - | Lх1080; L = 2000; 3200; 4400 | - | |
| Поворотный стенд для разборки переднего моста автомобиля ГАЗ-3307 | 703-3 ПКБ Главмосавтотранса, стационарный | На 6 мест | - | 2500х2100 | 5,3 |
| Машина для ополасвания деталей | АКТБ-118, конвеерная, проходная | Предназначена для ополаскивания деталей после мойки в машине АКТБ-114 или для мойки деталей двигателя перед сборкой | 28,0 | 3300х2159 | 7,1 |
| Моечная машина для деталей | МВ-041, стационарная | Струйного действия | 11,3 | 6660х2600 | 17,3 |
| Моечная машина для деталей | 576, конвейерная, проходная 9-300 | Струйного действия. Расход пара 60-70 кг/ч | 24,5 | 7300х3100 | 22,3 |
| Установка для очистки деталей от нагара косточковой крошкой | Гипроавиапром | Расход крошки на 1 m деталей -200 кг | 1,2 | 2200х1800 | 4,0 |
| Установка для удаления накипи с блоков цилиндров двигателей | - | 4,5 | 1400х1200 | 1,7 | |
| Камера для удаления накипи с головок и блоков цилиндров двигателей | 2371, стационарная | Разделена на три отсека. .Расход пара 100 кг/ч | 7,3 | 3400х3000 | 10,2 |
| Ванна для ультразвуковой очистки деталей | УЗВ-15 | Внутренние размеры ванны 400х400 мм. Расход воды 9 л/мин | 2,5 | 505х525 | 0,3 |
| Ванна для ультразвуковой очистки деталей | УЗВ-18 | Внутренние размеры ванны 1400х450мм. Расход воды 22 л/мин | 10,0 | 1512х580 | 0,9 |
| Установка для пропаривания и промывки топливных баков | Одновременно обрабатывается два бака; расход пара 10 кг/ч; расход воды 15,0 л/мин | - | 1270х1050 | 1.3 |
Продолжение таблицы 1
| Механизированная установка для мойки деталей из цветного литья | Л-2001, конвейер-ная | Струйного действия. Продолжительность мойки 10- 12 мин. Скорость движения конвейера 3,6 м/мин | 8,6 | 2600х1500 | 3,9 |
| Установка для мойки подшипников и деталей из цветных металлов | 55681-1, Гипроавиапром | Расход сжатого воздуха 0,5 м3/мин | - | 1000х1000 | 1,0 |
| Установка для мойки керосином деталей электрооборудования | 906-56, камерная периодического действия | Вес одной загрузки 19-20 кг. Расход пара 30-40 кг/ч | 5,42 | 1800х1000 | 1,8 |
Таблица 2 Спецификация основного оборудования и инвентаря участка сборки автомобилей (включая посты регулировки и устранения дефектов)
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | |
| Технологическое оборудование | ||||||
| Топливораздаточ-ная колонка | 395 МГ, ГАРО | Производительность 5-40 л/мин | 0,42 | 500х491 | 0,3 | |
| Тяговая цепь с при-водной станцией | - | - | 4,5 | - | - | |
| Стенд-эстакада для сборки шасси авто-мобилей ЗИЛ, ГАЗ и МАЗ | 3018, стацио-нарный | Перемещение автомобилей осуществляется вручную | - | 8000х1000 | 8,0 | |
| Установка для цен-трализованной смазки и запраки автомобилей | 359, ГАРО | Производительность насоса при давлении воздуха 8 кг/см2 равна: для масла АК-Ю-7-10 л/мин; для нигрода-5 л/мин | - | - | - | |
| Бак для заправки тормозной жидкостью | 236, ГАРО | Переносной, пневматический, емкостью 10л | - | 290х270 | 0,8 | |
| Пневматический солидолонагнета- тель со шнеком | 170, ГАРО | Передвижной | - | - | - | |
