Техническое обслуживание современных сетей электросвязи в процессе технической эксплуатации осуществляется с помощью служебного терминала (диспетчера по управлению сетевым элементом или через него участком сети ВОЛП, включающих несколько сетевых элементов).
В современных сетях электросвязи на этапе технической эксплуатации аварийная сигнализация дает наиболее важную информацию для поиска неисправностей.
Аварийные сигналы отображаются в виде текстовых сообщений.
С помощью служебного терминала можно осуществлять контроль уровней мощности входного и выходного оптического сигнала выбранного оптического стыка для ВОЛП сетей ПЦИ и СЦИ.
Эта информация может быть использована для текущего контроля величины системного запаса на каждом участке регенерации оптического тракта без прекращения связи. Величина системного запаса определяется как разница между текущим значением уровня мощности оптического излучения на приеме и паспортным значением чувствительности приемника.
Наряду с отображением информации об авариях на экране дисплея служебного терминала в аппаратуре ВОСП должна быть предусмотрена аварийная сигнализация на ТЭЗах (блоках) оборудования (светодиодами), стоечная, рядовая и станционная.
Техническая эксплуатация современных ВОСП осуществляется на базе функциональных и технических возможностей встроенных устройств контроля и средств программно-технического комплекса, предназначенных для обслуживания и управления.
Эти устройства и средства программно-технического комплекса реализуют принцип управляемого технического обслуживания. Преимущество метода управляемой технической эксплуатации заключается в том, что текущие работы по технической эксплуатации производятся не по сложившемуся графику, а направляются именно на те участки, где в данный момент ожидается ухудшение качества обслуживания потребителя. При этом исключается необходимость дорогостоящего профилактического технического обслуживания для выявления таких участков, что в целом, уменьшает затраты на техобслуживание. Техника контроля, являющаяся неотъемлемой принадлежностью аппаратуры ВОСП,
обеспечивает данные, упрощающие распознавание скрытых неисправностей методом статистического анализа.
Рекомендуется следующая методика проведения работ по техническому обслуживанию с помощью средств программно-технического комплекса:
-оператор обращается к элементу сети (объекту технической эксплуатации), информацию от которого он хочет получить, задавая его адрес или атрибуты;
-следующим своим действием оператор определяет период времени, за который анализируется качество передачи, это может быть период 15 минут или 24 часа;
-дополнительно может быть получена информация за последние 7 суток и в отдельных случаях за месяц;
-также должен быть определен параметр качества: число секунд, пораженных ошибками за период Т;
-информация предоставляется в виде таблиц или графика, на графике указываются установленные пороги качества;
-превышение указанных порогов передается оператору как на графике, так и выдачей соответствующих аварийных сообщений.
При получении аварийного сообщения производится локализация неисправности, с определением места повреждения, вплоть до неисправной платы (ТЭЗа). При этом, предоставляется детальное изображение аварий по сетевым элементам (объектам технической эксплуатации). Оператор подтверждает (квитирует) увиденные аварийные сообщения. Аварийные сообщения заносятся в журнал сообщений с указанием даты, причины и категорий аварий. При наличии автоматического резервирования и автоматической маршрутизации оператор видит общую картину сети с указанием выбранного маршрута и поврежденных линий.
Если автоматическая маршрутизация не применяется, оператор, должен выполнить трассировку вручную.
После устранения повреждения конфигурация сети автоматически или вручную может быть восстановлена в первоначальном виде.
Периодическое проведение работ позволяет оператору производить управляемое техническое обслуживание, направленное на уменьшение вероятности отказа сетевого элемента (объекта технической эксплуатации) или ухудшение функционирования ВОЛП без прекращения связи.
В случае отказа или ухудшения рабочих показателей ВОСП должны быть выполнены следующие действия:
- с учетом среднесрочного и долгосрочного контроля во все
объекты технической эксплуатации должен быть передан сигнал, содержащий всю необходимую информацию для автоматической (предпочтительно) инициализации внутренних или внешних механизмов резервирования;
- принятие решения о любых необходимых действиях, например «вывод ВОЛП из эксплуатации» или «передача на испытания».
