Производительность является важнейшим показателем эффективности работы, при этом различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность.
Теоретическая производительность – количество груза, которое может переработать ПРМ за единицу времени при непрерывной работе и номинальной загрузке.
Техническая производительность – количество груза, которое может переработать ПРМ за 1 час непрерывной работы с учетом фактической массы груза, перемещаемой механизмом.
Эксплуатационная производительность – количество перерабатываемого груза за единицу времени (за смену или за месяц). Учитывает фактическое использование машины по времени и грузоподъемности.
Техническая производительность определяется по формуле:

где
-масса перемещаемого груза, для 1 пачки стали
;
- продолжительность цикла с учетом совмещения операций.
Для нахождения продолжительности цикла необходимо построить графики с учетом совмещенных операций для каждого ПРМ.
Величина времени, затрачиваемого на выполнение элементарных операций, рассчитывается с учётом скорости и расстояния перемещения ПРМ и его отдельных частей, которые выбираются из справочной литературы. Перечень выполняемых операций и время их выполнения представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Элементарные операции, входящие в технологический цикл, и время их выполнения
| № | Выполняемая операция | Время на выполнение операции, с | |
| КДКК-10 | ДЭК-20 | ||
| t1 | Захват груза | ||
| t2 | Подъем груза |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Выполняемая операция | Время на выполнение операции, с | |
| КДКК-10 | ДЭК-20 | ||
| t3 | Передвижение крана с грузом/поворот стрелы | ||
| t4 | Перемещение тележки с грузом/опускание груза | ||
| t5 | Опускание груза/освобождение груза | ||
| t6 | Освобождение груза/поднятие гзу | ||
| t7 | Поднятие захвата без груза/поворот стрелы | ||
| t8 | Перемещение крана без груза/опускание стрелы | ||
| t9 | Перемещение тележки без груза/передвижение крана | ||
| t10 | Опускание захвата без груза/подъём стрелы | ||
| t11 | -/поворот стрелы | - | |
| t12 | -/опускание гзу | - |
На основании полученных значений можно построить технологические графики цикла по перемещению груза для КДКК-10 и ДЭК-20 с совмещением операций. График перемещения груза КДКК-10 представлен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 – Технологический график перемещения груза КДКК-10 с совмещением и без совмещения операций
Технологический график переработки груза ДЭК-20 представлен на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 – Технологический график перемещения груза ДЭК-20 с совмещением и без совмещения операций
Далее определяются производительности по каждому варианту.
Эксплуатационная производительность определяется по формуле:

где
- коэффициент использования механизма по времени в течение смены,
=0,7
Часовая эксплуатационная производительность определяется по формуле:
Произведем расчет показателей для козлового крана КДКК-10:


Аналогичные расчеты проводятся для стрелового крана ДЭК-20:


Полученные значения эксплуатационной производительности сравниваются со значениями в источнике 9 задания на курсовой проект. Нормативные значения составляют: для козлового крана – 2073,6 т/см, для стрелового крана – 1065,6 т/см. Таким образом, полученные значения практически соответствуют нормативам, имеет место расхождение, которое имеет место в связи с возможным изменением времени цикла ПРМ.