| Подъемно-транспортное оборудование | ||||||
| Четырехстоечный электромеханичес-кий подъемник для легковых автомобилей | 437. ГАРО | Грузоподъемность 3 т | 4,5 | 5900х3100 | 18,2 | |
| Гидравлический одноплунжерный подъемник | 412, ГАРО | Грузоподъемность 4 т | 4,5 | Платформа 5000х694 Масляной бак с насосом и арма-турой 1000х596 | 3,5 0.6 | |
| Гидравлический двухплунжерный подъемник | 410, ГАРО | Грузоподъемность 8 т | 4,5 | Платформы: передняя задняя 950х774 Масляной бак с насосом и арма-турой 1090х110 | 1.2 0,7 0,1 | |
| Производственный инвентарь | ||||||
| Слесарный верстак на одно рабочее место | - | - | 1400х800 | 1,1 | ||
| Полочный стеллаж | - | - | 3060х600 | 1,8 | ||
| Секционный стеллаж | Для хранения деталей и материалов | - | 2000х456 | 0,9 | ||
| Секционный стеллаж | - | - | 2600х456 | 1,2 | ||
| Секционный стеллаж | - | - | 3200х456 | 1,5 | ||
| Секционный стеллаж | - | - | 3800х456 | 1,7 | ||
| Стеллаж для крыльев автомобиля ЗИЛ | ПИ-049 | - | - | 1610х1410 | 2,3 | |
| Стеллаж для крыльев автомобиля ГАЗ | ПИ-067 | - | - | 1710х1310 | 2,2 | |
| Стеллаж для радиаторов и топливных баков | - | - | 2000х800 | 1,6 | ||
| Стеллаж для радиаторов | ПИ-038 | - | - | 1650х550 | 0,8 | |
| Стеллаж для колес | ПИ-039 | Одноярусный | - | 2388х880 | 2,1 | |
| Стеллаж дл рулевых механизмов | ПИ-086 | Передвижной, на 22 агрегата | - | 1350х1050 | 1,4 | |
| Стеллаж для подушек и спинок сиденья | - | - | 2580х1200 | 3,1 | ||
Таблица 3 Вес агрегатов и узлов автомобилей, кг
| Агрегат и узел | Автомобиль | ||||||
| Москвич 2141 | ГАЗ-3110 «Волга» | ГАЗ-3307 | ЗИЛ-4341 | ЗИЛ-4344 | МАЗ-200 | МАЗ-500 | |
| Двигатель | |||||||
| Коробка передач | |||||||
| Передний мост | 7,2 | ||||||
| Задний мост | |||||||
| Карданный вал | 6,5 | ||||||
| Рама | - | - | |||||
| Кабина | - | - | |||||
| Кузов (платформа) |
Таблица 4 спецификация основного оборудования и производственного инвентаря медницко-радиаторного участка
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | ||||||
| Технологическое оборудование | |||||||||||
| Установка для очист-ки радиаторов от накипи | 2024, стацио-нарная | Очистка осуществляется раствором каустической соды | 1,0 | 1596х1064 | 1,7 | ||||||
| Установка для пропарирования и промывки топливных баков | Для одновременной обработки двух ьаков. Расход пара 10 кг/ч, расход воды 15 л/мин | - | 1270х1050 | 1,3 | |||||||
| Стенд для ремонта и испытания радиаторов | АКТб-132 | На два рабочих места. Состоит из ванны и стойки пневматического подъемника с вилкой для закрепления радиатора | 1600х600 | 0,96 | |||||||
| Управление подъемом штока осуществляется пневматическим краном | |||||||||||
| Поворотный стенд для ремонта радиаторов | 2354, стационарный | Поворотный. Количество фиксируемых положений-8 | - | 750х400 | 0,3 | ||||||
| Ванна для испытания топливных баков автомобилей | 5008, стационарная | Испытание воздухом под давлением р=1 кг/см2 | 1600х800 | 1,3 | |||||||
| Стенд для испытания радиаторов | - | - | 1,0 | 830х500 | 0,4 | ||||||
