Технологический процесс- часть производственного процесса , содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства

Производственный процесс и его структура.

Производственным процессом называют всю совокупность основных технологических и сопутствующих процессов,осуществляемых с целью превращения материалов и полуфабрикатов в готовые изделия.

В производственном процессе наиболее важное место занимают технологические процессы, непосредственно связанные с изменением формы,размеров и состояния материалов и полуфабрикатов и достижением заданных параметров деталей и изделий.

Технологический процесс- часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Технологические процессы строят по отдельным методам их выполнения или по объектам изготовления.

Технологическая операция - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на данном рабочем месте.

Она является основной единицей производственного планирования и учета. На основе операций определяется трудоемкость обработки деталей,потребное количество рабочих, оборудования, приспособлений и инструмента. По операциям ведут планирование производства, учет производительности и контроль технологического процесса в цехе.

Различают три основные типа производства:

Основными факторами,определяющими тип организации производства являются номенклатура изделий, программа выпуска и трудоемкость изготовления изделий.

Признаки	Характеристика признаков для серийного производства
Массового	Серийного	Единичного
Характер продукции	Однородные изделия стандартного типа	Машины и др.изделия установившегося типа	Машины изготавливаемые по индивидуальным заказам
Номенклатура изделий	Ограниченная, узкая	Значительная	Большая, разнообразная
Программа выпуска каждого изделия	Очень большая	большая	Один или несколько экземпляров
Категория оборудования	Автоматические линии, специальные станки	Специальные и общего назначения станки	Универсальные станки
Приспособления и инструмент	Специализированные. механизированные и автоматизированные	Специальные и универсальные	Универсально-сборные
Расстановка оборудования на производстве	По операциям технологического процесса	В соответствии с последовательностью этапов обработки деталей	По типам станков
Специализация рабочих мест	На каждом рабочем месте выполняется одна постоянно повторяющаяся операция	На рабочем месте выполняются несколько регулярно повторяющихся операций	На рабочем месте выполняются разнообразные не повторяющиеся операции

По ГОСТ предусматривается характеризовать тип производства коэффициентом закрепления операций:

К_з.о. = О/Р, где О- число различных операций за месяц;Р – число рабочих мест,на которых выполняются различные операции.

При 1= К_з.о.< 10 – массовое производство;

10< К_з.о < 20 – среднесерийное производство;

20< К_з.о. < 40 – мелкосерийное производство;

если К_з.о. не регламентируется.то имеем единичное производство.

В серийном производстве заготовки перемещаются по рабочим местам партиями.

Партией называют количество деталей одного наименования, запускаемых в обработку одновременно. станок,закончивший обработку партии заготовок, переналаживается на другую операцию.

Размер партии существенно влияет на эффективность производства: уменьшение размеров партий и увеличение их числа способствует сокращению незавершенного производства,но ведет к увеличению потерь на переналадку станков.

Структура потребляемой металлопродукции в машиностроении

Наименование заготовок	Потребление %
Сортовые профили проката
Фасонные профили проката	7,5
Поковки из слитков	3,4
Поковки из сортовых профилей проката	2,8
Горячие штамповки из проката
Чугунное литье
Стальное литье	13,6
Фасонные профили проката не подвергаемые обработке резанием (рельсы, балки, швеллеры)	16,6
Холоднотянутые профили проката	3,8
Холодноволоченые профили	0,3
Гнутые профили проката	4,0

Уровень использования металла в машиностроении и металлообработке.

Виды металлопродукции	Коэффициент использования металла (КИМ)
Детали, полученные из поковок и горячих штамповок из проката В том числе:	0,56
- в кузнечно- прессовых цехах	0,88
- в цехах механической обработки	0,68
Производство деталей из стальных слитков	0,30
Средний коэффициент использования металлопродукции в отраслях машиностроения и металлообработки	0,76…0,78
По стальному прокату	0,71…0,72