Попередельный (попроцессный) метод калькулирования
Попередельный метод калькулирования применяется на предприятиях, на которых производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов). Объектами учета затрат на производство являются отдельные стадии процесса, а объектом калькулирования — продукт (или продукты) каждого законченного передела.
Аналитические счета по учету затрат на производство открываются по переделам.
Сущность метода заключается в том, что прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по стадиям (переделам) производства, несмотря на то что в одном переделе можно получить продукцию разных видов.
Метод применим:
1) в отраслях промышленности, где производственный процесс характеризуется наличием нескольких стадий технологического цикла;
2) на предприятиях, изготавливающих различные изделия; процессы изготовления таких изделий могут быть разделены на постоянно повторяющиеся операции;
3) в условиях массового характера производства, когда номенклатура выпускаемой продукции невелика, но ее объем достаточен;
4) на предприятии, на котором существует специализация рабочих мест на выполнение, как правило, одной определенной операции;
5) если доля удельного веса механизированных и автоматизированных процессов в производственном процессе значительная и т.д.
Место формирования затрат — структурное подразделение организации. В нем происходит производственное потребление ресурсов с целью получения какого-либо продукта, услуги или работы. По каждому структурному подразделению осуществляется планирование, нормирование, организация, учет, контроль, анализ и регулирование издержек производства.
Места формирования затрат представляют собой важный объект учета затрат, по ним группируется совокупность затрат и формируется информация
Центры затрат- объект учета затрат. Это первичные производственные и обслуживающие единицы, отличающиеся единообразием функций и производственных операций, уровнем технической оснащенности и организации труда, направленностью затрат.
Понятия «место» и «центр» затрат неравнозначны.
В теории учета отсутствует четкое определение границ места возникновения (формирования) и центра затрат.
Место формирования затрат может рассматриваться как совокупность первичных центров затрат в сфере производства.
Центр затрат как объект учета позволяет не только сгруппировать затраты, обеспечить контроль и другие функции управления, по центрам затрат строится достаточно высокоинформативная система аналитического учета.
Различают следующие виды центров ответственности: центры текущих затрат, центры инвестиций, центры продаж, центры прибыли.
Центр текущих затрат — подразделение внутри предприятия, руководитель которого отвечает только за затраты (производственный цех, не выпускающий конечного продукта, отделы и службы заводоуправления).
Центр инвестиций - подразделение внутри предприятия, руководитель которого отвечает за эффективность использования капитальных вложений.
Центр продаж — подразделения маркетинго-сбытовой деятельности, руководители которых отвечают за выручку от продаж товаров, продукции и за затраты, связанные с их сбытом.
Центр прибыли — подразделения, руководители которых ответственны не только за затраты, но и результаты своей деятельности (филиалы, торговые представительства).
Центры ответственности можно классифицировать по различным признакам. По функциональному признаку выделяются:
производственные (начальники цехов, участков и бригад основного и вспомогательного производства);
обслуживающие (начальники компрессорных станций, электрических и холодильных подстанций, котельных, инструментальных цехов, заведующие лабораторий);
материальные (заведующие отделов и служб снабжения, складов);
сбытовые (заведующие отделов и служб сбыта, магазинов, рынков)
управляющие (начальники управления, главные специалисты);
По территориальному признаку выделяют филиалы, представительства, находящиеся на разных территориях. Они могут заниматься одним или несколькими функциональными направлениями.
17.Нормативный учет и стандарт-костинг: общее и различие,
Суть нормативного учета заключается в том, что преобладающую часть фактических затрат на изготовление продукции можно рассчитать предварительно, еще не приступая к ее производству.
Для этого нужно рассчитать нормативную калькуляцию, Данные которой по видам затрат умножают на фактическое число изготовленных деталей и изделий и определяют нормативную себестоимость фактического выпуска изделий. Прибавив к этой себестоимости отдельно учитываемые отклонения от норм по видам затрат, получим фактическую себестоимость (фактические расходы на производство) продукции:
Rф = RH + Он,
где Rф — расходы фактические; RH — расходы нормативные; О„ — отклонения от норм.
Принцип определения фактических расходов как суммы заранее заданных нормативов (стандартов) и отклонений от них (стандарт-кост) был впервые предложен и реализован в начале XX в. в США, а затем и в других, главным образом европейских, странах. В 30-е годы прошлого столетия он начал внедряться и в нашей стране под названием «Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции».
Стандарт-кост представляет собой систему определения ожидаемых расходов предприятия и отдельных его подразделений. В его основе лежит средний плановый уровень издержек прошлых периодов времени, апробированные стандарты (нормативы) затрат в целом на изделия и выполненные работы. Это может быть среднее значение за ряд предшествующих лет, скорректированная средняя величина по экстраполяции с поправками на изменение конструкции, технологии производства и т.п.
Основные различия между стандарт-костом и нормативным учетом фактической себестоимости сводятся к следующему:
• стандарт-кост — это система планирования и анализа различных вариантов затрат, в том числе из-за разной загрузки производственных мощностей, а нормативный учет — система измерения их фактической величины при фактической загрузке;
• стандарт-кост непосредственно не связан с калькулированием фактической себестоимости единицы продукции, нормативный учет начинается с калькулирования нормативной себестоимости носителя затрат и завершается составлением калькуляции фактической себестоимости единицы продукции;
• в стандарт-косте отклонения от норм (стандартов) затрат выявляют расчетным путем после завершения процессов производства и сбыта, в нормативном учете — с помощью первичного документирования и до начала или в процессе расходования ресурсов;
• стандарт-кост широко используется для оценки запасов товарно-материальных ценностей, незавершенного производства и готовой продукции на складе, нормативный метод учета фактических затрат для этих целей не применяется;
• в стандарт-косте используется система специальных счетов для учета затрат по нормам и выявления отклонений от норм, в нормативном учете может применяться лишь один специализированный счет «Выпуск продукции», на котором выявляется сумма отклонений фактической производственной себестоимости фактического выпуска от его стоимости по учетным ценам.
В системе стандарт-коста используется значительно больше нор и нормативов и выявляется больше разновидностей отклонений, чем в нормативном учете.
Если нормативный метод ориентирован на выявление отклонений по видам продукции, работ, услуг, в стандарт-косте основное внимание уделяется расчету отклонений в разрезе мест затрат.
Стандарт-кост включает и анализ отклонений, в том числе по альтернативным вариантам соотношения затрат и результатов деятельности. Здесь используют различные модели факторного анализа, экономико-математические методы.