| Стенд для распайки и протравливания радиаторов | - | С местным отсосом вредных паров | - | 1280х925 | 1,2 | ||||||
| Печь муфельная для нагрева паяльников | МП-1 | - | 1,6 | 435х445 | 0,2 | ||||||
| Рычажные ножницы | Н-970 | Толщина разрезаемого металла до 6 мм | - | 340х145 | 0,1 | ||||||
| Машина для очистки и окраски топливных баков | 84 АКТБ | Назначение: очистка внутренних поверхностей от коррозии с последую-щей окраской | 0,6 | 1800х1000 | 1,8 | ||||||
| Сушильный шкаф | - | Вытяжка естественная | - | 2500х1000 | 2,5 | ||||||
| Стол с тремя тиглями для заливочных работ | - | - | 2000х800 | 1,6 | |||||||
| Производственный инвентарь | |||||||||||
| Верстак для ремонта радиаторов на одно рабочее место | Встроена ванна с паро-вым подогревом. Расход пара 25 кг/ч | - | 2400х900 | 2.2 | |||||||
| То же, на два рабочих места | Расход пара 50 кг/ч | - | 3600х990 | 3,5 | |||||||
| Стеллаж для радиато-ров и топливных баков | - | - | 2000х800 | 1,6 | |||||||
| Стеллаж для радиаторов | - | - | 1650х550 | 0,9 | |||||||
Таблица 5 Спецификация основного оборудования и производственного инвентаря участка по ремонту кузовов и кабин
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Установленная мощность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | |
| Технологическое оборудование | ||||||
| Стенд для ремонта кабин автомобилей ГАЗ и ЗИЛ | Передвижной, пово-ротный на 3600. Привод ручной через червячный редуктор | - | 1700х1140 | 1,9 | ||
| Стенд для правки дверей автомобиля ЗИЛ | 7501, стационарный | - | - | 590х424 | 0,3 | |
| Стенд для ремонта и правки крыльев грузовых автомобилей | 3031, ста-ционарный | С наклонно – поворотной головкой, угол наклона - 450 | - | 5,5 | ||
| Стол для ремонта кузовов автомобилей ГАЗ-3307, ЗИЛ-ММЗ-585И, МАЗ-205 | 2337, ста-ционарный | Сварной | - | 2000х1200 | 2,4 | |
| Универсальный стенд для разборки платформ грузовых автомобилей | 2394, ста-ционарный | - | - | 4260х2500 | 10,6 | |
| Универсальный стенд для сборки бортов грузовых автомобилей | - | - | 4900х800 | 3,9 | ||
| Металлопескоструйная камера для снятия старой краски кабин и оперения | АКТБ | Металлический песок размером частиц 0,4-0,5 мм. Давление сжатого воздуха 5-6 кг/см2 | 10,0 | 4800х6503 | 31.2 | |
| Механический молоток для рихтовки | М002 | Вес падающих частей 8 кг. Количество ударов в минуту - 400 | 1,0 | 2000х1000 | 2,0 | |
| Рихтовальный станок зиг-машина | С-237А | 1450-1800 ударов в минуту. Для профилирования резки и закатки фланцев. Толщина листа 3 мм | 2,85 1,7 | 1700х800 1500х640 | 1,4 1,0 | |
| Посадочный станок | И006 | Усилие 12 т | 2,8 | 1400х800 | 1,1 | |
| Обдирочношлифо-вальный станок с гибким валом | Диаметр круга 200м | 2,2 | 765х630 | 0,5 | ||
| Аппарат для точечной сварки | АТП-10 | Переменного тока. Производительность 600 точек/ч. Расход воды-120л/ч | 10,0 | 1000х500 | 0,5 | |
Продолжение таблицы 5
| Вертикально-сверлиль-ный станок | 2118А | Наибольший диаметр сверления 18мм | 1,0 | 900х600 | 0,5 | |
| Вибрационные ножницы | типа ЗИЛ | Для резки листовой стали по радиусу | 0,65 | 1500х600 | 0,9 | |