Специальный метод резервирования рекомендуется для систем передачи с использованием ручного или автоматического восстановления.
Если происходит отказ в ОТЭ без средств автоматического переключения или со средствами автоматического переключения, но при отсутствии резерва, следует выполнить следующие действия:
- выдать аварийную информацию технической эксплуатации с указанием ОТЭ, содержащего отказавший элемент оборудования;
- передать сигнал индикации аварийного состояния (СИАС) в направлении передачи, пораженном отказом (в направлении станции приема отказавшего направления передачи), или выдать сигнал указания об отказе на предшествующем участке передачи в оборудование, не пораженное отказом;
- выдать сигнал аварии службы (САС).
Если происходит отказ в ВОСП, имеющей средства автоматического переключения и соответствующие резервы, должны быть автоматически выполнены следующие действия:
- переключить на резерв;
- выдать аварийную сигнализацию технической эксплуатации с указанием ОТЭ, содержащего отказавший элемент оборудования.
В процессе эксплуатации сетей электросвязи должны быть организованы сбор и обработка статистической информации об отказах и восстановления ВОСП в соответствии с ОСТ 45.63.
Результаты обработки статистических данных об отказах оборудования могут использоваться как поставщиком оборудования, так и его потребителем. При этом поставщику следует определить и довести до сведения потребителя информацию о своей потребности в эксплуатационных данных и сотрудничать с потребителем в установлении приемлемых методов сбора, хранения и анализа эксплуатационных данных.
Целями сбора и представления данных являются:
- получение сведений для оценки реального уровня показателей надежности эксплуатируемого оборудования и ВОСП в качестве
исходных данных для проверки достаточности ЗИП, для выполнения функций управления, планирования, обеспечения эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, для обучения персонала, эксплуатирующего эти средства;
- выявление потребности совершенствования эксплуатируемого и намеченного к поставке оборудования, структуры ВОСП, методов и правил эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования, а также эксплуатационной и ремонтной документации;
- выявление направлений конструктивного совершенствования оборудования;
- определение видов неисправностей, причин и возможных механизмов отказа оборудования;
- сравнение эксплуатационных значений показателей надежности с их значениями, требуемыми по техническим требованиям;
- совершенствование баз данных и методов расчета показателей надежности;
- регулярное или эпизодическое оповещение поставщиков оборудования об эксплуатационной надежности.
В качестве источников статистических данных о надежности оборудования и ВОЛП в общем случае могут быть:
- техническое обслуживание, ремонты оборудования и линий;
- восстановление работоспособности системы, а также оборудования и линий;
- информация о расходовании запасных частей оборудования и времени доставки их.
Обработка накопленных статистических данных об отказах ВОСП, линий и их составных частей проводится с использованием методов статистического и инженерного анализа.
Система сбора, обработки и анализа статистической информации об отказах и восстановления связи должна предусматривать решение следующих задач:
- выявление «слабых мест» и замену дефектного оборудования в период гарантийного обслуживания;
- оценку показателей безотказности ВОЛП и оборудования (средняя наработка на отказ, поток отказов) в первые годы внедрения для сообщения поставщику и разработчику (вместе с данными о характере и причинах отказов) с целью принятия ими мер по устранению дефектов разработки и изготовления;
- оценку показателей надежности ВОЛП и оборудования в течение определенного времени в период стабильной работы оборудования
для сообщения поставщику и разработчику с целью сравнения реальных показателей надежности с записанными в ТТ и для накопления статистики с целью коррекции состава ЗИП оборудования;
- оценку показателей ремонтопригодности (среднее время восстановления и др.) в течение определенного времени с целью выявления недостатков в системе ТО и ремонта и разработки нормативов времени устранения повреждений.
При организации работ по сбору и анализу статистических данных об отказах ВОСП и линий в процессе эксплуатации рекомендуется также руководствоваться нижеследующими положениями.
