double arrow

Технология и организация производства работ


Расчетная схема марша

Расчетная схема железобетонной плиты, опертой по контуру

рис. 2.1

            2. Расчетно-конструктивная часть Лист             Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
  рис. 2.2 рис. 2.3 М1 и М2 - пролетные моменты. М1 и М2 - опорные моменты. Определяем расчетную схему плиты: L2/L1 = 5540/3440 = 1,61 , что < 2, следовательно плиту необходимо рассчитывать как опертую по контуру по схеме 9 (приложение 11 МУ).   Определение расчетных усилий Расчетные усилия определяем по упругой схеме с помощью таблиц. По приложению 11 МУ для схемы 9 определяются коэффициенты: αL1 9=0,0190; αL2 9=0,0055; βL1 9=0,0412; βL2 9=0,0119. Полная нагрузка q=g+p=8,45 кН/м2. Суммарная нагрузка на все поле плиты равна P=q*L1*L2=8,45*3,44*5,54=141,96 кН. Определяем усилия (изгибающие моменты) в плите: М1= αL1 9*Р=0,0190*141,96=2,70 кН*м М2= αL2 9*Р=0,0055*141,96=0,78 кН*м М1= βL1 9*Р=0,0412*141,96=5,85 кН*м М2= βL2 9*Р=0,0119*141,96=1,69 кН*м   Определение необходимого количества арматуры на 1 погонный метр плиты Задаемся величиной а=20 мм. Тогда рабочая высота сечения h0=h-a=160-20=140 мм. рис. 2.4 Определяем A'S в пролете вдоль короткой стороны: A0 = М1 / (RBB2*b*h02) = 2,70 / (14,5*103*0,9*1*0,142) = 0,014 см2 По табл. 3.1 СНиП определяем η=0,9925. А'S = М1 / (RS*h0* η) = 2,70*104 / (360*103*0,14*0,9925) = 0,63 см2 Определяем А''S в пролете вдоль длинной стороны: A0 = М2 / (RBB2*b*h02) = 0,78 / (14,5*103*0,9*1*0,142) = 0,0042 = 0,01 см2 По табл. 3.1 СНиП определяем η=0,995.
            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
Определяем A'''S в пролете вдоль короткой стороны: А''S = М2 / (RS*h0* η) = 0,78*104 / (360*103*0,14*0,995) = 0,18 см2A0 = М1 / (RBB2*b*h02) = 5,85 / (14,5*103*0,9*1*0,142) = 0,031 см2 По табл. 3.1 СНиП определяем η=0,985. А'''S = М1 / (RS*h0* η) = 5,85*104 / (360*103*0,14*0,985) = 1,37 см2 Определяем А''''S в пролете вдоль длинной стороны: A0 = М2 / (RBB2*b*h02) = 1,69 / (14,5*103*0,9*1*0,142) = 0,0009 = 0,01 см2 По табл. 3.1 СНиП определяем η=0,995. А''''S = М2 / (RS*h0* η) = 1,69*104 / (360*103*0,14*0,995) = 0,39 см2 Подбор сечений арматуры на 1 м ширины плиты: · в пролете вдоль короткой стороны с А'S = 0,63 см2 принимаем 6Ø4 Вр-I с АS =0,75 см2; · в пролете вдоль длинной стороны с А''S = 0,18 см2 принимаем 6Ø4 Вр-I с АS =0,75 см2. Окончательно принимаем в пролете рулонную сетку по ГОСТу 8478-81 4 Вр-I-200 с АS =0,75 см2 в обоих направлениях. Над опорами вдоль короткой и длинной стороны принимаем Ø10 А-II с АS =1,43 см2. Поперечные стержни опорной сетки перепускаем в плиту на 0,25LК=0,25*3,6=0,8 м, 800+100=900 мм.   Расчет монтажных петель Определяем объем бетона на панель: V=h*b*t= 3,6*5,7*0,16=3,3 м3. Определяем нагрузку от собственного веса панели с учетом коэффициента динамичности КД=1,5: NС.В. = КД*V*p = 1,5*3,3*25 = 123,75 кН. Определяем усилие на 1 петлю: N1 = NС.В. / 2 = 123,75 / 2 = 61,88 кН. Определяем требуемую площадь поперечного сечения стержня петли: АSТР= N1 / RS = 61,88*104 / 225*103 = 2,4 см2. По приложению II СНиП принимаем стержень петли Ø18 А-I с АS = 2,545 см2, что больше АSТР=2,4 см2. Длина анкеровки петли в бетоне : LАН=30*dn= 30*18 = 540 мм. Принимаем L=600 мм.   2.2 Расчет сборного железобетонного лестничного марша   Исходные данные Рассчитать и сконструировать сборный железобетонный марш шириной 1,35 м для лестниц жилого дома (см. план и разрез лестничной клетки). · высота этажа Нэ=2,78 м; · угол наклона марша 30°; · ступени размером 15Х30 см; · бетон тяжелый класса В25; арматура каркасов класса А-II, сеток класса Вр-I.   Расчетные характеристики материалов Бетон тяжелый класса В25: · расчетное сопротивление бетона сжатию RВ=14,5 МПа (табл. 13 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); · расчетное сопротивление бетона растяжению RВt=1,05 МПа (табл. 13 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); · коэффициент условия работы бетона γВ2=0,9 МПа (табл. 15 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции);
            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
· модуль упругости бетона ЕВ=30*103 МПа (табл. 18 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); Арматура каркасов класса А-II: · расчетное сопротивление арматуры RS=RSC=280 МПа (табл. 22 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); · модуль упругости арматуры ЕS=20*104 МПа (табл. 29 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); Арматура сеток класса Вр-I: · расчетное сопротивление арматуры RS=RSC=365 МПа (табл. 22 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); · расчетное сопротивление арматуры при Ø4 мм RSW=265 МПа (табл. 22 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции); · модуль упругости арматуры ЕS=20*104 МПа (табл. 29 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции);   Определение нагрузок на 1 м2 горизонтальной проекции марша Таблица 2.2
Наименование нагрузки Нормативная нагрузка, кН/м2 γf Расчетная нагрузка, кН/м2
Постоянная: - собственный вес типовых маршей по каталогу индустриальных изделий (горизонтальной проекции марша) 3,6 1,1 3,96
Итого: gН=3,6   g=3,96
Временная: - временная нормативная нагрузка для лестниц жилого дома 3,0 1,2 3,6
Итого: рН=3,0   g=3,6
Полная нагрузка qН= gНН=6,6   q= g+р=7,56