| Рычажные ручные ножницы | РН-24 | Наибольшая толщина разрезаемого листа 1 мм | - | 800х600 | 0,5 | |
| Листовые ножницы с наклонным ножом | НГ-3 | Наибольшая толщина разрезаемого листа 3 мм | 7,0 | 3500х2200 | 6,7 | |
| Роликовые ножницы | НВ-474 | Толщина разрезаемого листа 3 мм | 1,7 | 2915х1760 | 5,2 | |
| Воздушный листоштамповочный молот- | МЛ-1,5 | Толщина обрабатываемого листа 1,5 мм | - | 2200х1810 | 4,0 | |
| Стенд-матрица для изготовления ремонтных деталей | - | - | - | 600х400 2650х1190 | 0,2 | |
| Листогибочная машина с поворотной гибочной балкой | И-242 | Толщина листа 1,6 мм | 2,7 | 1800х1500 | 3,2 | |
| Траверзная тележка | 2,7 | |||||
| Тележка с поворотным кругом для доукомплектования кабин | - | - | 1450х1200 | 1,9 | ||
| Правочная плита | - | - | 1500х1000 | 1,5 | ||
| Установка для порошкового напыления | УПН-4л | Пропускная способность 2,5 кг. Расход ацетилена 250-300 л/ч | - | 490х490 | 0,2 | |
| Стенды для ремонта деталей | - | - | - | Размер стенда в зависимости от размеров восстанавливаемой детали | - | |
| Эксцентриковый пресс | К-113 | Номинальное усилие 25т | 1,7 | 1015х830 | 0,8 | |
| Полуавтомат для сварки в защитной среде углекислого газа | А-547-р | Толщина свариваемого листа до 5 мм, диаметр электродной проволоки 0,8-1,0 | - | - | - | |
| Однопостовой сварочный трансформатор | ТС-300 | Сила тока 110 – 385А | 20 кВ/А | 760х520 | 0,4 | |
| Мотор генераторный преобразователь для дуговой сварки | ПСГ-500 | Сила тока 120-500А | 1052х590 | 0,6 | ||
| Подъемно-транспортное оборудование (см. таблицу 6). Производственный инвентарь | ||||||
| Стол для газосварочных работ с нижним отсосом | Л4019 стационарный | - | - | 1090х830 | 0,9 | |
| Стол для электросварочных работ | - | - | 1056х806 | 0.9 | ||
| Стеллаж для хранения автомобильных стекол | - | - | 1592х895 | 1,4 | ||
Таблица 6 Спецификация основного оборудования и производственного инвентаря малярного участка
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | |
| Технологическое оборудование | ||||||
| Камера для окраски кузовов легковых автомоблей ГАЗ-3110 «Волга» | 7004, проходная | Не механизированная | 27,4 | 7000х4900 | 3,4 | |
| Камера для наружной окраски агрегатов | 70007, проходная | Наибольшие размеры окрашиваемых изделий 2500х1000 мм | 13,5 | 4300х2760 | 11,8 | |
| Камера для окраски платформ и рам автомобилей | 7011, проходная | - | 24,0 | 8600х4365 | 37,5 | |
| Камера для окраски кабин и оперения | 7018, проходная | С пневматическим подъемником | 18,8 | 6000х7150 | 42,9 | |
| Камера для окраски грузовых автомобилей | 7008, проходная | - | 35,0 | 8900х5450 | 48,5 | |
| Камера для окраски автобусов | ВМ-26822, Гипроавтопром, проходная | - | 68,0 | 15600х7100 | 110,8 | |
| Установка для безвоздушного распыления краски под высоким давлением с подогревом | УБР | Производительность 150-460 м2/ч | 3,9 | - | - | |
| Терморадиационная камера для сушки кузовов легковых автомобилей ГАЗ-3110 «Волга» | 8012, тупиковая | Температура сушки 80-130о С. Нагреватели электрические (ТЭН). Регулирование температуры автоматическое | 63,0 | 7050х3200 | 22,5 | |
