Достоинства узкой специализации
ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Принципы организации – это основные правила, используемые при организации производства.
К ним относятся:
1.Специализация
2.Пропорциональность
3.Прямоточность
4.Непрерывность
5.Параллельность
6.Гибкость
7.Автоматичность
8.Ритмичность
9.Системность
10.Оптимальность
11.И др.
1.Специализация – это сокращение разнообразия выполняемых работ, операций, применяемых режимов обработки и других элементов производственного процесса.
Виды внутрипроизводственной специализации:
1 .1.Предметная – это когда завод, цех, участок, рабочее место обрабатывают один предмет труда.
Пример: завод – “Шарикоподшипниковый “, “Карданных валов” и др.
цех – цех валов, цех корпусных деталей, цех плоских деталей и др.
участок – предметно-замкнутый.
1.1.1.Подетальная – разновидность предметной специализации.
1.2.Технологическая – это специализация по выполнению однородного вида работ.
Пример: цех – литейный, фрезерный, сборочный, термический, гальванический.
участок – токарный, фрезерный, строгальный.
1.3.Смешанная – наличие на заводе цехов с предметной и технологической специализацией.
1.Сокращается время на обучение рабочих (при выполнении 1-ой операции).
2.В связи с этим быстро повышается производительность труда рабочих.
3.Соответственно растёт объём выпуска продукции и т. д.
Это прежде всего монотонность труда, которая с течением времени приводит к снижению производительности труда. Работники отдела или бюро НОТ должны следить за этим и вовремя менять специализацию рабочих.
2.Пропорциональность – означает, что нужно так организовывать производство, чтобы все его элементы были согласованы по производительности и по мощности.
Пример: в цехе три ведущих участка, на которых проходит обработку вся основная продукция цеха.. Мощность первого равна 125ед. Мощность второго – 300ед. Мощность третьего – 560ед. В следующий цех поступит только 125 единиц продукции (это мощность данного цеха). Первый участок представляет собой узкое место цеха. Из-за него два других ведущих участка недоиспользуются по мощности. Принцип пропорциональности нарушен.
3.Прямоточность – надо стараться организовывать движение предметов труда по прямым линиям для сокращения времени перевозки и соответственно для сокращения длительности производственного цикла.
4.Непрерывность – означает, что при производстве не должно быть незапланированных перерывов и сбоев. Полная непрерывность производства означает наличие трёх элементов непрерывности:
- непрерывно должно работать оборудование;
- непрерывно должны работать рабочие;
- непрерывно должны передаваться предметы труда.
Для соблюдения этого принципа необходимо стремиться либо полностью ликвидировать все перерывы, либо хотя-бы их сократить.
5.Параллельность – означает, что разные элементы производства должны выполняться одновременно, т.е. параллельно друг другу.
Примеры достижения параллельности производства:
- все цеха работают одновременно;
- при обработке одной детали на одном станке можно использовать многоинструментальную обработку, обрабатывая при этом сразу несколько поверхностей;
- несколько одинаковых деталей можно обрабатывать на одном станке одновременно, используя при этом многоместное приспособление и многоинструментальную обработку;
- несколько одинаковых деталей обрабатывать на нескольких одинаковых станках по одной операции;
- несколько одинаковых деталей обрабатывать по нескольким разным операциям на нескольких разных станках одновременно;
- несколько разных деталей обрабатывать на нескольких разных станках по разным операциям;
- и др.
6.Гибкость – означает, что производство должно так быть организовано, чтобы его легко можно было перестроить на производство другой продукции.
7.Автоматичность – при организации производства нужно стремиться автоматизировать как можно больше элементов процесса для сокращения длительности производственного цикла.
8.Ритмичность – различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность выполняемых работ и ритмичность производства.
Ритмичность выпуска продукции – означает, что через равные промежутки времени должно выпускаться либо равное, либо равномерновозрастающее, либо равномерноубывающее количество продукции.
Ритмичность выполняемых работ – это то же самое, что первый вид ритмичности, только касается объёмов выполняемых работ.
Ритмичность производства – имеет место на предприятии, если имеют место первые два вида ритмичности.
9.Системность - означает, что производство должно выполняться по определённой системе, то есть строго по плану с соблюдением определённой последовательности и периодичности.
10. Оптимальность – означает, что при организации производства нужно рассматривать несколько возможных вариантов решения любых задач и выбирать из них самый лучший и рациональный.
11. И другие.