Структура технологических систем производства. Взаимосвязь технологических и организационных структур производства

Структура технологических систем производства

В промышленном производстве выделяют следующие технологические с труктуры, различающиеся своим иерархическим уровнем: цех; предприятие; отрасль; макроэкономический комплекс (территориальный или межотраслевой); народное хозяйство в целом.

Каждая из этих структур обладает специфическими особенностями и требует определенных (своих) методов управления развитием, но есть закономерности, подчеркивающие их общность. Так, при изучении технологических процессов отмечалось, что их развитие можно осуществлять при совершенствовании составляющих его элементов (рабочих и вспомогательных ходов). С этой целью применяются технические решения рационалистического или эвристического типа. Свойства элементарных технологических процессов распространяются и на технологические системы более высокого иерархического уровня, которые образованы совокупностью технологических процессов.

Объединяющими закономерностями структур (технологических систем производства) является то, что они образуются параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией. Преимущества и недостатки параллельных и последовательных технологических систем были рассмотрены ранее.

Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет важное значение для решения задач управления научно-технического развития производства.

Примерами параллельных технологических систем могут служить:

в цехе - технологические участки;

на предприятии - однотипные технологические цеха;

в отрасли - однотипные предприятия.

На современных предприятиях цеха формируются по принципу однотипных или похожих технологий, определяющих сущность процессов в них происходящих (литейный цех, механообрабатывающий цех, сборочный цех и т.д.). В свою очередь, в каждом из цехов используются, как правило, разновидности технологии, определившей название и назначение цеха (например, в литейном цехе есть участки литья в песчано-глинистые формы, литья по выплавляемым моделям, под давлением и т.д.). Предприятия в отрасли объединяются также в параллельные технологические системы по принципу сходности их технологий.

В целом, параллельные технологические системы различного иерархического уровня, несмотря на существенные отличия их от элементарных параллельных технологических процессов, обладают теми же основными свойствами и особенностями. Но при этом характер связей технологических систем определенного уровня отличается от характера связей элементов системы более низкого иерархического уровня.

Основные особенности последовательной технологической системы:

результат труда одних составляющих сложной системы являются предметом труда, орудием труда или средством труда для других составляющих системы (мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах);

выпуск продукции такой системы определяется её лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы - это такой её элемент, технические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.

Например, производительность сборочного производства и скорость его перемещения определяются скоростью и трудоемкостью монтажа одного из элементов собираемого изделия даже в случае, если другие элементы можно монтировать и с большей производительностью.

К структурным образованиям с последовательной взаимосвязью относятся:

предприятия, в которых цеха представляют собой последовательные звенья одного технологического процесса. Например, на предприятиях машиностроения можно выделить такую последовательную технологическую цепочку: заготовительное производство - обрабатывающее производство - сборочное производство; на предприятиях текстильной отрасли: прядильное производство - ткацкое производство - отделочное производство и т.д.;

сам технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций.

Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга. В последовательных технологических системах высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.

Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем. Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная от уровня цеха. Так, например, на машиностроительном предприятии кроме последовательных цехов, связанных изготавливаемой продукцией, имеются цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный, транспортный цех, ремонтно-механический и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему.

Взаимосвязь технологических и организационных структур

производства

В любом производстве тесно связаны между собой экономические (организационные) и технологические структуры. Это можно проследить на исторических этапах развития технологических систем и организации их управления.

Ремесленный цех – параллельная система технологических процессов для организации и управления производством из своей среды выделила мастера - лучшего работника, который обучал новых работников и выполнял функции управления, снабжения, сбыта продукции и др.

На определенном этапе исторического развития цеха ремесленников видоизменялись в мануфактуру с последовательной системой технологических процессов. Это привело к появлению на производстве экономистов, деятельность которых принципиально отличалась от технологической деятельности. По мере дальнейшего развития промышленного производства и выделения отдельных технологий (например, изготовление заготовок литьем, пластическим деформированием и т.д.) в структуре мануфактурного производства происходят изменения: организационно выделяются участки с однотипным оборудованием. Это привело к разделению функций между отдельными мастерами и образованию последовательной мануфактурной структуры с её аппаратом управления (мастер, начальник цеха, начальник производства и др.).

При дальнейшем совершенствовании технологии производства возникло машинное производство, которое привело к созданию новых организационных структур (планово-экономического, технического, конструкторского отделов) на предприятии.

Таким образом, в любом производстве прослеживается тесная связь экономических и организационных структур, причем:

1. Организационные структуры управления являются отражением структур технологических систем;

2. Технологические связи первичны относительно - организационных;

3. Технологические процессы и их системы строятся по своим законам, а организация и управление производством призваны обеспечить их функционирование и развитие.

Еще при исследовании взаимосвязи технологии и экономики отмечалась базисная роль технологии. Эта роль не изменилась и при рассмотрении систем технологических процессов. Технология производства первична, а экономические действия должны согласовываться с технологической структурой, но не наоборот. Это относится и к управлению. Как это делается практически? Для управления (автомобилем, самолетом и др.) необходимо знать закономерности управляемого объекта иначе нельзя ожидать высоких результатов в управлении (автомобилем, самолетом) производственной деятельности вообще.

