2017-11-01
1558
Основной задачей промышленного предприятия является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объёма производства продукции, повышение её качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ работы предприятия начнём с изучения ее продукции.
Технологический процесс производства обуви состоит из нескольких взаимосвязанных последовательных этапов.
1. Создание эскиза обуви.
2. Моделирование изделия.
2.1 Прорисовка линий модели в соответствии с эскизом на обклеенной липкой лентой колодке.
2.2. Снятие усредненной развертки колодки (УРК) с дальнейшей коррекцией прорисованной на ней модели, в соответствии с технологическими требованиями.
2.3. Деталировка.
3. Раскрой кожаных материалов.
При деталировке полученные шаблоны деталей обуви идут на раскроенный участок. Раскрой материалов осуществляется ручным способом, кроме деталей, включающих сложные элементы или часто повторяющихся, для которых специально изготавливаются резаки и дальнейший крой осуществляется на раскройном прессе.
4. Заготовочный участок.
4.1. Раскроенные детали поступают на подготовительный участок, где выполняется подготовка деталей для сборки заготовки верха обуви (ЗВО): спускание краев деталей на специальной машине, предварительная формовка необходимых деталей, окраска уреза видимых краев деталей, дублирование деталей клеевой межподкладкой.
4.2. Затем детали поступают на основной участок сборки заготовки верха обуви, которая осуществляется руками мастеров высшего класса. Сборка (ЗВО) включает в себя два этапа:
- предварительная клеевая сборка (наложение одной детали на другую и соединение их клеевым швом;
- сострачивание склеенных деталей на швейных машинах обувного класса.
5. Чистка (ЗВО) - удаление излишков клея, закрепление ниточных швов, необходимая окраска.
6. Приемка заготовок по качеству.
7. Затяжной участок.
7.1. Предварительная посадка ЗВО на колодке, необходимая для приформовки заготовки на колодки и установки линий в соответствии с разработанным эскизом изделия.
7.2. Вклеивание подносков и задников.
7.3. Основная затяжка ЗВО на колодку.
7.4. Подготовка к креплению подошвы (вклеивание простилок, околачивание затянутой заготовки на колодки по следу, взъерошивание затяжной кромки).
8. Крепление подошвы и каблука.
8.1. На предприятии используется клеевой метод крепления подошвы. Наряду с изготовленными вручную подошвами, также для обуви используются готовые детали низа производства ведущих европейских фирм.
8.2. Крепление каблука. Современный метод крепления включает в себя, использование новейших итальянских технологий. Каблук крепится не только при помощи универсальных машин, но и дополнительными специальными шурупами, которые обеспечивают прочность и качество крепления каблука.
9. Финишная обработка изделия.
Этот этап является завершающим и важным процессом в изготовлении обуви, включающим в себя большое количество необходимых операций: глажка утюгами, чистка обуви, вклеивание мягких подпяточников и вкладных стелек, формование голенища сапог на пуансоне, нанесение восков, кремов, абразивов, силиконовых покрытий, полировка и обработка на щетках.
Предприятие имеет лицензию на производство обуви, а продукция прошла, лабораторные испытания и получила сертификат.
Все модели разработаны специалистами «Ионесси», с учетом направления моды и новых технологий с учетом Сибирских особенностей Коллекция постоянно обновляется в соответствии с пожеланиями покупателей, мнение которых изучается в сети розничной торговли. Все представленные модели адаптированы к суровым сибирским условиям. Немаловажно, что в производстве учтены «национальные» анатомические особенности стопы; обувь «Ионесси» разработана с учетом полноты сибирских ног.
Выбирая обувь от ЗАО «Ионесси», можно быть на уверенным в ее качестве. На предприятии установлен постоянный контроль над технологическим процессом производства продукции, обувь изготавливается на современном импортном оборудовании, с соблюдением всех норм и стандартов. Все это позволяет с уверенностью говорить о высоком качестве обуви с торговой маркой «Ионесси».
Обувь торговой марки «Ионесси» сертифицирована и полностью соответствует мировым стандартам производства. Особенно понравятся ботинки и сапожки тем, кто привык к комфорту и эстетике качественной обуви, для тех, кто не приемлет ненатуральных материалов.
