Пример 6. На 1 июня в механическом цехе выпушено втулок на 100 изделий

На 1 июня в механическом цехе выпушено втулок на 100 изделий. Со сборки выпушено изделие № 54. Определим дату выпуска первой партии втулок, если равно 18 шт., п_УСТ составляет 50 шт., N_ДН = 4 изд./день. Тогда:

= 7 дней.

Это означает, что первую партию в июне нужно выпустить через 7 дней. На графике (табл. 12.2) проводится линия, показывающая фактическое опере­жение выпуска втулок по состоянию на 1 июня.

Таблица 12.2. Линейный график учета выполнения МПП

№ детали	Количество		R	n	Рабочие дни / детали
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
58 62 66 70 74 78 82 86 90 94 98 102 106 110 114 118
		30 / 18		12.5
					20 мая – 50 / 100 7 июня – 44 / 144

Если первая партия не будет выпушена в срок, 7 июня, то по данной детали произойдет отставание. При выпуске первой и последующих партий линия удли­няется соответственно количеству выпущенных деталей. Например, при выпуске 7 июня партии деталей в 44 штуки линия удлиняется на 11 дней. Над линией проставляется дата фактического выпуска партии, размер партии деталей и нарас­тающий итог выпускаемых деталей. Эти данные проставляются на основе доку­ментов, поступающих в ПДО завода из цехов: сводок о выпуске деталей; копий накладных; маршрутной карты.

График наглядно показывает состояние выпуска деталей всех наименований и позволяет определять сроки выпуска очередных партий деталей. Дата выпуска определяется днем, до которого проведена линия. Если линия не будет доходить до того дня, на который определяется срок выпуска очередной партии, то это будет означать отставание выпуска данной детали (в днях и в штуках).

Составление месячных оперативных заданий (МОЗ) для участков. При составлении МОЗ для участков необходимо уста­новить планово-учетные единицы; срок и количество выпусков по каждой ПУЕ. При этом необходимо учитывать формы специ­ализации участков и вид выпускаемой ими продукции. Для технологических участков планово-учетными единицами являются де­тали. Месячные задания для деталей каждого наименования необ­ходимо составлять сначала по последнему участку, с которого выпускается деталь из цеха, затем по всем предыдущим в после­довательности, обратной ходу технологического процесса. После составления таким порядком месячных заданий по деталям всех наименований получатся МОЗ для отдельных участков.

Сроки запуска и выпуска деталей могут задаваться как по декадам (неделям, пятидневкам), так и по дням. Более точное согласование работы участков достигается при установлении сро­ков в рабочих днях. Плановые задания для участка составляются в виде графиков.

Для предметных участков, тех, которые специализированы по деталям, ПУЕ являются детали отдельных наименований. Форма МОЗ для цеха в этом случае будет аналогичной табл. 12.1, в которую добавляются лишь две графы: «Трудоемкость обработки одной детали» и «Всего выпуск за месяц». Для участков, специа­лизированных по узлам, в качестве ПУЕ принимаются узлы или изделия в целом, по которым и устанавливается МОЗ.

В тех же формах, в которых задаются МОЗ, ведется и учет, для чего по каждой детали предусматривается две строки – верхняя для плана, нижняя для фактического выполнения. МОЗ для участков должны составляться в ПДБ (ПРБ) цеха и выдаваться до начала месяца.

Составление внутримесячных заданий для участков (ВМЗ). Для успешной работы участков необходимо составлять програм­мы на более короткие сроки: декады (недели, пятидневки); сутки (смены).

Декадные задания в серийном производстве составляются в двух случаях:

q для технологических или предметных участков с установив­шейся и ограниченной номенклатурой деталей, узлов или изделий и со сравнительно постоянным и значительным их выпуском;

q для участков, являющихся «узким местом».

