Технологический процесс изготовления фланца

Московский Авиационный Институт

(Национальный Исследовательский Университет)

Курсовой проект по дисциплине
«Основы проектирования робототехнических систем»

 

 

Выполнила:

студентка группы 7О-401С

Головчиц Я.А

Руководительница:

Быценко О.А

 

 

Москва 2017

Содержание задания

1.1. Разработать конструкцию приспособления для изготовления «латунной втулки» согласно установленным размерам.

1.2. Разработать рабочие чертежи деталей «Матрица» и «Обойма» приспособления.

1.3. Разработать технологический процесс изготовления деталей «Матрица» и «Обойма» приспособления.

1.4. Обосновать тип заготовок, применяемых для изготовления деталей и марки материалов.

1.5. Дать описание конструкции приспособления с указанием функционального назначения отдельных его элементов и работы приспособления.

1.6. Сделать краткое описание процесса обработки металлов резанием на токарных станках с указанием типов применяемых станков, используемых инструментов и видов поверхностей, подвергаемых механической обработке.

Конструкция приспособления

Требования к приспособлению

Кондуктор предназначен для повышения производительности труда и точности сверления отверстий. Конструкция кондуктора должна обеспечивать надежное крепление обрабатываемой заготовки с помощью крепежных приспособлений, исключать необходимость разметки отверстий с накерниванием центров, значительно сокращать время на установку и выверку деталей при подготовке к сверлению. Точность сверления обеспечивается направлением сверла через направляющие закаленные втулки, укрепленные в корпусе кондуктора. Кондуктор должен устанавливаться на столе станкатаким образом, чтобы опорное основание кондуктора плотно прилегало к плоскости столаи при подводе сверла к втулке кондуктора оно точно входило в нее.

В процессе обработки не допускается деформация поверхности детали от усилий, фиксирующих её в приспособлении.

В процессе эксплуатации поверхности деталей приспособления, находящиеся в соприкосновении с обрабатываемой заготовкой не должны изменять свои размеры и форму, т.е. должны обладать необходимой жесткостью и твёрдостью.

Описание конструкции приспособления и его работа

Кондуктор для сверления отверстия диаметром 3 мм (см. чертеж 7401.0020СБ) в детали «Фланец» (см. чертеж 7401.0010) состоит из корпуса5, являющегося базовой деталью для крепления всех остальных деталей приспособления. Для обеспечения координации приспособления на столе сверлильного станка опорное основание кондуктора плотно прилегает к плоскости стола. В корпусе имеется два сквозных отверстия Ø3 мм, в которые устанавливаются фиксатор 3 и фиксатор ромбический 4. Они вставляются в отверстия детали «Фланец» Ø4,5 мм, ограничивая её движение.

В корпусе также имеется отверстие длиной 31 мм. После установки детали на фиксаторы на нее кладется прижим 2, в котором имеются отверстия для винта 6 и 7. На винт накручивается гайка 8. С помощью закручивания гайки деталь прижимается к корпусу кондуктора.

В корпусе запрессована кондукторная втулка 1 с закалкой до твердости HRC 56…60, обеспечивающая вход и направление сверла.

Технологический процесс изготовления фланца

Опе- рац.	Содержание операции	Оборудование, инструмент	Примечание
	Отливка фасонная		ОСТ 1 90090-79
	Электрополировать заготовку	Гальваническая ванна
	Фрезеровать литники заподлицо с телом заготовки	Вертикально-консольно-фрезерный станок ЗФС 6Р125, фреза торцевая	Тиски машинные
	Проверить геометрические размеры заготовки на годность методом разметки (2 штуки от партии)	Плита разметочная	Эталон, калибр
	Дать ограничения на размеры 3 и 13 с учётом контура литья	Рейсмус, чертилка
	Фрезеровать нижнюю плоскость в размер 3 и размер 13 согласно чертежу	Вертикально-консольно-фрезерный станок ЗФС 6Р125, фреза торцевая	Тиски машинные
	Снять заусенцы после механической обработки	Напильник
	Сверлить два отверстия Ø4,5	Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло	Кондуктор
	Зенкеровать отверстия Ø 4,5 до Ø8, выдерживая размер 2,5	Сверлильный станок BZ-25B/400, зенкер с направляющей цапфой
	Снять заусенцы	Напильник
	Сверлить отверстие Ø 3	Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло	Кондуктор
	Рассверлить отверстие Ø3 до Ø4,1 на глубину h=3±0,3, переустановить, рассверлить отверстие Ø3 до Ø4,1 на глубину h=3±0,3	Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло	Кондуктор
	Снять заусенцы	Напильник
	Проверить детали на соответствие чертежу	Штангенциркуль, пробки
	Сверлить отверстие Ø 3 под углом 45°	Сверлильный станок BZ-25B/400, сверло	Тиски машинные
	Зенкеровать отверстие до Ø 4,1	Зенкер с направляющей цапфой	Тиски машинные
	Снять заусенцы в отверстии	Напильник
	Зачистить нижнюю плоскость Ra 1,6	Паста ГОИ	Верстак слесарный, стекло
	Контроль на соответствие чертежу	Штангенциркуль, эталон поверхности
	Обезжирить деталь	Гальваническая ванна