Для верха обуви используют кожу крупного рогатого скота хромового метода дубления. Это эластичные кожи с естественной лицевой поверхностью с полуанилиновой отделкой, с художественным тиснением и лаковым покрытием. Так же используются натуральные кожи велюр, замша, нубуки. Применяемые виды кож долговечны, прочны, отвечают всем гигиеническим требованиям.
Для демисезонного ассортимента используются подкладка «ворсин», которая обладает износостойкостью, улучшает гигиенические и теплоизоляционные свойства, обеспечивает хорошую винтиляцию обуви.
Зимняя обувь изготавливается с натуральным мехом из овчины производства Бельгии, Китая, Южной Америки.
Для низа обуви применяются подошвы из ПУ и ТЭП.
Подошва ПУ (полиуретан) предназначена для низа обуви клеевого и клеепрошивного метода крепления для летнего и демисезонного ассортимента, характеризуется устойчивостью к истиранию и многократным изгибам, легкостью и гибкостью. Рекомендуется эксплуатировать такую обувь при температуре не ниже минус 10-15 градусов.
Обувь зимнего ассортимента выпускается с подошвой ТЭП (термоэластопласт). Подошва из этого материала обладает гибкостью, пластичностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к скольжению, морозоустойчивостью до температуры не ниже минус 50 градусов.
Внутренние детали (задники, стельки) выполнены из обувного картона (материала, изготовленного из растительных и кожевенных волокон и их смесей, проклеенных латексным полимером). Детали выполнены из кожкартона, прочны и гигиеничны.
Средства производства ЗАО «Ионесси» подразделяются на: предметы труда (сырье, материалы и др.), которые относятся к оборотным фондам предприятия. К таким средствам труда относятся: оборудование, машины, инструменты, а сооружения, здания, передаточные устройства это основные производственные фонды.
На фабрике прошла серьезная модернизация: было приобретено оборудование последнего поколения, имеющее запас инновационной прочности. В настоящее время предприятие располагает оборудованием ведущих фирм Германии, Австрии, Италии, России, использует прогрессивные технологии, создает свой стиль и находится в постоянном поиске нового.
ЗАО «Ионесси» ежегодно обновляет и дополняет технологический парк, что позволяет выпускать еще более качественную и современную обувь. При помощи нового уникального высокотехнологичного цифрового раскройного комплекса обувная фабрика «Ионесси» имеет возможность производить небольшие партии обуви, что позволит в дальнейшем еще более разнообразить ассортимент обувной продукции.
Далее представляем основное технологическое оборудование, применяемое на обувной фабрике ЗАО «Ионесси», где происходят в последнее время коренные преобразования основных фондов предприятия.
Таблица 6 - Основное технологическое оборудование, применяемое на ЗАО «Ионесси»
  Марка оборудования
| Операция, выполняемая на оборудовании | |
 1 Пресса для вырубки деталей верха, 15 шт.
| Вырубка деталей верха | |
 2 Пресса для вырубки деталей низа, 15 шт.
| Вырубка деталей низа | |
 3 Камеры для увлажнения заготовок 331Д, 2 шт.
| Увлажнение заготовок | |
 4 Машины для затяжки носочной части, 10 шт.
| Затяжка носочной части | |
 5 Машины для затяжки геленочно - пяточной части МВК - 1 - 0, 3; 9 шт.
| Затяжка геленочно - пяточной части | |
 6 Конвектор для сушки клея после предварительной наладки, 6 шт.
| Сушка клея | |
 7 Машина для взъерашивания, 3шт.
| Взъерашивание кромки | |
 8 Швейные машины для шитья жёстких материалов и кожи
| Сострачивание заготовок | |
 9 Активатор и пресс для приклеивания подошвы, 5 шт.
| Приклеивание подошвы | |
 10 Машины для крепления каблука, 10 шт.
| Крепление каблука | |
 11 Машины для формирования союзки, 8 шт.
| Формирование передней части заготовки обуви | |
 12 Шлифовальная машина для финишной отделки обуви, 14 шт.
| Шлифование обуви |
Из следующей таблицы видно, что за отчетный год на предприятии проделана определенная работа по улучшению качества продукции и повышения ее конкурентоспособности. Об этом свидетельствует увеличение удельного веса продукции высшей категории качества на 3 %.
