Обоснование проектного объема производства и реализации продукции

Расчет производственной мощности производится по следующей формуле:

,                                         (1)

где  – производственная мощность проектируемого объекта;

 – проектный эффективный фонд времени работы оборудования, ч;

 – проектная производительность ведущего оборудования, т/ч.

 = 24 ∙ 7824,58 = 187,79 тыс.т;

 = 27 ∙ 8026,51 = 216,72 тыс.т.

Определили эффективный фонд времени. Баланс рабочего времени представлен в таблице 2.

Таблица 2 – Баланс рабочего времени основного оборудования

Объем производства продукции определяется по формуле:

,                                         (2)

где В – выпуск продукции, т;

 – коэффициент загруженности оборудования, доли ед.

Загрузка производственных мощностей увеличится с 66% до 73%.

 = 187,79 ∙ 0,66 = 123,94 тыс.т;

  = 216,72 ∙ 0,73 = 158,20 тыс.т.

Проектные решения изменяют выпуск продукции, следовательно, определяется коэффициент изменения объема продукции:

где Ки.о – изменение объема продукции, доли ед.;

,  – проектный и базовый годовые объемы выпуска продукции соответственно, т.

Расчет абсолютных и относительных отклонений базовых и проектных показателей:

,                                           (4)

,                                                   (5)

где ,  – абсолютное и относительное отклонения;

,  – проектный и базовый показатель.

Показатели использования основного оборудования представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Использование основного оборудования

Вывод: годовой объем производства увеличится в 1,28 раз за счет улучшение следующих показателей: производительность основного оборудования увеличится в 1,13 раз, эффективный фонд времени работы – в 1,03 раз, производственная мощность – в 1,15 раз.