При сборе данных важное значение имеет проблема обеспечения полноты и достоверности исходной статистической информации. Достоверность информации зависит не только от объема, но и от соответствия зафиксированных в ходе испытаний (эксплуатации) статистических данных действительному объему наработки, фактическому количеству и характеру имевших место неисправностей и ремонтов. Должны быть приняты меры, исключающие неполноту при сборе данных (пробелы, пропуски, неточности или прямые искажения зафиксированных данных). Необходимо иметь в виду, что неполноту и недостоверность исходной статистики при ее обработке уже нельзя скомпенсировать никакими, даже самыми точными, расчетными формулами.
С целью обеспечения полноты и достоверности сбора данных следует также проводить обучение персонала правилам ведения учетной документации, в которой регистрируются отказы и восстановления; необходимо вести контроль за соблюдением правил сбора данных и правил заполнения учетной документации.
Формы учетной документации являются важной предпосылкой получения полной и достоверной информации о надежности средств электросвязи. Формы учетных документов рекомендуется приводить в инструкциях по эксплуатации средств электросвязи.
Учетные формы должны предусматривать симптомы неисправности, сообщаемые потребителем или средствами контроля; временные данные (дата и время наступления отказа, дата и время восстановления работоспособности, наработка оборудования, время простоя); составляющие времени восстановления; последствия и причины отказа, а также принятые меры по его устранению.
Анализ статистики отказов должен проводиться с целью определения характера и причин каждой неисправности, а также ее классификации по степени влияния на работоспособность ВОЛП
(«отказ» или нет) и по другим признакам. Анализ статистических данных позволяет выявить характерные виды устойчивых отказов и сбоев и разработать рекомендации по устранению причин их возникновения (или по снижению их интенсивности), а также дать предложения по повышению ремонтопригодности;
Результаты обобщения и систематизации статистических данных по отказам и восстановлениям связи используются для подготовки исходных данных при расчете количественных показателей надежности средств электросвязи с целью определения соответствия требованиям, установленным в технических требованиях
В процессе эксплуатации средств электросвязи должны быть организованы сбор и обработка статистической информации о достаточности ЗИП или сведений об обеспеченности запасами оборудования и материалов с целью:
- обеспечения своевременного пополнения комплектов ЗИП запасными частями;
- проведения оценочных расчетов комплектов ЗИП в соответствии с действующими нормативно-техническими документами;
- коррекции состава ЗИП по номенклатуре и количеству запасов по результатам оценочных расчетов.
Разъемные оптические соединители должны содержаться в чистоте, нельзя допускать повреждения полированных контактных поверхностей и попадания на них грязи, пыли или смазки. Так как соединитель является изделием точной оптики, грубой обращение с ним запрещено.
Не рекомендуется прикасаться к концу уплотнительной втулки и тереть его о другие поверхности - при этом можно повредить или загрязнить конец оптического кабеля.
Для сведения к минимуму механических нагрузок, возникающих в деталях оптических соединителей, изготовленных с жесткими допусками, рекомендуется вставлять соединитель под прямым углом к адаптеру блока, адаптеру измерителя мощности и т.п. Для упрощения выравнивания на конце уплотнительной втулки сделана небольшая фаска.
Соединительную гайку оптического разъема следует затягивать пальцами. Для затягивания или откручивания гайки запрещается использовать какой-либо инструмент.
Нельзя касаться пальцами конца уплотнительной втулки или ОК и допускать падения вилочной части разъема (особенно если с него сняты защитные колпачки) на пол или другие твердые, пыльные, жирные или грязные поверхности.
При работе с адаптерами и для обеспечения их чистоты должны соблюдаться те же принципы, что и при работе с оптическими разъемами.
Обращение с адаптером и его состояние оказывают такое же влияние на потери в соединении, как и состояние оптического разъема.
Нельзя оставлять открытым ни один из концов адаптера. Они должны быть закрыты либо оптическими разъемами, либо защитными колпачками.
Оптические кабели сконструированы таким образом, чтобы методы работы с ними как можно меньше отличались от методов работы с медными кабелями. Независимо от длины ОК рекомендуется всегда учитывать влияние следующих нагрузок:
- растяжение;
- продольное или поперечное сжатие;
- скручивание;
- изгиб;
- вибрация.