Данная таблица взята из отчетов составленных службой качества ЗАО «Ионесси» по результатам деятельности предприятия за отчетные периоды 2015 г. В службе расчет велся не только по показателям возврата из торговой сети, но и с учетом рекламаций, полученных на стадии приемки и в производственных цехах.
Состав и структура товарной продукции ЗАО «Ионесси» практически остается постоянной, что положительно сказывается на ритмичности работы оборудования, занятости работников и постоянной востребованности материалов и продукции предприятия.
Выпускалось обуви в количестве 105 моделей, из которых обновление составило 53% или 56 моделей.
Выпуск нестандартной обуви составил 989 пар или 0,9% от общего выпуска.
Выпуск женской обуви составил 54 тыс.пар или 48,6% от общего выпуска, мужской 38,7% или 43 тыс.пар, детской 13 тыс. пар или 12,7%.
Отгружено обуви со склада 111 тыс.пар на сумму 112188 тыс.руб., что к соответствующему периоду прошлого года составило 94,9%.
Остатки обуви на складе в торговом отделе и у комиссионера составили 54 тыс.пар.
Реализовано обуви собственного изготовления через торговые отделы на сумму 33 млн.рублей, через кассу предприятия 42,2 млн.рублей, что составили в общей отгрузке 56%. От выпуска товарной продукции получена прибыль 4172 тыс.руб с рентабельностью 4,4 процента.
Плановая себестоимость фактически выпущенной продукции составила 90143 тыс.руб. с затратами на 1 руб. ТП 91,66 коп., фактическая себестоимость 94178 тыс.руб., с затратами на 1 руб. ТП 95,75 коп.
Выручка от реализации обуви без НДС составила 91440 тыс.руб., от общей суммы выручки 67,7%.
Ежегодно предприятием представляется интернет каталог, печатный красочный обувной каталог, в котором отражен список продукции, выпускаемый фабрикой ЗАО «Ионесси», предлагаемый партнерам по бизнесу
Главными поставщиками кож в РФ для производства обуви являются лучшие кожевенные заводы в России: ЗАО «Рускон» г. Москва, ЗАО «Хром» г. Ярославль, ЗАО «Русская кожа» г. Рязань.
Подкладочные материалы для демисезонного ассортимента: байка полушерстяная, производства Белоруссии; «Ворсин» - нетканый материал, поставщик АО «Московский завод искуственных кож» г. Москва.
Зимнюю обувь фабрика изготавливает с искусственным полушерстяным мехом производства Белоруссии, а также с натуральным мехом из овчины производства Бельгии и Голландии.
Подошва поставляется из Санкт-Петербурга - СП «Скортек» и города Видное - 000 МСУ. Обувь зимнего ассортимента выпускается с подошвой из термоэластопластов (ТЭП).
Основными поставщиками кож для производства обуви ЗАО «Ионесси» являются лучшие кожевенные заводы России, Кореи и Турции.
В производстве обуви используются вспомогательные материалы, такие как клей, нитки, фурнитура и т.д. из Австрии, Германии, Италии, Турции и России. Применяя, вышеперечисленные материалы работники добиваются, чтобы обувь была комфортной, надежной и не вредила здоровью. Торговая марка «Ионесси» предлагает современную комфортную обувь для всей семьи. Красноярская обувная фабрика «Ионесси» производит обувь, не уступающую по качеству импортной обуви. На сегодняшний день фабрика в состоянии предложить свыше 150 моделей обуви, которые отличаются добротностью, практичностью, и комфортом. Все модели разработаны специалистами «Ионесси», с учетом направления моды и новых технологий, сибирских особенностей. Ассортимент достаточно широк: мужская обувь, молодежи и детей-школьников, причем на любой сезон, рабочая и специализированная обувь. Разработанная и уже запущена в производство коллекция женской обуви сразу же нашла достойный у покупательниц разных возрастов и социального положения.
Накоплен большой банк моделей, создана мощная производственная база для выпуска практически любой обуви. Мощности и опыт позволяют достойно представлять предприятие на всей территории Восточной Сибири. Модели предлагаемые сибирякам, получают награды практически на всех ярмарках, в которых принимает участие ЗАО «Ионесси».