Расчетная нагрузка на 1 м длины марша:

q = (g+p)*a = 7,65*1,35 = 10,3 кН/м,

где а=1,35 - ширина марша.

 
 


Рис. 2.10

            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
cos α = cos 30° = 0,867 L1 = L / cos 30° = 2400 / 0,867 = 2770 мм.   Определение расчетных усилий Расчетный изгибающие момент в середине пролета марша: М = q*L2 / (8*cos α) = 10,3*7,2 / (8*0,867) = 13,4 кН*м Расчетная поперечная сила на опоре: Q = q*L / (2*cos α) = 10,3*2,4 / (2*0,867) = 14,26 кН   Предварительное назначение размеров сечения марша Назначаем толщину плиты (по сечению между ступенями) hf'=30 мм. Высоту ребер (косоуров) назначаем h=170 мм, толщину ребер br=80 мм. Рис. 2.11 Рис. 2.12 Фактическое сечение (рис 2.11) марша заменяем на расчетное тавровое сечение (рис. 2.12) с полкой в сжатой зоне. Ширину ребра принимаем: b = 2*br = 2*80 = 160 мм. Ширину полки при отсутствии поперечных ребер принимаем не более: bf' = 2*1/6*L+b = 2*1/6*2400+160 = 960 мм bf' = 12*hf' +b = 12*30+160 = 960 мм За расчетное принимаем меньшее из значений bf'=520 мм.   Подбор площади сечения продольной арматуры Устанавливаем расчетный случай для таврового сечения (при х=hf'): Рис. 2.13 М ≤ МВ = RBB2*bf' *hf' *(h0-0,5*hf')
            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
Приняв величину а=25 мм, определяем рабочую высоту сечения: h0 = h-a = 170-25 = 145 мм М=13,4 кН*м < МВ = 14,5*103*0,9*0,52*0,03*(0,145-0,5*0,03) = 26,47 кН*м Следовательно нейтральная ось проходит в полке. Расчет арматуры выполняем по формулам для прямоугольного сечения шириной bf'=520 мм. А0 = М / (RBB2*bf' *h02) = 13,4 / (14,5*103*0,9*0,52*0,1452) = 0,0932 По табл. 3.1 (Т.Н. Цай Строительные конструкции, т.2) ξ=0,1; η=0,95. w = 0,85-0,008* RBB2 = 0,85-0,008*14,5*0,9 = 0,746 ξR = w / (1+σsrscu*(1-w/1,1)) = 0,746 / (1+280/500*(1-0,746/1,1)) = 0,632 ξ=0,1 < ξR=0,632 Определяем площадь растянутой арматуры: AS = M / RS*h0*η = 13,4*104 / 280*103*0,145*0,95 = 3,5 см2 По приложению II (Т.Н. Цай Строительные конструкции, т.2) принимаем 2Ø16 А-II с AS=4,02 см2 > 3,5 см2. В каждом ребре устанавливаем по одному плоскому каркасу (рис.2.14) Кр-2. Рис. 2.14   Расчет прочности сечения на действие поперечной силы Q по наклонной полосе между трещинами Определяем коэффициент φf, учитывающие влияние сжатых полок: φf = 0,75*(bf' - b)* hf' / (b*h0) = 0,75*(250-160)*30/(160*145) = 0,196, что < 0,5, где bf' = b+3* hf' = 160+3*30 = 250 мм (п. 3.31 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции).   Определяем коэффициент φb1 : φb1 = 1-β*RBB2 = 1-0,01*14,5*0,9 = 0,87, где β=0,01 - для тяжелого бетона (п.3.30 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции). α = ЕS / EB = 210000/27000 = 7,78 Из конструктивных соображений в ¼ пролета назначаем поперечные стержни Ø6 мм из арматуры класса А-I с шагом SW=80 м (не более h/2=170/2=85 мм - п.5.27 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции). По приложению II (Т.Н. Цай Строительные конструкции, т.2) A'SW=0,283 см2; RSW=175 МПа (табл. 22 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции). Для двух каркасов: ASW = 2*A'SW = 2*0,283 = 0,566 см2 мW = ASW / (b*SW) = 0,566/16,8 = 0,0044 В средней части пролета шаг поперечных стержней: S'W = ¾ h = ¾ 170 = 127,5 мм Принимаем S'W =200 мм, т.к. h=170 мм < 300 мм (п.5.27 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции). Определяем коэффициент φW1, учитывающий влияние поперечного армирования:
            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
φW1 = 1+5*α*мW = 1+5*7,78*0,0044 = 1,17, что < 1,3. Проверяем условие прочности сечения: Q = 14,26 кН < 0,3*φW1b1*RBB2*b*h0 = 0,3*1,17*0,81*14,5*103*0,9*0,16*0,145 = 86,08 кН следовательно прочность по наклонной полосе обеспечена.   Расчет прочности на действие поперечной силы Q по наклонной трещине Проверяем условие необходимости расчета поперечной арматуры: Q = ≤ φB3*(1+φf)*RBB2*b*h0 , где φB3=0,6 для тяжелого бетона (п.3.31 СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции). Q = 14,26 < 0,6*(1+0,196)*1,05*103*0,9*0,16*0,145 = 15,73 кН, следовательно расчет поперечной арматуры не требуется. Оставляем шаг поперечных стержней: · на ¼ L от опоры SW=80мм; · в средней части пролета S'W=200 мм.   Армирование марша между косоурами При высоте h=150 мм и ширине b=300 мм (рис. 2.15) ступени имеют большую жесткость и прочность. Поэтому арматуру назначаем по минимальному коэффициенту армирования м=0,001. Вычисляем расчетное сечение одной ступени по данным, приведенным на рис. 2.15.   рис. 2.15 Аb = ½ * b*h+(h'f -a)*c = ½ *30*15+(3-1,5)*33,6 = 275,4 см2 Определяем необходимое сечение арматуры на 1 п.м длины марша: м=AS/Ab , откуда AS=м*Ab , а с учетом на 1п.м AТРS = м*Ab*100/с = 0,001*275,4*100/33,6 = 0,82 см2 По приложению 9 МУ подбираем сетку рабочей арматуры С-3 в обоих направлениях Ø5 Вр-I с AS=1,18 см2 > AТРS =0,82 см2 и шагом 200 мм. Диаметр арматуры ступеней принимаем Ø6 А-I в поперечном направлении с шагом 140 мм и продольной арматурой Ø5 Вр-I с шагом 300 мм, которые образуют сетку С-4.  