Следовательно, зная объективные закономерности развития технологических систем, можно создать оптимальную систему управления ими.

Так как, параллельные системы технологических процессов, создают условия для технологического развития, следует использовать их для этих целей, т.е. органы управления должны работать в направлении оптимального технологического развития производства и составляющих его элементов. Несколько однотипных станков на одном участке удобно совместно обслуживать, модернизировать, менять на более современное оборудование. Аналогично, внедрять передовой опыт и достижения науки удобно на сравнительно однотипных предприятиях одной отрасли. Вот почему целесообразно объединять оборудование по участкам внутри цехов, однотипные технологические процессы - внутри предприятий, однотипные предприятия - в отрасли.

На практике отрасли народного хозяйства (параллельные системы технологических процессов) управляются министерствами. Но министерства решают задачи, к сожалению, обеспечения топливом, сырьем, комплектующими, планированием объёмов выпуска, а не задачи технологического развития, обеспечивающего научно-технологическое развитие отраслей. Планирование объемов выпуска продукции, снабжение и сбыт эта задача предприятия, а задача министерства на одном из предприятий (при параллельной системе) отрабатывать новшества, а потом распространять их на другие предприятия отрасли.

Для руководства последовательной системой технологических процессов – народнохозяйственного комплекса – главная задача обеспечение элементов системы всем необходимым. Простой одного элемента приводит к простою всей системы. Поддержание заданного режима функционирования последовательной системы требует четного планирования, объема выпуска продукции по элементам, оперативного управления, анализа, учета, контроля и т.д. Поэтому при последовательной системе практически нет места и времени для технологического развития. Следовательно, народнохозяйственный комплекс в целом должен развиваться по принципу параллельной системы однотипных элементов, создающих условия для технологического развития.

Различные уровни управления образуют между собой так называемые вертикальные связи, которые формируются на основе чередующихся последовательных и параллельных связей технологических структур и отражают их диалектическое единство и противоречие. По мере формирования управленческого уровня в соответствии с тем или иным типом технологических связей, ослабевают и обрываются связи другого типа. Структуру системы управления формируют технологические связи, наиболее сильные на данном уровне. Система управления должна меняться вместе с изменением технологических связей, а само управление должно наиболее полно использовать внутренние закономерности развития технологических систем.

В соответствии с тенденциями изменения технологических структур должны видоизменяться и организационные. Но не наоборот!

Отказ от принципов формирования структуры управления в соответствии с естественными технологическими взаимосвязями влечет за собой существенные нарушения в производственной деятельности.

Анализ технологических связей пронизывающих весь народнохозяйственный комплекс, позволяет выявить одну характерную закономерность: чередование последовательных и параллельных структур по мере увеличения иерархического уровня системы.

Так как самым низовым иерархическим уровнем технологических систем является операция, то выявление этой закономерности мы начнем с нее:

- итак, последовательность рабочих и вспомогательных ходов образует технологическую операцию (последовательная система);

- далее, станки, на которых выполняются однотипные операции, образуют параллельную систему - участок;

- участки в технологическом процессе организуют последовательную систему по выпускаемому продукту;

- технологические процессы в цехе снова образуют параллельную систему (попутно отметим, что в случае, когда цех выпускает какую-либо одну продукцию, то в таком цехе имеем параллельную систему технологических участков, то есть последних два звена выпадают);

- далее, цеха в предприятии образуют последовательную технологическую систему по выпускаемому продукту;

- предприятия в отрасли образуют параллельную систему технологических процессов;

- наконец, отрасли народного хозяйства образуют последовательную технологическую систему по совокупному общественному продукту.

Таким образом, чередование параллельных и последовательных технологических систем является важнейшей закономерностью формирования организационно-технологической структуры народного хозяйства.

При этом самый верхний иерархический уровень в нашей стране в настоящее время образует последовательная система отраслевых технологических комплексов.

Отрасли - параллельные структуры, однако вместо управления научно-техническим развитием своих предприятий отраслевые министерства навязывают предприятиям опущенные сверху продуктовые планы.

При этом отраслевая структура имеет монопольный характер: каждой отрасли принадлежит без остатка тот или иной продукт.

Отсутствие между разными отраслями конкуренции также не заставляет их серьезно заниматься научно-техническим развитием.

Вывод напрашивается сам: народнохозяйственный комплекс должен быть ориентирован на развитие и, следовательно, представлять собой параллельную структуру.

Параллельную организационно-технологическую структуру народного хозяйства могли бы формировать крупнейшие последовательные организационно-технологические структуры типа концернов.

В такой организационно-технологической структуре народного хозяйства нет места ни отраслевой монополии, ни административному продуктовому диктату.

Такая структура способствует формированию региональных организационно-технологических структур.

Структура экономически развитых капиталистических стран – организационно представляет собой параллельную систему конкурирующих между собой концернов, т.е. ориентирована на развитие. Например, в США 200 концернов дают 80 % национального дохода. Всего в промышленно развитых странах 380 концернов производят 40 % промышленной продукции и дают 80 % технологических нововведений. Это и есть развитие. Таким образом, на уровне народного хозяйства нашего государства необходимо формировать параллельную структуру однотипных технологических элементов, наподобие концернов западного типа.