Эффект от воздействия этих нагрузок на ОВ может проявиться немедленно или через некоторое время. Характерной особенностью ОВ является их усталостное разрушение - рост микротрещин с поверхности оболочки оптического волокна вследствие как внешних воздействий на кабель, так и внутренних механических напряжений в ОВ. Эта особенность и определяет основную специфику работы с ОК. Основные проблемы связаны со своевременным выявлением микротрещин в оболочке и долгосрочным прогнозом повреждения волокон. Традиционные методы и средства измерений, применяемые сегодня на ВОЛП, не позволяют выявлять дефекты в оболочке, и, следовательно, оценивать и прогнозировать состояние оптических волокон. Исключение составляют оптические рефлектометры обратного бриллюэновского рассеяния, широкое использование которых сдерживается их очень высокой стоимостью. А поскольку процесс развития микротрещин в оболочке практически не контролируется, то при прокладке и технической эксплуатации ОК необходимо строго соблюдать инструкции изготовителя по обращению с кабелями. Для продления срока службы ОВ и ОК рекомендуется избегать любых механических воздействий с усилиями, приближающимися к допустимым пределам.
При работе с ОК и ОВ должен соблюдаться минимально допустимый радиус изгиба. Запрещается допускать изгиб по радиусу, меньшему минимального, указанного изготовителем. В обычных
условиях эксплуатации изгиб ОК больше влияет на механические, а не оптические характеристики ОК и ОВ.
Минимальный радиус изгиба ОК (и ОВ с плотным вторичным покрытием), используемых для внутренней разводки:
- при протягивании кабелей: > 40 мм;
- при постоянной или долговременной установке, а также при хранении: > 30 мм;
- при кратковременном изгибе > 25 мм.
Во время монтажа, как правило для большинства марок станционных ОК допускается максимальное усилие на растяжение 100 Н.
Одиночное ОВ может выдержать относительно сильное сжатие при условии отсутствия других перегрузок. Однако в реальных случаях на ОК и ОВ действует не одна механическая нагрузка. Изгиб обычно связан с поперечным сжатием, которое в ОВ может проявиться в виде очень сильного и локализованного микроизгиба, способного вызвать значительное локальное увеличение коэффициента ослабления сигнала.
При конструировании ОК для применения в помещениях основное внимание уделяется достижению малого веса и гибкости. Это означает, что защита ОВ от поперечного сжатия может быть не очень сильной.
По этой же причине ОК для применения внутри помещений имеют низкую стойкость к продольному сжатию. С другой стороны, во время монтажа к кабелям могут прикладываться определенные растягивающие усилия, а продольное сжатие возникает намного реже.
Поэтому рекомендуется сводить к минимуму нагрузки, вызываемые перекручиванием ОК и ОВ. Скручивание возникает, например, если распрямить свернутый в бухту даже короткий соединительный ОК, удерживая при этом оба его конца. Большую часть скручивания можно устранить, держа ОК только за один конец. Остаточное скручивание устраняют, протягивая ОК между пальцами и слегка сжимая его. При этом другой конец ОК должен иметь возможность свободно вращаться.
При прокладке одноволоконных ОК для применения внутри помещений в кабельных коробках рекомендуется помещать их в гибкий пластиковый чехол или обматывать по спирали пластиковой лентой. Это обеспечивает механическую защиту от поперечного сжатия.
Необходимо обеспечить минимальный радиус изгиба ОК в случае его случайного натяжения, например, если его случайно потянули.
В идеале радиус кривизны всех поверхностей, вдоль которых проложен ОК, должен быть равен или больше минимального радиуса кривизны, допустимого при протягивании.
Для соблюдения требований к минимальному радиусу изгиба ОК достаточно обеспечить слабину соответствующими креплениями по обеим сторонам точки изгиба.
При креплении ОК хомутами не рекомендуется затягивать хомуты слишком сильно, чтобы не допустить локального сжатия и изгиба оптических волокон. Запрещается использовать для ОК или ОВ хомуты, предназначенные для медных кабелей.
Рекомендуется, чтобы для ОК степень заполнения пространства в каркасе стойки составляла 0,7. Натяжение одного ОК не должно приводить к натяжению или протягиванию других ОК или оптических волокон в каркасе стойки!