| Терморадиационная ка-мера для сушки кузовов автобусов | 8002 тупиковая | Температура сушки 130оС. Нагреватели электрические (ТЭН).Скорость передвижения рамки 0,1-0,2 м/мин. Время сушки 80-40 мин | 75,0 | 12500х6250 | 78,11 | |
| Камера для сушки кабин и оперения грузовых автомобилей | 9-2669, Гипроавиапром тупиковая | Обогрев электрический | 47,0 | Внутренние размеры 2800х2000 | ||
Продолжение таблицы 6
| Терморадиационно-конвекционная камера для сушки кабин и опе-рения | 8018, проходная | Нагрев паром и трубчатыми электронагревателями. Температура сушки 120-140оС | 167,0 | 12000х4300 | 51,5 | ||
| Красконагревательный бак | С-417 | Емкость 65л. Имеется пневматическая мешалка. Расход сжатого воздуха 0,45 м3/ч | 1040х505 | 0,5 | |||
| Масловлагоотделитель | С-732 | Коксовый фильтр с войлоком | - | Объем 35л | - | ||
| Установка для нанесения лакокрасочных материалов с подогревом | УГО-2МВ | Давление сжатого воздуха на краску 10-4- МПа. Температура краски на выходе из распылителя 70о С | 1,3 | 550х480 | 0,3 | ||
| Краскомешалка | ПЛ-36011 | Давление краски 17 МПа | 0,42 | 1170х620 | 0,7 | ||
| Переносная пневматическая мешалка | МП-2 | Давление сжатого воздуха на краску 45 МПа. Для емкостей 40-50 л. | - | 750х256 | 0,2 | ||
| Самоходный гидравлический подъемник для перемещения кузовов автобусов | 4007, уни-версальный | Грузоподъемность 7,6 т | |||||
| Самоходный гидравлический подъемник для перемещения автобусов и их кузовов | 4001, уни-версальный | Грузоподъемность 7,6 т; скорость передви-жения 13 м/мин. Вы-сота подъема плиты 400 мм. | 2,7 | 3750х1870 | 7,0 | ||
| Подъемный столик | 4116, ста-ционарный | С пневматическим приводом. Грузопо-дъемность 190 кг. Высота подъема 600мм. | - | 1000х750 | 0,8 | ||
| Производственный инвентарь | |||||||
| Универсальный верстак для подготовительных и окрасочных работ | Емкость ванн: для воды-20л, растворите-ля-10л. | - | 2000х950 | 1,9 | |||
| Верстак для подготовки поверхностей деталей к окраске | ПЛ-280009 | С отсосом | - | 2020х830 | 1,7 | ||
| Шкаф для хранения кра-сок и кистей | - | - | 1240х570 | 0,7 | |||
| Шкаф для хранения ла-кокрасочных материа-лов | ПЛ-36015 | Вентиляция через дефлектор | - | 1500х600 | 0,9 | ||
Таблица 7 Спецификация основного производственного оборудования и инвентаря участка ремонта двигателей
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Установленная мощность, кВт | Габаритные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 | |
| Технологическое оборудование | ||||||
| Машина для мойки де-талей двигателя и ко-робки передач перед сборкой | КазНИП ИАТ-1 ультразвуковая | Однокамерная. Раствор: 30 г/л тринатрийфосфата и 5 г/л жидкого стекла. Производительность 20 комплектов в смену | 20,0 | 1285х2310 | 5,1 | |
| Машина для мойки деталей двигателя перед сборкой | 2017, кон-вейерная проходная | Однокамерная, непрерывного действия. Моющая жидкость: раствор 1,5% жидкого мыла в воде. Расход пара 45 кг/ч. Скорость конвейера 0,16 м/мин. | 4,4 | 2500х1420 | 3,6 | |
