Экономическая эффективность технического перевооружение металлургического цеха

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Задание 1 (N=1)

В цехе с непрерывным процессом производства продукции планируется техническое перевооружение участка, направленное на улучшение качества продукции.

Техническое перевооружение подразумевает технические изменения в оборудовании, что повлечёт рост производительности оборудования, снижение времени ремонтов, снижение расхода материалов (заданного в производство) и к увеличение численности рабочих.

В результате того, что качество продукции улучшается, планируется поднять цену на 3 %, поскольку покупатель готов платить большую цену за более высокое качество. Выросший спрос на продукцию позволит увеличить объем продаж, а соответственно и объем производства, что приведёт к большей загруженности мощностей.

Планируемые показатели после осуществления технического перевооружения:

– нормы расхода заданного в производство уменьшатся на 1 %;

– загрузка производственных мощностей увеличится с 66 % до 73 %;

– капитальный ремонт, осуществляемый раз в год, сократится с 21 суток до 16 суток;

– текущий ремонт, осуществляемый через каждые 30 суток, сократится с 24 часов до 21 часов;

– текущие простои сократятся с 1,8 % до 1,2 % от номинального времени;

– часовая производительность основного оборудования увеличится с 24 т/час. до 27 т/час.;

– капитальные вложения в основные средства 26 млн.руб.;

– численность работающих с 620 человек увеличится на 6, среднемесячная заработная плата составляет 36100 руб./чел.

Норма амортизации основных средств составляет в среднем 10,5 %. Норма незавершенного производства 2 % от производственной себестоимости.

Рентабельность продукции до мероприятия 17 %.

В ходе расчёта предпроизводственных затрат используются следующие данные:

– среднемесячная заработная плата каждого из 2 конструкторов составляет 26600 руб./чел.;

– среднемесячная заработная плата руководителя проекта составляет 31600 руб./чел.;

– страховые взносы составляют 30 % от расходов на оплату труда;

– затраты на материалы 10100 руб.;

– услуги сторонних организаций 50100 руб.;

– командировочные расходы составляют 700 рублей в сутки, при этом длительность командировки конструктора 29 дней;

– накладные расходы 40100 руб.;

– плановые накопления 17 % от общих затрат.

Калькуляция себестоимости 1 т продукции металлургического цеха:

Статьи затрат Доля постоянных затрат, % Норма расхода, т/т Цена, руб Сумма, руб./т
1. Задано в производство, в том числе:        
1.1. Сырье, основные материалы и полуфабрикаты 0 1,27 14300  
1.2. Отходы (-) 0 0,19 9400  
1.3. Брак (по цене использования) (-) 0 0,08 8100  
Итого задано за вычетом отходов и брака   1,00    
2. Расходы по переделу, в том числе:        
2.1. Вспомогательные материалы 0     11510
2.2. Топливо на технологические цели 90     5010
2.3. Энергия (всех видов) на технологические цели 40     1210
2.4. Расходы на оплату труда подразделения 55      
2.5. Страховые взносы 55      
2.6. Общепроизводственные расходы, в том числе          
2.6.1. Амортизация основных средств 100     240
2.6.2. Расходы на ремонт и содержание основных средств 75     195
2.6.3. Прочие расходы подразделения 95     278
Итого расходы по переделу        
3. Общехозяйственные расходы 100     622
Итого производственная себестоимость продукции        
4. Расходы на продажу готовой продукции 100     120
Итого полная себестоимость продукции        

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: