Нормирование материальных ресурсов

Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей, которые необходимы предприятию для нормальной производственной деятельности. Их рассчитывают в днях запаса или в рублях на какую-либо единицу (1000 руб. товарной продукции, 1000 руб. стоимости оборудования, одного работающего и др.).

Если норма определяется в днях, то она представляет собой интервал между двумя очередными поставками, или просто интервал поставок.

Норма оборотных средств, рассчитываемая в денежном выражении, является произведением нормы на тот показатель, относительно которого она определена.

Непосредственно на предприятии нормы разрабатывает специальная комиссия из работников финансового и экономического подразделений предприятия во главе с директором и его заместителем по экономическим вопросам, которые утверждают разработанные нормативы. Нормативы ежегодно корректируются с учетом изменений технологии и организации производства, сокращения нормы расхода материальных ресурсов, трудовых затрат, длительности производственного цикла, применения новых прогрессивных и более дешевых материалов, ускорения отгрузки и реализации продукции, изменения планов снабжения, цен, тарифов и т.п.

Нормы расхода материальных ресурсов подразделяют на пять групп.

В зависимости от назначения нормируемого материала их классифицируют на нормы расхода основных и вспомогательных материалов.

Согласно времени действия нормы бывают годовые, т. е. предельный расход материальных ресурсов на единицу продукции в среднем за год, и оперативно-технические, которые отражают предельный расход сырья и материалов для конкретных условий технологического процесса.

По масштабу действия нормы делят на единичные ¾ на конкретную единицу продукции, и свободные ¾ на одну и ту же продукцию, работу, выполняемую несколькими однородными предприятиями.

В соответствии с объектом нормирования выделяют нормы на изделие и нормы на деталь.

В зависимости от номенклатуры материалов их подразделяют на нормы по укрупненной номенклатуре, применяемые для расчета годовой потребности предприятия в материальных ресурсах, и нормы расхода в детальной номенклатуре, необходимые для разработки ежеквартальных заявок на материалы для снабжения цехов конкретными профилями, сортами, марками и размерами материалов.

В практике нормирования и планирования оборотных средств используют несколько методов.

Аналитический метод (метод коэффициентов) устанавливает нормативы по фактической величине оборотных средств за определенный период с учетом поправки на излишки и ненужные запасы, а также учитывает изменения в условиях производства и снабжения.

Данный метод предусматривает деление оборотных средств на две группы:

1) зависящие от изменения объема производства (сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, незавершенное производство и готовая продукция);

2) не зависящие (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов).

Этот метод наиболее распространен при определении норматива оборотных средств в перспективе, так как для текущего планирования он очень укрупнен и имеет недостатки.

Опытно-лабораторный метод предполагает разработку индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии. Он основан на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях.

Отчетно-статистический метод ¾ это способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, базирующихся на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) за прошлый год.

Метод прямого счета в настоящее время наиболее предпочтителен для предприятий. Основой является разработка норм запаса и нормативов по каждому элементу оборотных средств, которую начинают с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.

Среднесуточный расход материальных ресурсов (Р) рассчитывают как частное от деления суммы всех плановых годовых расходов Р_г сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, руб., на число рабочих дней в году (N _дн.г):

Р_сут = Р_г: N _дн.г.

Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, транспортного и технологического (подготовительного) запасов.

Текущий запас (З) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя очередными поставками. Его определяют по формуле

ТЗ = Р_сут ´ J,

где J ¾ интервал поставок, дн.

Пусть, например, среднесуточный расход Р_сут = 8000 руб., интервал поставки J = 16 дней, тогда максимальный ТЗ = 8000 ´ 16 = 128 000 руб.

Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается, и к моменту очередной поставки полностью потребляется. Самое трудоемкое ¾ установление интервала между двумя очередными поставками.

В случае несвоевременности поступления материала, т. е. когда фактический интервал J _ф превышает плановый J _пл (J _ф > J _пл), может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала.

Во избежание остановки производственного процесса создается страховой запас (СЗ), который определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала Р_сут на разрыв в интервале поставок (J _ф - J _пл):

СЗ = Р_сут ´ (J _ф - J _пл) ´ 0,5.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере от 50 до 100% текущего запаса. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.

Транспортный запас (ТрЗ) включает в себя оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Расчет ведется аналогично страховому запасу.

Технологический (подготовительный) запас (ТехЗ) создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку.

Величина технологического запаса, руб., равна произведению коэффициента технологичности материала К_тех на единицу запасов (текущего, страхового и транспортного):

ТехЗ = К_тех ´ (ТЗ + СЗ + ТрЗ).

Норматив производственных запасов, руб.,

Н_п.з = ТЗ + СЗ + ТрЗ + ТехЗ.

Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы рассчитывают в том же порядке, что и норматив на сырье и материалы.

Норматив оборотных средств незавершенного производства Н_н.п отражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса ¾ от запуска в производство до выпуска готовой продукции. Расчет норматива, руб., ведется по формуле

Н_н.п = З_срд ´ Д_пр.ц ´ К_н.з,

где З_срд ¾ среднедневные затраты, руб.;

Д_пр.ц ¾ длительность производственного цикла, календарные дни;

К_н.з ¾ коэффициент нарастания затрат, который представляет собой отношение себестоимости изделия в незавершенном производстве к плановой его себестоимости.

Длительность производственного цикла определяют по следующей формуле:

где å Т _т ¾ суммарное технологическое время, затрачиваемое на все последовательные операции, дней;

å Т _к.о ¾ суммарное время, затрачиваемое на контрольные операции, дней;

å Т _е.пр ¾ суммарное время, затрачиваемое на естественные технологические процессы (охлаждение, сушка), дней;

å Т _тр.п ¾ суммарное время, затрачиваемое на внутрицеховую и межотраслевую транспортировку продукции на протяжении всего времени производства до превращения ее в готовую продукцию, дней;

å Т _пер ¾ суммарное время перерывов, дн., в процессе производства и между сменами, выходные и праздничные дни.

Если затраты равномерны, то коэффициент их нарастания

где З_п ¾ первоначальные дневные затраты на сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты на единицу продукции, руб./шт.;

З_пр ¾ прочие затраты на единицу продукции, руб./шт.;

åЗ ¾ сумма всех затрат на единицу продукции, руб./шт.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции учитывает время на подборку, упаковку, накопление продукции до транзитных норм, доставку и т.п.

Этот норматив, руб., равен произведению плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления ее на склад до отправления со станции, с учетом времени на оформление транспортных и расчетных документов (Т):

где С_г ¾ производственная себестоимость годового выпуска продукции, руб.;

N _дн.г ¾ число рабочих дней в году.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов

Н_б.п = З_о.н.г + З_б.пл - З_с.пл,

где З_о.н.г ¾ остаток затрат (расходов) на начало планируемого года, руб.;

З_б.пл ¾ расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году, руб.;

З_с.пл ¾ часть расходов, которые в планируемом году списываются на себестоимость, руб.

Расходы будущих периодов включают в себя затраты, осуществленные в данном году, не погашенные, т. е. включенные в себестоимость продукции в последующие годы.

Однако действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании.