Этапы конструкторской подготовки

Лекция 8. Конструкторская подготовка производства

Конструкторская подготовка производства (КПП) – проектирование конструкции нового изделия или совершенствования ее конструкции. Ее производят в соответствие с требованиями единой системы конструкторской документации (ЕСКД)

ЕСКД – комплекс государственных стандартов, который определяет правила оформления, подготовки и обращения с КД.

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений.

Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации - чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п. Техническая документация должна соответствовать основному набору документов, регулирующую будущую эксплуатационную деятельность (перечень, конспектировать не нужно).

· ГСС - Государственная система стандартизации;

· ЕСКД - Единая система конструкторской документации;

· ЕСТД - Единая система технологической документации;

· СПКП - Система показателей качества продукции;

· УСД - Унифицированные системы документации;

· СИБИД - Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу;

· ГСИ - Государственная система обеспечения единства измерений;

· ЕСЗКС - Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий;

· ССБТ - Система стандартов безопасности труда;

· ЕСТПП - Единая система технологической подготовки производства;

· ЕСПД - Единая система программной документации;

· СПДС - Система проектной документации для строительства;

· СНиП - Строительные нормы и правила;

· СанПиН - Санитарные правила и нормы.

Основными целями конструкторской подготовки производства являются:

§ непрерывное совершенствование качества продукции;

§ повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;

§ снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;

§ использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;

§ обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

Этапы конструкторской подготовки

Конструкторская подготовка производства включает:

§ разработку проектного задания, эскизного проекта;

§ изготовление и испытание опытного образца;

§ разработку технического проекта, рабочего проекта;

§ изготовление и испытание изделий опытных партий;

§ доводку конструкции по результатам испытаний;

§ уточнение рабочего проекта и его оформление;

§ передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.

Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией.

В проектном задании указываются наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости изготовления оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя.

Техническое задание составляется совместно с представи­телями заказчика и предприятия. В нем отражаются такти­ко-технические требования заказчика, которые должны со­держать:

· условия и режимы эксплуатации товара;

· необходи­мые технические параметры и характеристики;

· присоеди­нительные размеры;

· ресурс (или срок службы);

· предпола­гаемый объем выпуска;

· технику безопасности и санитарно-гигиенические нормы;

· патентную чистоту;

· внешний рынок;

· сроки и условия хранения;

· художественно-архитектурное решение (дизайн);

· транспортабельность (тара, упаковка);

· дополнительные, специальные и другие требования (секрет­ность и т.п.) (см. пример [1]).

Требования технического задания должны обеспечить вы­пуск новой конкурентоспособной продукции. Подготовленное специалистами техническое задание утверждается руково­дителем предприятия.

На основании анализа проектного задания заказчика и сопоставления различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов составляется техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.

Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта. Техническое предложение разрабатывается с целью выявления дополнительных или уточненных требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании, и это целесообразно сделать на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов изделия.

Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливается на основе технического задания и определяется разработчиком в зависимости от характера и назначения изделия. Примерный перечень работ приведен в приложении.

В техническое предложение включают конструкторские документы, предусмотренные техническим заданием, в соответствии с ГОСТ 2.102-68. Конструкторские документы, разрабатываемые для изготовления макетов, в комплект документов технического предложения не включают.

ПРИМЕР, КОНСПЕКТИРОВАТЬ НЕ НУЖНО, подробности здесь[2]

Виды конструкторских документов
Вид документа		Определение
Чертеж детали		Документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.
Сборочный чертеж		Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж.
Чертеж общего вида		Документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Электромонтажный чертеж		Документ, содержащий данные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделия.
Монтажный чертеж		Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. К монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия.
Схема		Документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними.
Спецификация		Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

 

Эскизный проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры проектируемого изделия.

При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров.

Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской до кументации.

Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.

Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.

Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Ранее разработанные конструкторские документы обычно применяют при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий, что приводит к сокращению сроков проектирования.

Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической доку ментации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.

Технические условия (ТУ) — неотъемлемая часть комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются.

ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.

При отсутствии конструкторской или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать полный комплект требований к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке.

ТУ разрабатывают на одно изделие, материал, вещество, а также на несколько конкретных изделий, материалов, веществ (групповые технические условия). Состав ТУ и содержание разделов определяются в соответствии с особенностями продукции.

После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства. На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические характеристики изделия, определяется целесообразность использования первоначально выбранного пути совершенствования продукции и принимается решение о ее выпуске.

Установленный и рассмотренный выше порядок конструкторской подготовки изделия характерен в полной мере лишь для массового и крупносерийного производств, продукции сложного профиля (автомобили, станки, тракторы и т.п.). Для мелкосерийного и единичного производств, независимо от технической сложности изделия, количество стадий и объемы работ по каждому из них уменьшаются.

Структура ТУ разрабатываемых предприятием:

· технические требования к процессу производства продукции;

· требования, обеспечивающие достижение требуемого уровня безопасности на производстве;

· требования, обеспечивающие сохранность благоприятного состояния окружающей среды в процессе производства;

· правила осуществления приемки готового продукта;

· методы реализации контроля качества произведенной продукции;

· условия осуществления хранения и перевозки товара;

· правила использования продукции;

· объем гарантий, предоставляемых производителем.

 

Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. Их применение позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособность выпускаемых изделий, сокращать время проектирования, обеспечивать необходимое единообразие этого процесса.

[1] https://frp39.ru/downloads/metod/rukovodstvo_tech_zadanie.pdf

[2] https://graph.power.nstu.ru/wolchin/umm/eskd/eskd/GOST/2_102.htm