Нормирование труда в период освоения производства новой продукции

Нормирование труда руководителей и специалистов.

Нормирование труда вспомогательных рабочих.

Нормирование труда основных рабочих.

Лекция 11. Особенности организации нормирования труда рабочих, руководителей и специалистов.

Вопрос №1.

Независимо от формы организации труда норма времени устанавливается в расчете на исполнителя, имеющего определенный уровень квалификации, правильно организующего свое рабочее место, соблюдающего требования технологии и правила техники безопасности.темп выполнения работы должен быть средним.

Нормы времени и их разработка имеют особенности в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве требуется наибольшая точность нормирования, поэтому производственные операции для установления трудоемкости их выполнения расчленяются не только на приемы, но и на отдельные трудовые движения. С мелкосерийном производстве операция членится на комплексы приемов.

Основное и вспомогательное время, необходимое для выполнения работ, нормируется раздельно. Машинное время для станочных работ определяется по формулам, которые выражают зависимость его продолжительности от объема работы и режимов обработки. Главной задачей нормирования станочных работ является выбор оптимальных режимов разработки.

Вспомогательное время для машинных работ определяется на основе хронометража или при помощи нормативов. Время обслуживания рабочего места устанавливается по нормативам в расчете на единицу продукции или операцию. При этом оно подразделяется на время технического обслуживания, которое рассчитывается в процентах к основному, и время организационного обслуживания, определяемое в процентах к оперативному времени.

Для рабочего-оператора в норму труда включается время на организационное обслуживание рабочего места, не перекрываемиое машинным временем.

В автоматизированном производстве применяют нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания.

Для рабочих-операторов рассчитываются нормы выработки, которые определяются по формуле:

, где

Т_обс – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности за смену, не перекрываемые машинным временем;

Т_в – вспомогательное время, не перекрываемое машинным.

Для наладчиков определяется норма обслуживания (Н_о), которая при однотипном оборудовании рассчитывается по формуле:

, где

К_з – оптимальный коэффициент загрузки наладчиков основными работами;

N_н, N_п – количество наладоки подналадок оборрудования;

Т_нал, Т_п.нал – трудоемкость одной наладки и подналадки оборудования.

Особенности нормирования труда в аппаратурных процессах обусловлены тем, что рабочий наблюдает за ходом технологического процесса, регулирует его, поддерживая установленный режим. Продолжительность нахождения сырья и материалов в аппаратах зависит от технологического режима и способа ведения процесса.

Вопрос № 2.

Главная особенность работ, выполняемых большей частью вспом огательных рабочсих, - их разнообразие, нерегулярная повторяемость, сложность измерения количества и качества труда. Существенное значение имеет и непосредственная зависимость объемов и результатов труда от основных рабочих, т.к. деятельность вспомогательных рабочих определяется в первую очередь требованиями основного производстваа.

Для нормирования труда в этом случае испольтзуются нормативы численности, нормы обслуживания, нормы времени обслуживания оборудования, нормы времени и нормы выработки.

Нормативы численности предназначены для определения численности групп вспомогательных рабочих, нормирование труда которых прямым счетом затруднено из-за нестабильности трудоемкости выполняемых ими работ.

В настоящее время нормативы численности разработаны для следующих групп: работы по ремонту и обслуживанию оборудования; работы по периемке, хранению и выдаче материальных ценностей; контрольные работы; наладочные работы; уборка производственных помещений; обслуживание зданий и сооружений.

Нормы обслуживания и нормы времени обслуживаания используются:

- для нормирования нестабильных по объему работ, имеющимх периодически повторяющиеся элементы;

- для расстановки по местам рабочих. Выполняющие нестабильные по объему и повторяемости работы, если такая расстановка не может быть произведена с помощью нормативов численности.

Нормами времени и нормами выработки нормируется труд вспомогательных рабочих, выполняющих однородные работы, объем, состав и содержание которых относительно постоянны. Методика расчета норм для таких работ аналогична расчету норм для основных рабочих.

По нормам обслуживания определяется количество единиц оборудования или производственных площадей и других обслуживаемых объектов, которые необходимо закрепить за одним иои группой рабочих. Норма обслуживания определяется по формуле:

, где

Т_см – фонд рабочего времени за смену ч или мин.;

Ч – численность рабочих в группе,. Бригаде (если рабочий работает один, то Ч=1);

Т_обсл – норма времени обслуживания одного объекта, чел.-ч или чел.-мин.

На работах, где вспомогательные рабочие оказывают непосредственное влияние на результаты труда основных рабочих (наладка, межремонтное обслуживание оборудования и др.), необходимо осуществлять экономическое обоснование норм путем их оптимизации. Она заключается в выборе из числа допустимых наиболее эффективного варианта нормы на основании критерия оптимальности. Применительно к работам по обслуживанию производства таким критерием может выступать показатель технологической себестоимости продукции, т.е. сумма тех ее статей, затраты по которым изменяются при различных варианртах норм обслуживания (расходы на зарплату основных и свпомогательныз рабочих, затраты на содержание оборудования).

Вопрос № 3.

Цель нормирования труда руководителей и специалистов – устранение нерациональных элементов трудового процесса, а следовательно, повышение эффективности управленческого труда.