При установке в штатив соединительного ОК, свернутого в бухту, рекомендуется устранить перекручивание. В противном случае протягивание такого ОК приведет к возникновению торсионных нагрузок на ОК и его оптические волокна. Кроме того, ОК без продольного перекручивания имеют меньшую склонность к скручиванию кольцами.
ОК и пластиковые покрытия ОВ имеют тенденцию «запоминать» их предыдущее состояние. Это необходимо учитывать при разматывании или сматывании ОК, который долго пролежал свернутым в бухту. Новую бухту рекомендуется сматывать в том направлении, в котором изгибается ОК или ОВ, и осторожно.
В противном случае в ОК и ОВ возникнут ненужные дополнительные нагрузки.
При протягивании ОК или ОВ через отверстия с острыми кромками рекомендуется закрыть кромки специальной лентой.
Для чистки СОР и адаптеров рекомендуется использовать описанные ниже способы.
Перед использованием СОР необходимо обеспечить его чистоту.
Чистота СОР обеспечивается при соблюдении одного из следующих условий:
- перед соединением необходимо чистить СОР;
- перед соединением необходимо визуально проверить чистоту СОР;
- для контроля концов уплотнительной втулки и ОВ необходимо пользоваться микроскопом с 50-кратным увеличением;
- известно, что СОР чист (его недавно чистили или проверяли).
Методы чистки СОР на оборудовании ВОЛП не относятся к оптическим контрольно-измерительным приборам. СОР контрольно-измерительных приборов следует чистить в соответствии с инструкциями изготовителя.
Набор чистки оптических поверхностей должен включать:
- растворитель для чистки оптики (этиловый спирт или ацетон);
- тампоны;
- очистители СОР;
- обтирочные тампоны;
- газ для продувки (профильтрованный газ, пригодный для очистки оптических приборов);
- защитные перчатки.
При чистке оптических деталей особое внимание следует обращать на чистоту рук и чистящих принадлежностей. При использовании растворителей следует пользоваться защитными перчатками, чтобы не допустить попадания растворителя на кожу. Перчатки защищают руки от действия растворителя и предохраняют очищаемые детали от попадания жира с рук.
Предметы, входящие в набор для чистки, необходимо хранить и транспортировать в коробках, контейнерах и упаковках, защищающих их от грязи, пыли и масел.
3.2 Рекомендации по техническому обслуживанию линейных оптических кабелей
При выполнении рекомендаций о применении ОК с резервными ОВ и применении в составе ВОЛП аппаратуры, позволяющей без прекращения связи контролировать уровни мощности входного и выходного оптического сигнала на выбранном оптическом стыке ВОЛП (на ближнем и дальнем конце), то рекомендуется техническое обслуживание проводить следующим образом.
В соответствии рекомендациями осуществляется контроль системного запаса на участках с указанной периодичностью.
В случае сигнализации о повышении затухания на каком-либо участке регенерации ЦСП при наличии обходных путей переключается на резервный тракт. С помощью рефлектометра, подключаемого к свободным волокнам ОК (или освобожденным при переключении на резервный тракт рабочим волокнам с увеличенным затуханием), локализуют место повышенного затухания. На Длинных участках регенерации рекомендуется при этом для более точного определения места неисправности провести измерения рефлектометром с обоих концов участка регенерации.
Измерения рефлектометром проводятся многократно с периодичностью, определяемой скоростью возрастания затухания во времени (дБ/час или дБ/сутки, или дБ/месяц).
Решение о начале выполнения РВР на участке регенерации принимается в зависимости от скорости возрастания затухания, величины остающегося системного запаса и времени подъезда к месту неисправности, исходя из минимизации времени простоя ВОЛП.
На разветвленной сети ВОЛП рекомендуется применять систему мониторинга ОВ. При этом центральная станция мониторинга устанавливается в месте установки рабочей станции ПСУ или СУ (в ЦТЭ соответствующего уровня иерархии СТЭ). В промежуточных пунктах ВОЛП на сети (ОРП или НРП) устанавливаются удаленные оптические модули, включающие в себя в общем случае рефлектометр, оптический переключатель, оптические фильтры и устройства спектрального разделения / уплотнения / оптических сигналов.
