По ремонту металлических подземных емкостей (ПОР-9)
Состав работ
1.1. Прием емкости в ремонт по акту представителем ре-
. монтной организации — мастером РМЦ, прорабом — по ре
зультатам проверки качества выполнения подготовительных
работ.
1.2. Снятие крышки горловины лаза.
1.3. Зачистка, пропарка, промывка и дегазация.
1.4. Внутренний осмотр аппарата. Осмотр состояния стыко
вых вертикальных швов, мест пересечения вертикальных и го
ризонтальных швов внутри емкости; замер толщины металла
стенок корпуса, днища и другие операции по ревизии, предус
мотренные Инструкцией по техническому надзору, методам ре
визии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и
аппартов НП и НХ производств (ИТН-93). '
1.5. Демонтаж емкости:
1.5.1.Закрытие лаза крышкой.
1.5.2.Демонтаж трубопроводов (газопроводов).
1.5.3.Вскрытие грунта.
1.5.4.Пропарка и демонтаж вскрытого участка подземного
трубопровода (газопровода).
1.5.5.Демонтаж мешающих трубопроводов (газопроводов)
огневым способом.
1.5.6.Демонтаж контура заземления, протекторной защиты.
|
|
1.5.7.Отсоединение емкости от фундамента.
1.5.8.Поднятие емкости из котлована и транспортировка к
месту ремонта,
1.6. Очистка наружной поверхности емкости от противо
коррозионной защиты.
1.7. Вскрытие лаза.
1.8. Ремонт корпуса емкости.
1.8,1. Устранение трещин всех видов и направлений, вмятин, восстановление разрушенного защитного покрытия, устранение
дефектов сварных швов по отдельно разработанной технологии
или проекту.
1.8.2.Замена изношенных элементов (участков стенки, дни
ща, покрытия, штуцеров), имеющих дефекты и утонение стенок
выше допустимых пределов с применением огневых способов по
отдельно разработанной технологии или проекту.
1.8.3.Контроль качества сварных швов: визуальный осмотр
с измерением, механическое испытание сварных стыков, просве
чивание.
1.9. Гидравлическое испытание емкости пробным давлением
и сдача по акту представителю службы технического надзора
предприятия или инспектору территориального органа Госгор-
технадзора России,
1.10.Пневматическое испытание емкости на плотность и гер
метичность рабочим давлением с оформлением акта по резуль
татам испытания.
1.11.Устранение выявленных дефектов и повторные испытания.
1.12.Закрытие люка-лаза с обтяжкой на новые прокладки
после разрешения представителя технологического'цеха.
1.13.Ревизия и ремонт емкостного оборудования.
1.14.Нанесение изоляционного покрытия для противокорро
зионной защиты. Установка устройств для протекторной (элек
трохимической) защиты.
1.15.Ремонт основания и фундамента: исправление осадок
(кренов) бетонного основания, укрепление основания, фундамен
та. Ревизия фундаментных болтов, восстановление антикорро
зионного покрытия.
|
|
1.16.Монтаж емкости в обратном порядке с восстановлени
ем контура заземления, трубопроводов, с послойным трамбова
нием грунта над корпусом емкости. Прием работ по гидроизоля
ции (противокоррозионной изоляции) корпуса, работ по крепле
нию емкости к бетонному основанию, работ по послойному трам
бованию грунта над корпусом емкости с составлением актов на
скрытые работы.
1.17. Испытание емкости и сдача в эксплуатацию.
1.17.1.Проверка качества защитного покрытия.
Проверка работы контура заземления.
1.17.3. Сдача в эксплуатацию с составлением акта приема строительно-монтажных работ по устройству электрохимической защиты, акта приема в эксплуатацию установки электрохимической защиты, акта приема подземной емкости в эксплуатацию.