            2. Расчетно-конструктивная часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
3. Организационно-технологическая часть  
            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
3.1 Технологическая карта на монтаж стеновых панелей   3.1.1 Область применения технологической карты Технологическая карта разрабатывается с целью обеспечения строительства рациональными решениями по организации и технологии строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ. Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей. Данные по трудозатратам взяты из производственной калькуляции Центральной Нормативно-исследовательской станции (ЦНИС), министерства архитектуры и строительства РБ и соответствующих сборников ЕНиР. При составлении типовой технологической карты учтены требования СНиП III-В, 4-62 и Республиканских технических условий. Технологические карты разрабатывают для обеспечения работ рациональными решениями по организации и технологии строительного производства, способствующими повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ. Технологические карты разрабатывают на конкретный объект и условия строительства. В зависимости от способов организации и технологии производства работ, применяемых средств механизации, конструкции зданий, природно-климатических особенностей района строительства для одного и того же строительного процесса может быть составлено несколько вариантов карты с различными технико-экономическими показателями. Организационно-технологические решения, принимаемые в основу при разработке типовых технологических карт, должны обеспечивать высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения работ. Карты трудовых процессов являются документом, определяющим рациональную организацию труда в звеньях при выполнении данного строительного процесса. Комплект карт трудовых процессов состоит из вводной части и карт трудовых процессов. В вводной части рассказывается, какие карты входят в состав комплекта, каким может быть экономический эффект от их внедрения в производство за счет улучшения организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими звена с учетом разделения труда и максимального совмещения операций, применения усовершенствованных инструментов приспособлений и инвентаря. Указывается также, какими главами СНиПа следует руководствоваться при выполнении работ. Во вводной части или в другом месте карты может быть приведен график трудового процесса ко всему комплекту карт, где указаны наименование операций, продолжительность каждой операции, затраты труда и подробное описание работ каждого участника производственного процесса. В самих картах приведены схемы наиболее рациональной организации рабочего места, где указаны места расположения материалов, инструментов и направления движения кровельщиков, а также иллюстрации приемов выполнения отдельных видов каменных работ. При организации составов бригад необходимо руководствоваться следующими требованиями: поручаемые бригаде работы должны представлять собой возможно более полный комплекс организационно и технологически связанных между собой процессов по созданию законченного цикла работ, части или полностью законченного здания или сооружения; профессионально-квалификационный состав рабочих бригады должен соответствовать структуре поручаемого ей комплекса работ, а количество рабочих каждой профессии — объемам и срокам выполнения работ, входящих в этот комплекс; средний разряд выполняемого комплекса работ должен соответствовать среднему разряду рабочих бригады. Для обеспечения непрерывной, равномерной и полной загрузки рабочих, высокой выработки и качества работ в бригаде должно осуществляться рациональное совмещение профессий. В состав работ, рассматриваемых картой входят: · подготовительные работы; · такелажные работы; · монтаж плит ленточных фундаментов; · монтаж блоков стен подвала.  
            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
3.1.2 Подсчет количества работ Подсчет количества работ по основным технологическим процессам (табл. №3.1):
N п/п Наименование работ и процессов Единицы измерения Количество работ Примечание
Монтаж стеновых панелей шт.  
Сварка закладных деталей 10 м.п. 2,52  
Теплоизоляция швов 100 м.п. 1,2  
Герметизация швов мастикой 100 м.п. 1,2  
Герметизация швов уплотняющими прокладками 100 м.п. 1,2  
Заливка швов 100 м.п. 1,2  

