Микрологистическая система kanban

Система KANBAN – это информационная система, обеспечивающая оперативное регулирование количества произведенной продукции и организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов.

Сущность данной системы заключается в том, что все производственные подразделения завода снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа, заданного подразделением-потребителем. Таким образом, в отличие от толкающего производства с жестким графиком для каждого звена (продукция производится в соответствии с графиком независимо от того, готово ли подразделение-потребитель ее принять) это звено не имеет жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа от звена, выполняющего последующие производственные стадии технологического цикла.

Средством передачи информации в системе является специальная карточка (kanban) в пластиковом конверте. Карточка содержит информацию о расходуемых и производимых количествах продукции, что позволяет реализовать концепцию «точно в срок».

Карточки бывают двух видов:

· карточки отбора (оборота), которые информируют исполнителя операции, какие детали (полуфабрикаты) необходимо отобрать с предшествующей стадии технологического процесса;

· карточки заказа, которые информируют исполнителя предшествующей стадии о необходимости произвести новую партию взамен отправленной на следующую стадию обработки (сборки).

Размер партий изделий (деталей), передаваемых между стадиями производства, регулируется с помощью специальных контейнеров, рассчитываемых на необходимое количество деталей.

Движение карточек формирует график производства. Каждый рабочий узнает о том, что он будет производить только тогда, когда карта «kanban» на его продукцию откреплена от контейнера на складе, а продукция пошла в последующую обработку.

При работе по системе «kanban» производство постоянно находится в состоянии настройки. План производства формируется ежедневно с учетом изменения рыночной конъюнктуры, но поток информации в бумажной форме сведен к минимуму – до карточек «kanban».

Таким образом, в системе поддерживается минимальный уровень запасов, необходимый для непрерывной работы производственно-технологических участков и персонала. Запас регулируется с помощью расчета средне дневной потребности в каждой детали и определения соответствующего числа карточек «kanban».

Когда материальные ресурсы исчерпаны, карточка заказа отправляется поставщикам. Прогнозируемые количества и время снабжения невелики. Кроме того, сохраняемый на время поставки запас минимален и определяется потреблением на последующих участках. Таким образом, система обеспечивает минимизацию уровня производственных запасов.