| Станок для притирки клапанов | М-3 | Количество шпинделей -12 | 1.0 | 1700х585 | 1,0 | |
| Станок для шлифования клапанов | 2314, ГАРО | Диаметр шлифуемой головки клапана 28,0-45,0 мм. | 0,45 | 910х505 | 0,5 | |
| Хонинговальный вертикальный одношпиндельный станок | 3Б833С | Диаметр хонингуемого отверстия 80-165 мм | 4,6 | 1270х1215 | 1,5 | |
| Хонинговальный вертикальный одношпиндельный станок | Диаметр хонингуемого отверстия 80-165 мм. Привод разжима брусков гидравлический | 4,6 | 1270х1215 | 1,5 | ||
| Алмазно-растачной станок для растачивания цилиндров | 278Н | Диаметр растачивания 65-165 мм. | 1.7 | 1200х1200 | 1,4 | |
| Копировально-шлифо-вальный станок для шлифования кулачков распределительных валов | 3А433 | Наибольшая длина обрабатываемой детали 1270 мм. | 4,86 | 3490х2000 | 7,0 | |
Продолжение таблицы 7
| Станок для шлифования шеек коленчатого вала | 3А423 | Наибольшая длина вала 1500 мм. Наибольший диаметр шлифования 150 мм. | 7,0 | 4600х2100 | 9,7 |
| Станок для полирова-ния шеек коленчатых валов | АКТБ-72 | Двухшпиндельный. Одновременно полируется два вала. Расстояние между центрами равно 975 мм. | 4,5 | 1820х660 | 1,2 |
| Стенд для подбора ша-тунных вкладышей по шейкам коленчатого ва-ла двигателей ГАЗ-53, ЗИЛ-164, ЯМЗ-328, МАЗ | 2377, стационарный | Зажимают вручную | - | 1100х600 | 0,7 |
| Стенд для разборки и сборки коленчатого вала с маховиком | 3023, стационарный | Поворотный | - | 1200х500 | 0,6 |
| Станок для динамичес-кой балансировки ко-ленчатых валов в сборе с маховиком и сцепле-нием | ЦКБ- 2468, универсальный | Наибольшая длина балансируемых узлов -1100 мм. Наибольший диаметр-450 мм. Вес балансируемых узлов 20-150 кг. | 0,1 | 2185х828 | 1,8 |
| Печь-ванна для нагрева поршней | Полезная емкость 33л | 4,8 | 640х450 | 0,3 | |
| Стенд для устранения дефектов двигателей ЗИЛ-130 после испыта-ния | 2379, стационарный | Поворотный, количество фиксируемых положений-4. Привод ручной | - | 1420х910 | 1,3 |
| Стенд для устранения дефектов двигателей ГАЗ-3307 после испыта-ния | 5006, стационарный | Поворотный. Количество фиксируемых положений-5.Привод ручной | - | 1240х890 | 1,0 |
| Эстакада для сборки двигателей ГАЗ-3307 и ЗИЛ-164 | СР-009 | Количество постов-8, тележек-10. Передвижение двигателей осуществляется вруч-ную. Длина рабочей части-10м. | - | 11100х744 | 8,3 |
Продолжение таблицы 7
| Эстакада для сборки двигателей ГАЗ-3307 и ЗИЛ-164 | СР-024 | Количество постов-16, тележек-18. Передвижение двигателей осуществляется вручную. Длина рабочей части-20м. | - | 21100х744 | 15,7 |
| Настольно-сверлильный станок | НС-12А | Наибольший диаметр сверления -12 мм. | 0,5 | 700х360 | 0,3 |
| Стенд для испытания мсляных насосов ЗИЛ и ГАЗ. | 2170, универсаль-ный | - | 1,0 | 707х660 | 0,5 |
| Стенд для испытания мсляных насосов и мас-ляных фильтров ГАЗ И ЗИЛ | 80-00- 000, сационар-ный | - | 2,8 | 1260х610 | 0,8 |
| Стенд для испытания водяных насосов | - | 0,6 | 1020х485 | 0,5 | |
| Гидравлический пресс | 2135, ГАРО | Наибольшее усилие 40 т. | 1,7 | 146х760 | 1,1 |