До начала монтажа на рабочем месте должен быть подан раствор, герметик, разложены бесструбцинные подкосы согласно схеме временного крепления стеновых панелей.

Монтаж наружных стеновых панелей: - такелажник находясь на панелевозе, зацепляет за монтажные петли крюки стропов, дает команду крановщику натянуть стропы и, проверив правильность положения крюков, сходит с панелевоза, а затем дает команду крановщику поднять панель. Одновременно монтажники готовят место установки панели (устраивают пастель из раствора, готовят закладные детали и укладывают герметик).

Крановщик подает панель в монтажную зону, останавливая ее на высоте 0,3 м от места установки. Монтажники принимают панель и подводят к месту установки, ориентируя ее по рискам. Убедившись в правильности положения панели, монтажник дает команду крановщику опустить панель на подготовленную опорную поверхность.

Монтажники выверяют низ панели в продольном и поперечном направлениях относительно осей здания.

Монтажник, находясь на монтажном столике, временно закрепляет верхнюю головку подкоса к монтажной петле стеновой панели. Другой монтажник, поддерживая низ подкоса направляет его к клиновому захвату, ранее установленному им в технологическое отверстие панели перекрытия и закрепляет нижнюю головку. Аналогично закрепляется и другой подкос. После установки, предварительной выверки и закрепления бесструбцинных подкосов монтажник дает команду крановщику ослабить стропы. Монтажник производит выверку установленной панели по вертикали при помощи рейки с отвесом, другой монтажник поворотом стяжной муфты, выправляет положение панели. Убедившись в надежности закрепления панели подкосами, монтажники производят ее растроповку.

Монтажник наносит лопатой раствор в горизонтальный шов между наружной стеновой панелью и плитой перекрытия и выравнивает его кельмой.

Постоянное крепление смонтированных элементов осуществляют электросварщики.

Антикоррозийная защита закладных деталей производится в процессе монтажа, после установки стеновых панелей и окончательного их закрепления закладными деталями.

Закладные детали защищают металлизационными и комбинированными покрытиями из металлических и лакокрасочных составов.

Антикоррозийное покрытие наносят после проверки качества сварочного стыка и очистки поверхности от шлака, мусора, снега, наледи.

Для герметизации швов в стеновых панелях применяются пористые полимерные метериалы.

