Материальные затраты делятся на прямые, которые непосредственно связаны с технологией производства, и косвенные.
Отношение общей величины материальных затрат к прямым материальным затратам называется коэффициентом соотношения материальных затрат и характеризует их “качество”. Чем выше данный коэффициент, тем больше сумма косвенных материальных затрат и хуже их «качество».
К прямым материальным затратам относятся следующие статьи калькуляции:
1 Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов
2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
3 Топливо и энергия на технологические нужды
Умножим числитель и знаменатель формулы материалоемкости продукции на величину прямых материальных затрат:
Ме=
,
Получим:
Ме=
=
, где
– коэффициент соотношения материальных затрат;
– материалоемкость продукции по прямым материальным затратам.
Факторы первого порядка, оказывающие влияние на изменение Ме продукции:
1 Изменение коэффициента соотношения МЗ:
,
2 Изменение Ме продукции по прямым материальным затратам:

Анализ факторов второго порядка Ме продукции по прямым материальным затратам
Факторы:
1 Изменение структуры продукции. Если в составе продукции по сравнению с базовым периодом увеличится удельный вес изделий с большей нормой расхода, с более высокой стоимостью материалов, это приведет к росту величины материальных затрат, а, следовательно, и к росту Ме продукции и наоборот.
2 Изменение нормы расхода материальных ресурсов на 1 изделие или изменение удельной Ме
3 Изменение цен на материальные ресурсы.
4 Изменение цен на продукцию.
Для анализа влияния факторов второго порядка используются данные бухгалтерского учета об отклонениях цен на МР, расчетные данные о прямых материальных затратах исходя из фактического объема и ассортимента продукции.
Таблица 8 – Исходная информация для расчета влияния факторов на материалоемкость продукции по прямым МЗ.
| Показатели | Обозначение | План | Факт | Отклонение |
| 1 Объем производства продукции, млн.руб. | V | |||
| 2 Материальные затраты, млн.руб. | МЗ | |||
| 3 Прямые материальные затраты, млн. руб. | МЗПР | |||
| 4 Коэффициент соотношения МЗ | КсМЗ | |||
| 5 Прямые МЗ по плану, пересчитанные на фактический объем и ассортимент продукции, млн. руб. | | |||
| 6 Отклонение цен на материальные ресурсы: повышение(+), снижение(-), млн. руб. | | |||
| 7 Отклонение цен на продукцию: повышение(+), снижение(-), млн. руб. | |
Расчет влияния факторов производится методом цепных подстановок, для чего определяются следующие показатели Ме по прямым материальным затратам.
Таблица 9 – Расчет показателей для анализа материалоемкости по прямым материальным затратам
| Материалоемкость по прямым материальным затратам | Алгоритм расчета |
| 1 По плану | |
| 2 По плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции | |
| 3 Фактически в ценах, принятых в плане | |
| 4 Фактически в ценах на продукцию, принятых в плане | |
| 5 Фактически | |
Для расчета влияния факторов на Ме по прямым МЗ строится аналитическая таблица.
Таблица 10 – Расчет влияния факторов изменения материалоемкости по прямым материальным затратам.
| Факторы | Расчет влияния факторов | Уровень влияния факторов, р/р | |
| алгоритм | цифровой расчет | ||
| 1Изменение структуры продукции | | ||
| 2 Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия | | ||
| 3 Изменение цен на материальные ресурсы | | ||
| 4 Изменение цен на продукцию | | ||
| Итого | |
Также производится анализ Ме на основе ее частных показателей. Данная методика позволяет увидеть, какой вид материальных ресурсов оказывает наибольшее влияние на изменение Ме. Расчет влияния факторов осуществляется с помощью приема сравнения, т.е. из фактической величины фактора в отчетном периоде вычитается его плановое или базисное значение.
Зависимость материалоемкости продукции от частных показателей может быть выражена факторной моделью аддитивного типа:

Таблица 11 – Анализ частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости.
| Показатели | План | Фактически | Отклонение |
| А | |||
| 1.V продукции, работ, услуг в сопоставимых ценах, млн. руб. | |||
| 2 Материальные затраты - всего | |||
| в т.ч. | |||
| 2.1 Сырье и материалы | |||
| 2.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты | |||
| 2.3. Топливо | |||
| 2.4. Энергия | |||
| 2.5. прочие | |||
| 3 Материалоемкость продукции, р/р | |||
| сырьеемкость | |||
| полуфабрикатоемкость | |||
| топливоемкость | |||
| энергоемкость | |||
| емкость продукции по другим МЗ |
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замен одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкосmu можно определить следующим образом:

МеХi=
МЗХi./V 0,
где
МЕХi,
МЗХi. — абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i -го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:

Например, за счет использования более качественного сырья сумма материальных затрат возросла на 1500 тыс. руб., или на 5 %, а стоимость произведенной продукции — на 3850 тыс. руб., или на 4 %. Материалоемкость из-за этого повысилась на
