2020-01-14
925
Для определения суммы цеховых (накладных) расходов составляется схема расходов по:
а) содержанию и обслуживанию оборудования;
б) общецеховым расходам на месяц или год по соответствующим статьям.
По сумме этих расходов определяется их процент по отношению к фонду заработной платы основных рабочих по цеху (участку) за тот же период времени.
В курсовой работе в целях сокращения объема расчетов можно принять: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования – 150%, общецеховые расходы – 50% от фонда заработной платы основных рабочих.
Расчет цеховых (накладных) расходов оформляется в виде таблицы 1.12.
В курсовом проекте проценты цеховых (накладных) расходов можно принять по заводским данным (цеху аналогичного профиля), а со сметой этих расходов студент знакомится в процессе производственной практики.
Таблица 1.12. Расчёт цеховых (накладных) расходов
| Наименование расходов | % к основной з/п основных рабочих | Сумма, руб. |
| Фонд основной зарплаты основных рабочих | 100 | 38339568 |
| а) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 150 | 57509352 |
| б) общецеховые расходы | 50 | 19169784 |
| Всего цеховых (накладных) расходов | 300 | 115018704 |
Определение плановой цеховой себестоимости годового объема реализуемой продукции
Объем реализуемой продукции в плане определяется как себестоимость готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства.
Плановая цеховая себестоимость годового объема реализуемой продукции по статьям калькуляции приведена в таблице 1.13.
Таблица 1.13. Калькуляция себестоимости изделия
| № п/п | Статья калькуляции | Сумма, руб. | % к итогу |
| 1 | Материальные затраты | 3,13 | 1,6 |
| 2 | Затраты на оплату труда производственного персонала предприятия (Зо) | 59,43 | 30,2 |
| 3 | Отчисления на социальные нужды (26%) | 15,55 | 7,9 |
| 4 | Расходы, связанные с работой оборудования Роб =1,50 · Зо | 89,15 | 45,2 |
| 5 | Общецеховые расходы ОЦР = 0,50 · 3о | 29,72 | 15,1 |
| 6 | Прочие затраты | - | |
| Итого цеховая себестоимость Сц | 196,97 | 100 | |
Полная заводская себестоимость продукции (Сз) цеха определяется по формуле:
Сз = Сц + (Зо · a ׃ 100), (1.16)
где Сц - цеховая себестоимость 1 изделия;
Зо - затраты на оплату труда производственного персонала предприятия, приходящиеся на единицу продукции;
а – процент общезаводских расходов (80%)
Сз = 196,97 + 59,43 · 0,8 = 196,97 + 47,544 = 244,514
Полная себестоимость продукции (Сп) определяется по формуле:
Сп = Сз + Сз · х ׃ 100, (1.17)
где х – процент внепроизводственных расходов и заводской себестоимости (х =10%)
Сп= 244,514 + 24,451 = 268,96 = 269
Оптовая цена изделия определяется по формуле:
Ц = Сп · (1 +Р), (1.18)
где Р – норматив рентабельности, равный 25%.
Ц = 269 · 1,25 = 336,25
Таблица 1.14. Основные технико-экономические показатели предприятия
| №п/п | Показатели | Ед.изм | Величина |
| 1 | Объём реализуемой продукции | руб. | 363150000 |
| 2 | План производства изделий «Корпус» (наименование изделия) | шт. | 900000 |
| 3 | Цеховая себестоимость единицы продукции | руб. | 197 |
| 4 | Численность работающих Всего В том числе а) основных рабочих б) вспомогательных рабочих в) руководителей и специалистов | чел. | 7809 5784 1157 868 |
| 5 | Производительность труда а) на одного работающего б) на одного основного рабочего | руб. руб./чел. руб./чел. | 46504 62785 |
| 6 | Рентабельность к основным фондам | % | 21,6 |
| 7 | Рентабельность изделия Р =(Ц – Сп): Сп · 100 | % | 25 |
| 8 | Балансовая прибыль | руб. | 7039160 |
Рассчитав все результаты развития производства, были получены следующие данные.
1) Для изготовления деталей необходимо обеспечить предприятие основными рабочими в количестве 5784 человек, а также вспомогательными рабочими в количестве – 1157 человек, руководителями и специалистами – 868 человек, мастерами 193 человека, начальниками участка – 96 человек.
– Количество металлорежущих станков – 2678 штук.
– Средний коэффициент загрузки оборудования – 1,00012.
2) Из сводной ведомости оборудования получили, что стоимость всех станков равна 5356000 рублей.
– Стоимость зданий равна 5089224 рублей
– Стоимость оборудования – 22593131 рублей.
– Стоимость основных фондов равна 32514143,7 рублей.
– Стоимость материалов за вычетом отходов равна 2817000 рублей.
3) В курсовом проекте была рассчитана среднечасовая тарифная ставка, которая равна:
– У основных рабочих – 1,8 рублей.
– У рабочих, занятых обслуживанием оборудования – 1,99 рублей.
– У рабочих, занятых другими работами – 2,0 рублей.
Рассчитав фонд оплаты труда получили:
а) По основным рабочим:
– Основная зарплата: 21299760 рублей;
– Дополнительная зарплата: 2129976 рублей;
– Премия: 14909832 рублей;
– Среднемесячная зарплата: 552,38 рубля.
б) По вспомогательным рабочим, занятым обслуживанием оборудования:
– Основная зарплата: 2568771,6 рублей;
– Дополнительная зарплата: 308552,59 рублей;
– Премия: 2055017,2 рублей;
– Среднемесячная зарплата: 592,22 рублей.
в) По вспомогательным рабочим, занятым другими работами:
– Основная зарплата: 1722360 рублей;
– Дополнительная зарплата: 206683,2 рублей;
– Премия: 1377888 рублей;
– Среднемесячная зарплата: 595,2 рубля.
г) По руководителям и специалистам:
– Основная зарплата: 82887600 рубля;
– Дополнительная зарплата: 8288760 рублей;
– Премия: 4973256 рубля;
– Среднемесячная зарплата: 9230,85 рубля;
– Надбавка: 1273,24 рублей;
– Итого зарплата в месяц: 8012472,32 рублей.
4) Рассчитав все затраты на производство продукции, а также отнесенные в себестоимость затраты, связанные с зарплатой и амортизацией основных средств, получили:
– Полная заводская себестоимость изделия: 244,514 рублей;
– Полная себестоимость изделия: 268,97 рублей;
– Оптовая цена изделия равна: 336,25 рублей.
5) Объем реализованной продукции: 363150000 рублей;
Рентабельность к основным фондам: 21,6%;
Рентабельность предприятия получили равной 25%.
6) Данное предприятие оказалось прибыльным, где прибыль от продаж составляет 7039160 рубля, чистая прибыль (за вычетом налога на прибыль) – 5349762 рублей.