            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
При отсутствии указаний в проекте рекомендуется применять следующие материалы-герметики: · пористые прокладки типа пороизола или гермита; · мастика УМС-50; Наклейку пористых прокладок по граням панелей из пороизола для герметизации горизонтальных и вертикальных швов производят на земле в следующей последовательности: · очищают металлической щеткой грани панелей мусора, снега, наледи и аппаратом С-562 или кистью наносят грунтовочную мастику “изол”; · на огрунтованные мастикой горизонтальные верхние грани панелей наклеивают прокладки из пороизола. Вторая вертикальная грань только грунтуется мастикой; · наклеенные сухие прокладки перед установкой панели покрывают мастикой “изол” аппаратом С-562 или кистью; Герметизация пороизолом вертикальных швов смонтированных наружных стеновых панелей выполняется с подвесной люльки в следующей последовательности: · полость шва очищают металлической щеткой от мусора, снега, наледи; вертикальные торцы, между которыми устанавливается прокладка из пороизола, грунтуют мастикой “изол”. Края стыкуемых панелей предохраняются от загрязнения мастикой; · жгут пороизола закатывают роликом в загрунтованный зазор в направлении снизу верх; · уложенный пороизол, аппаратом С-562 или кистью, снаружи покрывают мастикой “изол” с последующей заделкой шва цементным раствором; Пороизол подбирают так, чтобы в шве после монтажа панели он был сжат на 30-50% от первоначальной толщины. Чтобы прокладки пороизола устанавливать без разрыва, концы жгутов обрезаются на “ус” и склеиваются мастикой “изол”. Наращивание жгутов по длине не допускается ближе 0,5 м от места пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. Пороизол выпускают в виде полос прямоугольного сечения 30*40 и 40*40 мм для герметизации вертикальных стыков. Для защиты в стыках герметизирующих материалов, разрушающихся от воздействия прямых солнечных лучей, их покрывают цементным раствором или алюминиевой краской. К замоноличиванию стыков между панелями приступают после завершения их монтажа, проверки качества сварки узлов крепления, выполнения антикоррозийной защиты закладных деталей и герметизации швов в наружных панелях. Для замоноличивания вертикальных стыков применяют бетон М200, изготавливаемый на строительной площадке из сухих смесей в смесителе. Приготовленный бетон выгружают из смесителя в вибробункер, башенным краном подают на перекрытие к месту укладки и выгружают отдельными порциями в полость стыка. Уплотнение бетонной смеси производят вибратором с гибким валом. 3.1.4 Калькуляция трудовых затрат Для определения трудоемкости строительно-монтажных работ и разработки часовых и календарных графиков и последующего вычисления технико-экономических показателей составляется калькуляция трудовых затрат. Калькуляция составляется на основании ЕНиРов на основные и вспомогательные процессы. Затраты труда на определяемые картой процессы определяются как для рабочих основных профессий, так и для машинистов кранов и других машин и механизмов.  
            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
С помощью калькуляции трудовых затрат в графической части разрабатывается часовой или календарный график производства работ (табл. 3.2):
№ п/п Наименование работ и процессов Обоснование Ед. изм. Кол-во работ Трудовые затраты и время работы Примечание (состав звена)
на ед. изм. на все кол-во
чел-ч м-ч ч-дн маш-см
Монтаж наружных стеновых панелей Е4-1-8 шт. 5,25 Монтажники 5 разр. - 1чел. 4 разр. - 1чел. 3 разр. - 1чел. 2 разр. - 1чел. Машинист 6 разр. - 1чел.
Сварка закладных деталей Е22-1-1 10 м.п. 2,52 - 1,6 - Электросварщики 4 разр. - 1чел. 3 разр. - 1чел.
Теплоизоляция швов Е4-1-27 10 м.п. 0,31 - 0,16 - Монтажники 4 разр. - 1чел. 5 разр. - 1чел.
Герметизация швов мастикой Е4-1-27 10 м.п. 1,1 - 0,5 - Монтажники 4 разр. - 1чел. 5 разр. - 1чел.
Герметизация швов уплотняющими прокладками Е4-1-27 10 м.п. 0,19 - 0,3 - Монтажники 4 разр. - 1чел. 5 разр. - 1чел.
Заливка швов Е4-1-26 10 м.п. 1,85 - 2,78 - Монтажники 4 разр. - 1чел. 5 разр. - 1чел.