С помощью системы мониторинга может централизованно осуществляться техническое обслуживание линейных ОК на сети ВОЛП по рабочим или резервным ОВ.
Такая система организации технического обслуживания более дорогостоящая, но более эффективна именно в случае применения на разветвленной сети.
В качестве рефлектометров, применяемых для технического обслуживания линейных ОК, могут быть использованы либо оптические импульсные рефлектометры, осуществляющие диагностирование по обратному рэлеевскому рассеиванию, либо брилпюэновскому рассеиванию. Последний тип рефлектометров существенно дороже, но позволяет дополнительно контролировать причину роста локального затухания из-за механических напряжений ОВ (например, из-за сдвига пород или остаточных напряжений после прокладки).
При эксплуатации ВОЛП должны быть предусмотрены меры безопасности, в зависимости от уровня опасности оптического излучения. Производитель АЛТ ответственен за определение уровня опасности и за соблюдение производственных требований.
Если в ВОЛП произведены какие-либо изменения, которые могут повлиять на уровни опасности, то должна быть заново оценена степень опасности путем проведения испытаний и измерений, необходимых для подтверждения соблюдения производственных требований, и если уровень опасности изменился, то
это необходимо указать, выполнив перемаркировку.
Производители AЛT ответственны за оценку уровня опасности и за соблюдение всех производственных требований и правил безопасности.
В точках с уровнями опасности выше ЗА требования к ОК должны выполняться при помощи дополнительных механических мер защиты.
Во всех системах, в которых есть доступ к СОР, для их разъединения должен использоваться специальный инструмент, если степень опасности может превысить уровень опасности k х ЗА. СОР должны размещаться так, чтобы препятствовать доступу человека в область с высоким уровнем опасности.
Оптические кабели должны иметь соответствующую маркировку, чтобы отличать их от кабелей другого назначения.
Каждый СОР должен быть отмечен трубкой, меткой или лентой, если степень опасности в месте его установки превышает 1- й уровень опасности. Трубка, метка или лента должны быть желтого цвета с биркой и указанием уровня опасности.
Группу СОР допускается маркировать ясно видимой биркой на месте опасного оптического излучения, а не индивидуальными бирками каждого СОР.
Если группа СОР заключена внутри блока, то маркировка должна быть хорошо видна перед и после открывания панели крышки блока, что может потребовать использование более одной бирки.
Перед работами на любом ОК или АЛТ технический персонал должен проверить режим работы АЛТ и уровень опасности. В случае, если АЛТ смонтирована и включена, это будет обозначено предупреждающей маркировкой о соответствующем уровне опасности. Во время пуско-наладочных работ, когда эти меры не могут еще быть обеспечены, при их отсутствии следует руководствоваться мерами предупреждения, соответствующими классификации любого испытательного оборудования, содержащего оптический источник, подсоединяемый к ОВ.
Технический персонал не должен непосредственно смотреть на любой торец ОВ, по которому передается излучение, или торец соединителя в точках с уровнем опасности ЗА, k х ЗА или ЗВ. В точках с уровнем опасности ЗА, k х ЗА или ЗВ должны использоваться средства наблюдения с соответствующим затуханием.
При производстве работ на открытых волокнах, СОР и т.д. оборудование ВОЛП или испытательное оборудование должно быть выключено, находиться в состоянии передачи малой мощности
или отсоединено. В этом случае непреднамеренное включение должно предотвращаться с помощью переключателя дистанционного управления или с помощью другого подходящего метода. Состояние ВОЛП (питание включено или выключено) должно быть четко обозначено.
Замена блоков, отключение разъемов и осмотр монтажа должны проводиться при отключенном напряжении питания.
При работе с ОВ его отходы при разделке(сколе) допжны собираться в отдельный ящик. После окончания монтажа рекомендуется освобождать ящик в отдельно отведенном месте или закапывать отходы в грунт. Следует избегать попадания остатков ОВ на одежду. Работу рекомендуется проводить в клеенчатом фартуке.