| Пресс для напрессовки шестерен на коленча-тый вал | АРЗ-61 (Вильнюс) гидравличе-- ский | Усилие 25 т. Производительность -50 операций в час | 1,0 | 1000х680 | 0,68 |
| Пресс для правки коленчатых валов | Нестандарт-ный, гидрав-лический | С индикаторным прибором для контроля биения вала | 2,8 | 850х750 | 0,64 |
| Вертикально-сверлильный станок | 2А135 | Наибольший диаметр сверления 35 мм. | 4,6 | 1240х810 | 1,0 |
| Станок для растачива-ния шатунов | УРБ-ВП-М | Диаметр растачива-ния 30-100мм | 1,0 | 1685х950 | 1,6 |
| Горизонтально-расто-ной станок для растачи-вания гнезд под вкла-дыш в блоке цилиндров двигателя | РР-4 | Размеры стола 1120х500 | 1,0 | 1810х830 | 1,5 |
| Станок для одновременного растачивания гнезд под вкладыши коренных подшипников и втулок распределительного вала | НИИАТ 548, горизонтально-расточной | Производительность 5-6 блоков в час. Точность обработки 0,01 мм | 1,0 | 1950х740 | 1,4 |
| Стенд для доукомплеквания двигателей | - | - | 1240х960 | 11,9 |
Продолжение таблицы 7
| Пресс для запрессовки втулок в верхнюю головку шатуна | - | Усилие на штоке 1500 кг. при давлении сжатого воздуха 40-50 МПа | - | 600х700 | 0,4 | |||
| Радиально-сверлильный станок | 2А55 | Наибольший диаметр сверления 50 мм. | 7,4 | 2445х1000 | 2,5 | |||
| Стенд для сборки шатунно поршневой группы двигателя ГАЗ-3307 | стационарный | С пневматическим приводом и камерой сухого подогрева поршней на два комплекта | 1,2 | 960х720 | - | |||
| Стенд для сборки и ре-гулировки сцепления | М 2506, ГАРО, стационарный | Универсальный. С пневматическим приводом | - | - | ||||
| Шкаф для сушки блоков цилиндров двигателей с участком рольганга 1200х500 | 8003, стационарный | Тупиковый. Наибольшая температура нагрева 250оС. Рабочее пространство 1000х500х650 | 3,28 | 2200х810 | 1.8 | |||
| Подъемно-транспортное оборудование | ||||||||
| Тележка для перевозки двигателей | - | 1715х900 | 1,5 | |||||
| Производственный инвентарь | ||||||||
| Стеллаж для двигателей ГАЗ-3307 | ПИ-033 | Двухъярусный | - | 1506х1200 | 1,8 | |||
| Стеллаж для двигателей ЗИЛ-164 | ПИ-034 | Двухъярусный | - | 2066х1800 | 3,7 | |||
| Стеллаж для коленчатых валов двигателей ЗИЛ, ГАЗ, ЯМЗ | 2395, стационарный | Количество подвешиваемых валов-12 | - | 0,6 | ||||
| Стеллаж для коленчатых валов двигателей ЗИЛ, ГАЗ, ЯМЗ | 1006, стационарный | Количество подвешиваемых ва-лов-12. Поворотный | - | 0,6 | ||||
| Стеллаж для распределительных валов двигателей ЗИЛ, ГАЗ | 1007, стационарный | Количество подвешиваемых ва-лов-8. Поворотный | - | 0,4 | ||||
| Стеллаж для поршней | - | - | 1040х640 | 0,7 | ||||
| Стеллаж для инструментально-раздаточной кладовой | - | - | 2000х450 | 0,9 | ||||
| Подставка под оборудование | - | - | 700х500 | 0,4 | ||||
| Передвижной стеллаж-елочка для хранения поршневых колец | - | - | 500х500 | 0,3 | ||||
Таблица 8 Специализация основного оборудования и производственного инвентаря испытательной станции
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габарит-ные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 |