            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
3.1.5 Пооперационный контроль качества (табл. 3.3):
Наименование процессов и операций, подлежащих контролю Контроль качества выполнения операций
производи- телем работ мастером состав способы время привлека- емые службы
Подготовка предмонтажных работ - Точность установки Нивелир, складной метр В процессе монтажа Геодезическая
Монтаж стеновых панелей - Соответствие проектным размерам, наличие внешних дефектов Метр, рулетка, визуально До начала монтажа -
- Электросварка монтажных стыков Качество сварки, правильность ведения журнала сварочных работ, соотв. проекту Визуально В процессе работ -
- Контроль выполнения антикоррозийных покрытий Контроль толщины, не менее чем в 10 местах непрерывного покрытия Визуально, толщиномер После антикоррозийной защиты -
- Подготовка вкладышей из пароизола Соответствие проекту габаритам размеров вкладышей Визуально, линейкой До укладки термовкладышей -
- Качество работ при теплоизоляции Укладка вкладыша и ж/б бруска насухо. Плотное прилегание к плоскости стыка Визуально В процессе укладки термовкладыша и бруска -
- Качество работ при герметизации Внешний осмотр, толщина прокладки должна быть в 1,7 раза больше зазора Визуально В процессе герметизации -
- Подготовка к заделке стыков Чистота поверхности стыка, просушка стыка Визуально Перед замоноличиванием Строительная лаборатория
            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
3.1.6 Мероприятия по технике безопасности При производстве монтажных работ следует руководствоваться правилами техники безопасности для строительно-монтажных работ. Особое внимание следует уделить следующему: · все грузоподъемные механизмы и такелажные приспособления, на строительно-монтажные работы, должны быть перед началом эксплуатации проверены и испытаны в соответствии с правилами и оформлены актами; · к монтажу конструкций разрешается допускать рабочих не моложе 18 лет, имеющих необходимую квалификацию и прошедших соответствующий инструктаж; · к работе на высоте могут быть допущены рабочие, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующий опыт и квалификацию, подтвержденную документами и проверкой; · к производству работ по сварке узлов элементов допускаются только дипломированные сварщики; · до установки временных краплений, панели поддерживаются кранами – снимать стропы с панелей категорически запрещается; · до полного проектного выполнения сварки узлов панелей запрещается снимать временные крапления: подкосы, струбцины и др.; · рабочие-монтажники и такелажники должны пройти обязательное обучение безопасным методам труда и сдать экзамен по этим правилам с выдачей удостоверения. Выполнение данных мероприятий по технике безопасности гарантирует безопасность производства работ, подбор квалифицированных кадров на строительном объекте. 3.1.7 Материально-технические ресурсы Обеспечение строительных объектов материалами, конструкциями, деталями и оборудованием осуществляется в соответствии с “Положением о порядке обеспечения капитального строительства материалами, изделиями и оборудованием“, “Положением о поставках продукции производственно-технического назначения”, утвержденными правительством РБ. Потребность в строительных материалах и конструкциях на производство строительно-монтажных работ определяется в соответствии с ГОСТ 21.109-80 и “Методическими указаниями по определению потребности в материалах, конструкциях и деталях”, утвержденных Госкомитетом по делам строительства и архитектуры. Требуемое количество сборных конструкций, материалов, полуфабрикатов определяется по спецификации и рабочим чертежам. Их подсчет следует выполнять в таблице. Организация транспортирования, хранения и складирования материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключить возможность их повреждения, порчи и потерь. Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании (табл. 3.4):
№ п/п Наименование Ед. изм. Всего по строительному объекту Примечание
Стеновые панели шт  
Электроды кг 56,7 42*1,35
    Раствор цементный м3 120*0,5
Мастика кг 120*1,2
Уплотняющие прокладки м  

