Нарезание резьбы резцами

Рис. 77. Схема вырезания профиля при нарезании резьбы метчиком

Рис. 76. Геометрические параметры метчика

Рис. 75. Основные конструктивные элементы метчика

2. Задний угол α. На режущей части задний уголобразуется за счет затылования по спирали Архимеда, К – величина затылования.

Обычно α = 8 – 12°.

Калибрующую часть обычно не затылуют и α_к = 0°.

Для уменьшения трения между метчиком и стенками резьбового от­верстия делают обратную конусность на калибрующей части из расчета 0,05 – 0,1 мм на длине 100 мм.

Длина режущей части l_p = (5…6) P для сквозных отверстий, l_p = (1,2…2) P для глухих отверстий.

Р – шаг резьбы,

ε – угол профиля,

d₀ – наружний диаметр,

d_ср – средний диаметр,

d₁ – внутренний диаметр, (Рис. 76).

Схема врезания припуска метчиком (Рис. 77)

Вращение метчика или нарезаемой детали вокруг оси является движением резания. Скорость резания определяется по известной форму­ле:

За один оборот метчик перемещается вдоль оси отверстия на вели­чину, равную шагу резьбы.

Из представленной схемы видно, что вырезание резьбового профи­ля осуществляется за счет перемещения главных лезвий метчика в на­правлении перпендикулярном к его оси. Такое движение подачи называ­ется скрытым или конструктивным.

φ_р = 90 – φ_рабоч –главный угол в плане.

Подача на зуб при работе метчиком:

Толщина срезаемого слоя:

Нарезание резьбы резцами осуществляется за несколько проходов. Инструмент совершает следующие движения: (Рис. 78) I. – радиальное S_P (движение подачи),

П. – рабочий ход вдоль оси детали на длину резьбы (движение формообразования.

Ш. – быстрый радиальный отвод.

IV. – быстрый обратный холостой ход вдоль оси заготовки в ис­ходное положение. Такой цикл вручную или автоматически повторяют до полного удаления припуска.

При нарезании метрических резьб при врезании используют два направления подачи: 1. Радиальное и 2. Боковое (Рис. 79).

Геометрические параметры резьбовых резцов (Рис. 80)

ε – угол при вершине. Для метрической резьбы ε = 60°; с учетом "разбивки" резьбы при нарезании рекомендуют угол ε для резцов делать равным 59° 30′.

Вершину резца делают либо плоской шириной f, либо закруглен­ной радиусом r величины которых выбираются в зависимости от шага резьбы Р.

Боковые поверхности резьбы являются винтовыми с углом подъема τ (по наружному диаметру). Для правой резьбы задний угол у левой кромки (α_л) должен быть больше угла τ, чтобы левая поверхность резца не задевала боковую поверхность резьбы (Рис. 81).