В первом случае планирование ведется по стандарт-планам, так как производственный процесс на участках является стабиль­ным в течение длительного периода. Отрезок времени, на который составляется стандарт-план, называется периодом стандарт-пла­на. Он должен быть равен наименьшему кратному от ритма партий деталей (узлов или изделий), изготавливаемых на данном участке.

Различают два вида стандарт-планов в серийном производст­ве – подетальные и подетально-пооперационные. В подетально-пооперационном стандарт-плане объектами планирования явля­ются не ПУЕ, а рабочие места, т. е. внимание уделяется в первую очередь загрузке рабочих мест, сами стандарт-планы напоминают загрузочные графики Гантта. Для участков, являющихся «узким местом», подетально-пооперационный план также составляется на каждую декаду. Из всех возможных вариантов построения стандарт-плана необходимо выбирать тот, который дает наимень­шую величину незавершенного производства.

Последним этапом календарного планирования является со­ставление задачи на каждую рабочую смену суток. Этот процесс принято называть сменно-суточным планированием (ССП). При ССП окончательно устанавливаются:

q сроки запусков партий деталей в обработку;

q движения их по рабочим местам и операциям;

q сроки выпуска партий деталей из обработки.

Сменные задания составляются во всех случаях независимо от составления декадных заданий на каждую смену для каждого участка. Вместе со сменным заданием мастеру участка должны быть выданы все документы, необходимые для выполнения вклю­ченных в сменное задание работ (рабочие наряды или маршрут­ные карты, требования на материалы и полуфабрикаты, наклад­ные на сдачу готовых деталей, технологические карты, чертежи и т. п.). По окончании смены мастер проставляет в сменном зада­нии количество обработанных штук деталей, годных и бракован­ных, делает отметки о причинах невыполнения сменного задания или отступления от задания и передает экземпляр заполненного сменного задания в ПДБ цеха или планировщику участка для ведения оперативного учета и корректировки сменных заданий на следующие сутки.

Учет выполнения месячных заданий участками целесообразно вести непосредственно в той же форме, в которой дается месячное задание. Для предметных участков используются еще и линейные графики. Учет выполнения внутримесячных оперативных заданий ведется в тех же формах, по которым составляются эти задания. Для учета выполнения сменно-суточных заданий рекомендуется использовать карты пооперационного учета, в которых собирается вся информация, включая КПП, сведения о материале (заготов­ке), а также нормы времени по операциям, выход годных и бракованных деталей.

Метод планирования по условному комплекту (новочеркас­ский метод планирования). Учет и управление ходом производ­ства при этом методе планирования осуществляется при помощи специальной картотеки пропорциональности. Картотека создает­ся в производственном отделе или в ПДО по каждому цеху и по всем деталям, передаваемым из цеха в цех. В цехах картотеки дублируются, но с учетом подетальней цеховой номенклатуры. Картотеки заполняются карточками учета по всем деталям цеха. В каждой карточке указываются:

q установленная величина опережения по данной детали для данного цеха по отношению к сборке;

q величина условного комплекта по этой детали, т. е. такого комплекта деталей данного наименования, который приходится на одно условное изделие.

В качестве условного изделия из ряда выпускаемых выбирается наиболее представительное, определяется суммарная потребность каждой детали на все выпускаемые заводом изделия в течение года или квартала и с учетом запасных частей. Полученную суммарную потребность делят на число запланированных к выпуску за этот же период условных изделий, даже если эта деталь не входит в состав деталей, необходимых для сборки условного изделия. Таким образом, определяется условное число деталей, приходящихся на одно условное изделие.

Для всех цехов и участков составляется единый сквозной план-график работы, для чего условно снимается с оперативного учета величина минимально необходимого задела (минимального опережения в штуках по каждой детали для каждого цеха). В ре­зультате проделанной процедуры возникает картина, что все заго­товительные, обрабатывающие и сборочные цехи работают над выпуском одного и того же изделия. Исполнители заданий в цехах ведут учет производства с помощью картотеки пропорциональ­ности.

Пример 7 демонстрирует процедуру планирования по условному комплекту.