Расчет рабочих и контрольных калибров

 

5.1 Выбираем сопряжение: корпус – вал Æ

 

Стоим поля допусков для данного сопряжения

 

 

5.2 Размечаем нулевые линии для построения полей допусков калибров:

 

- Калибр – пробка (для контроля отверстий):

 

Проходная сторона (наименьшее отверстие):

 

D_min=D_н+EI (5.1)

 

D_min=D_н+EI=45+0=45 [мм]

 

Непроходная сторона (наибольшее отверстие):

 

D_max=D_н+ES (5.2)

 

D_max=D_н+ES=45+0,16=45,16 [мм]

- Калибр – скоба (для контроля вала):

 

Проходная сторона (наименьший вал):

 

d_min=d_н+ei (5.3)

 

d_min=d_н+ei=45+(-0,32)=44,68 [мм]

 

Непроходная сторона (наибольший вал):

 

d_max=d_н+es (5.2)

 

d_max=d_н+es=45+(-0,48)=44,52 [мм]

 

 

 

5.3 По таблицам допусков на калибры (ГОСТ 24853-81) берем отклонения:

 

- Для пробок Z=22 мкм, Y=0 мкм, H=Hs=11 мкм

- Для скоб Z=22 мкм, Y=0 мкм, H₁=Hs=11 мкм

 

Поля допусков калибров строятся от соответствующих нулевых линий.

 

Участок износа штрихуется вертикальными линиями.

 

5.4 Рассчитываем предельные размеры калибров, результаты оформляем в виде таблицы 2.

 

 

Размеры калибра-пробки

 

мм

мм

мм

 

мм

 

мм

 

 

Размеры калибра-скобы

 

мм

 

мм

 

мм

 

мм

 

мм

 

Таблица 4 – Предельные размеры калибров

Размеры, мм	Для пробок	Для скоб
Проходная сторона
Наибольший	45,1875	44,6635
Наименьший	45,0275	44,6525
Изношенный	45	44,68
Непроходная сторона
Наибольший	45,1545	44,5255
Наименьший	44,9945	44,5145

 

5.5 Определяем исполнительные размеры калибров для простановки их на чертежах:

 

Исполнительный размер калибра-пробки

 

 

 

Исполнительный размер калибра-скобы