| Стенд для приработки и испытания двигателей | СТЭ-40-1500 электричес-кий | Число синхронных оборотов в минуту 1500; максимальная тормозная мощность при предельных оборотах ротора электродвигателя 120 л.с. | 40,0 | 1200х970 | 1,2 |
| Стенд для при работки и испытания двигателей | СТЭ-55-1500 электричес-кий | Число синхронных оборотов в минуту 1500; максимальная тормозная мощность при предельных оборотах ротора электродвигателя 200 л.с. | 55,0 | 1450х1100 | 1,6 |
| Стенд для при работки и испытания двигателей | СТЭ-100-1500 электрический | Число синхронных оборотов в минуту 1500; максимальная тормозная жидкость при предельных оборотах ротора электродвигателя 270 л.с. | 100,0 | 1500х1200 | 1,8 |
| Стенд для приработки и испытания двигателей | СТЭ-7-1500 электрический | Число синхронных оборотов в минуту 1500; максимальная тормозная мощность при предельных оборотах ротора электродвигателя 25 л.с. | 7,0 | 1960х930 | 0,8 |
| Шестеренчатый насос в сборе с электродвигате-лем | Р3-4,5а | Самовсасывающий. Производительность 3,3 м3 /ч. Давление нагнетания до 0,8 МПа Высота всасывания 3 м. | 1,7 | 600х213 | 0,1 |
| Шестеренчатый насос в сборе с электродвигате-лем | Р3-7,5а | Самовсасывающий. Производительность 5,0 м3/ч. Давление нагнетания до 0,8 МПа. Высота всасывания 3 м. | 2,8 | 690х213 | 0,2 |
| Фильтр для масла | ФГТ-30С | Давление при фильтрации 0,05-0,4 МПа. Пропускная способность 15 м3/ч | - | 600х600 | 0,4 |
| Центробежный насос для воды в сборе с элект-родвигателем | 11/2К-6Б | Производительность 4.5-13 м3/ч. Напор 12,8 м. | 1.7 | 750х400 | 0,3 |
| Бак для охлаж-дения воды | Емкость 135 л. Расход воды 50 л/мин. | - | 600х585 | 0,4 | |
| Верхний бак | 2П18 | Объем бака 2, 15 м3 | - | 2350х800 | 1.9 |
| Нижний бак для централизован-ной системы охлаждения двигателей | Объем бака 1,7 м3 | - | 2010х1410 | 2,8 | |
| Топливоразда-точный бак | 2254, ста-ционарный | Емкость 0,3 м3 с ручным поршневым насосом | - | 1010х510 | 0,5 |
| Смесительный бак для воды | МВ-037, ста-ционарный | Емкость 1010 л. расход воды 15,0 л/мин. | - | 1274х724 | 0,9 |
| Расходный ба-чок для топлива | 5010, стацио-нарный | Крепление на кронштейнах к стене. Для подачи дизельного топлива к испытательным стендам. Емкость 0,048 м3 | - | - | - |
Таблица 9 спецификация основного оборудования и производственного инвентаря участка агрегатов
| Оборудование и инвентарь | Модель, тип | Характеристика | Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт | Габарит- ные размеры в плане, мм | Зани-маемая площаь пола, м2 |
| Стенд для сборки коробок передач ЗИЛ-164 и ГАЗ-3307 | 3043, стационарный | Поворотный. Вращение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Кронштейны крепления коробок передач сменные | - | 940х940 | 0,9 |
| Стенд для испытания коробок передач ЗИЛ-164 | Торможение асинхронным двигателем с фазовым ротором | 14,0 | 3620х1720 | 6,3 | |
| Стенд для испытания коробок передач автомобилей МАЗ | 134-00-000 | Нагрузка гидравлическим устройством по схеме замкнутого контура | 7,0 | 3120х900 | 2,8 |
|
|
Сейчас читают про:
6152
6126