Механизация строительно-монтажных работ должна обеспечивать повышение производительности труда и сокращение ручного труда за счет применения наиболее эффективных строительных машин, оборудования и средств малой механизации.

            3. Организационно-технологическая часть Лист
           
Изм. Колич. Лист № док. Подпись Дата
Механизация строительных, монтажных и специальных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами машин, оборудования и средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений. Виды и число ведущих и комплектующих машин должно быть принято, исходя из конструктивных и объемно-планировочных решений возводимых зданий, количества работ, темпов и условий производства работ с учетом возможностей строительной организации. Средства малой механизации, включая строительно-отделочные машины, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, необходимые для выполнения бетонных, монтажных, каменных и других строительных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ. Ведомость потребности в машинах, механизмах, оборудовании, средствах малой механизации, приспособлениях, подмостях, лестницах, инструментах и инвентаре (табл. 3.5):
№ п/п Наименование Марка, тип, ГОСТ ед. изм. кол-во Примечание
Башенный кран КБ-602 шт. Qкр = 25 т;
Автотранспорт ПК-1600 шт.  
Строп 4-хветвевой   шт.  
Траверса   шт.  
Трансформатор IC-500 шт.
Трансформатор IC-300 шт.
Пирамиды   шт.  
Кассеты   шт.  
Шкафы для сварочных аппаратов   шт.  
Площадка навесная   шт.  
Люлька   шт.  
Площадка сварщика навесная   шт.  
Лестница навесная   шт.  
Стремянка   шт.  
Кельма   шт.  
Уровень гибкий   шт.