Управление материальным потоком в процессе прохождения им производственных звеньев относится к сфере производственной логистики. Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др. Логистические системы, рассматриваемые в производственной логистике, называют внутрипроизводственными логистическими системами. Характерная их особенность - территориальная компактность, в литературе их иногда называют «островными объектами логистики».
Внутрипроизводственные логистические системы рассматриваются на макро- и микроуровнях.
На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации макрологистических систем к изменениям внешней среды в существенной степени определяются способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т.е. ассортимент и количество выпускаемой продукции.
|
|
На микроуровне внутрипроизводственная логистическая система рассматривается как целостный объект, образованный рядом подсистем более низкого уровня, к которым относятся: закупка, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт, кадры. Эти подсистемы обеспечивают вход материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы.
В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.
В свете изложенного функциями производственной логистики являются:
· планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей готовой продукции и заказов потребителей;
· разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;
· разработка планов-графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
· установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;
· оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
· контроль за количеством и качеством готовой продукции;
· участие в разработке и реализации производственных нововведений;
|
|
· контроль за себестоимостью производства готовой продукции.
Наиболее актуальными задачами производственной логистики являются задачи объемно-календарного планирования, минимизации уровней производственных запасов материальных ресурсов и незавершенного производства, прогнозирование потребности в материальных ресурсах, сокращение длительности производственного цикла и др.
Традиционная концепция организации производства предполагает:
· никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;
· изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;
· иметь достаточно большой запас материальных ресурсов на случай непредвиденных остановок и сбоев в производстве.
Такой подход оправдан в условиях «рынка для продавца». В условиях же «рынка покупателя» наиболее приемлема логистическая концепция, включающая следующие принципы:
· отказ от избыточных запасов;
· отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;
· отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
· устранение простоев оборудования;
· обязательное устранение брака;
· устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок;
· превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществлять разными способами, из которых выделяют два основных, принципиально различающихся: толкающий и тянущий.