Задачи такого нормирования охватывают:

- расчет и планировнаие численности руководителей, специалистов и служащих в целом по предприятию, по отдельным функциям управления и структурным подразделениям;

- формирование подразделений оптимального размера;

- распределение работ между исполнителями;

- составление штатных расписаний.

Для нормирования труда руководителей и специалистов используются следующие нормативные материалы:

1. нормативы обслуживания, регламентирующие число объектов, закрепленных за одним специалистом;

2. нормативы соотношений численности, регламентирующие количественные пропорции между различными категориями и должностными группами, необходимые для качественного выполнения определенного объема инженерно-управленческих работ в условиях эффективного использования труда работников.

Для линейных руководителей (мастеров, начальников смен и цехов) и руководителей функциональных подразделений сложность и трудоемкость управленческих процессов определяется числом подчиненных работников. Поэтому для этой категории работников используют нормы управляемости.

Для нормирования численности специалистов наибольшее распространение получили укрупненные методы, использующие нормативы численности по отдельным функциям управления. При этом учитываются факторы, косвенным образом влимяющие на трудоемкость работ.

Норматив численности специалистов определенной функции управления (Н_ч) рассчитывается по формуле:

, где

К – постоянный коэффициент, выражающий связь нормативов с численными значениями факторов;

X, Y, Z – численные значения факторов;

a, b, c – показатели степени при численных значениях факторов, характеризующих степень влияния соответствующего фактора на численность работников по функциям управления.

При использовании прямого метода численность специалистов функционального подразделения определяется по формуле:

, где

Т_i – трудоемкость –ой работы, выполняемой в функциональном подразделении;

N_i - повторяемость –й работы в течение года;

1,2,3….m – число видов работ, выполняемых в функциональном подразделении;

Ф_эф - эффективный фонд рабочего времени одного работника в году;

К_в.н – коэффициент выполнения норм времени.

Нормы времени на отдельные виды работ, выполняемых служащими, используют для установления необходимой их численности или загрузки конкретных исполнителей.

Норма времени на работы, осуществляемые специалистами и служащими, рассчитывается так:

.

Затраты подготовительно-заключительного времени связаны с общим осмыслением выполняемой работы, изучением в случае необходимости методических указаний или инструкций, подготовкой и уборкой рабочего места, чдачей законченной работы. Затраты основного времени – с преобразованием определенной информации, вспомогательного – с самоконтролем процесса преобразования информации, с согласованием полученных результатов в своем или в других подразделениях предприятия.

Особенности научно-технического труда по разработке и созданию новой техники создают серьезные трудности в разработке трудовых нормативов. В большинстве случаев трудоемкость НИОКР определяется экспертным путем.

Общим недостатком применяемых методов оценки трудоемкости НИОКР является наличие в них субъективного фактора. Степень точности определения необходимых трудозатрат для выполнения конструкторских разработок зависит от опыта научных руководителей и главных конструкторов. На затраты рабочего времени при выполнении НИОКР влияет множество факторов: вид и характер проводимых работ, наличие научного задела по данному направлению, характер технологического процесса проведения работ, система кооперирования с другими разработчиками.

Вопрос № 4.

В условиях строгого регламентирования производственного процесса с высоким уровнем механизации и автоматизации к качеству действующих на всем протяжении выпуска продукции норм труда предъявляются особые требования. Уровень их соответствия существующим организационным условиям оказывает определенное влияние на ускорение освоения производства новой продукции.

Освоение новой продукции является сложным и ответственным моментом для каждого предприятия, т.к. в этот период происходят существенные изменения организационно-технических условий производства при одновременном совершенствовании методов и приемов выполнения работ, выработке специализированных производственных навыков у рабочих. В результате происходит непрерывное существенное снижение затрат времени на изготовление нового изделия или выполнение операции. На сокращение затрат труда в этот период действуют две группы факторов, связанных:

А) с изменением организационно-технических условий (оснащение производства, новое оборудование, оснастка и т.д.);

Б) с освоением рабочими своих операций.

Эти факторы оказывают неодинаковое влияние на процесс освоения производства. Под влиянием первой группы факторов происходит прерывистый, скачкообразный процесс, влекущий за собой немедленное изменение уровня трудовых затрат, что сразу же должно найти отражение в изменении действующей нормы. При освоении работ имеет место постепенное и непрерывное сокращение затрат времени по мере выработки специализированных навыков и освоения рациональных приемов и методов труда.

Поэтому на период освоения, к технически обоснованным нормам должно устанавливаться дополнительное время, отражающее трудовые затраты на объем работ, связанный с процессом освоения. В соответствии с этим временем вводятся доплаты. По мере освоения производства размер дополнительного времени и доплат должен снижаться, а при выходе на проектный выпуск продукции – отменяться.

Исходя из периода, на который вводится дополнительное время, строят график освоения технически обоснованных норм. Он должен содержать значения этих норм на различных этапах освоения вплоть до отмены при достижении проектных значений.

Такая система поэтапного внедрения технически обоснованных норм позволяет постоянно поддерживать их прогрессивный уровень, повышает ответственность соответствующих служб предприятия за своевременное организационно-техническое обеспечение трудового процесса, наглядна для рабочих, осваивающих производство новой продукции, что в конечном итоге способствует повышению производительности труда и ускорению освоения выпуска новой продукции в запроектированных объемах.