Рабочее место и пол после разделки ОВ обработать пылесосом и затем протереть мокрой тряпкой. Отжим тряпки следует производить в плотных резиновых перчатках.
При измерении мощности оптического излучения на выходе передающих устройств присоединение измерителя мощности к СОР передающего устройства проводить при отключенном оптическом излучателе.
В оборудовании ВОЛП и в специализированных измерительных приборах оптические излучатели должны быть закрыты заглушками, если к ним не подключен ОК.
В точках, где во время эксплуатации или ТО могут иметь место уровни излучения выше уровней класса ЗА (например, при переключениях в точках с контролируемым доступом), должны быть обеспечены соответствующие меры защиты глаз.
Только персонал, который прошел курс обучения по технике безопасности работы на волоконно-оптических устройствах, может быть допущен к работам на ВОЛП в точках с уровнями опасности к х ЗА и ЗВ.
Руководитель технического персонала, который проводит пус- ко-наладочные работы или ТО ВОЛП, должен разработать и утвердить соответствующую программу по контролю безопасности. Программа по безопасности и программа обучения должны вводиться для персонала, работающего на системах связи суров- нем опасности к х ЗА или ЗВ.
Программы должны включать, как минимум:
- общую информацию по ВОЛП;
- информацию по безопасности, касающуюся классификации лазеров и уровней опасности;
- руководство по безопасному использованию ВОЛП с лазера-
ми и соответствующие меры безопасности.
Производители оборудования должны обеспечить эксплуатирующие организации:
- описанием технических особенностей конструкции системы, препятствующих доступу к опасным уровням оптического излучения;
- соответствующими инструкциями по монтажу, ТО и безопасному использованию с четким указанием мер предосторожности, чтобы избежать возможного влияния опасного излучения;
- указанием в единицах системы СИ мощности, распространяющейся по оптическому волокну во всех точках системы, где возможен доступ к оптическому излучению. Также должны быть указаны погрешность измерений и любые возможные изменения измеряемых величин за время жизни аппаратуры;
-данными о времени срабатывания системы автоматического гашения лазера;
- четкими копиями (соответствующих цветов или черно-белыми) необходимых знаков и предупреждений об опасности в точках доступа оптического излучения оборудования ВОЛП;
- перечнем регулировок, подстроек и процедур при эксплуатации и ТО, включая при необходимости предупреждения об опасности;
- указанием по безопасному выполнению процедур и предупреждением несанкционированного доступа;
- информацией, которая позволит эксплуатирующей организации в случаях, когда при установке и обслуживании отключается система автоматического гашения лазера, определить безопасные работы и процедуры при восстановлении и испытании этой системы автоматического снижения мощности;
- любой другой информацией о безопасном применении ВОЛП.
Степень опасности оборудования должна соответствовать
уровню опасности 1, 2, ЗА, k х ЗА или ЗВ.
Не должно быть точек с уровнем опасности 4.
Испытания, измерения и работы с оборудованием ВОСП следует рассматривать как работы при эксплуатации или техническом обслуживании. По возможности диагностирующие тесты следует выполнять таким образом, чтобы не увеличить уровень опасности в любой точке.
При подключении оборудования для оценки уровня опасности следует определить фактические уровни мощности, вводимой в систему.
Техническое обслуживание и ремонт должны выполняться при
отсутствии мощности, передающейся по волокну, в ином случае система должна эксплуатироваться при самой низкой мощности, которую можно допустить.
Во время пуско-наладочных работ или испытаний ОК должно использоваться только измерительное оборудование с лазером класса 1, 2 или ЗА.
3.3 Основные принципы организации технической эксплуатации линейно-кабельных сооружений ВОЛП
Техническую эксплуатацию линейно-кабельных сооружений магистральной и внутризоновых первичных сетей Российской Федерации организуют Минсвязи РФ и центры технической эксплуатации в соответствии с действующими правилами, руководствами, инструкциями и указаниями.
Техническая эксплуатация ЛКС магистральной и внутризоновых первичных сетей общего пользования РФ осуществляется эксплуатационно-техническими предприятиями: Филиалами ОАО «Ростелеком»;
техническими узлами магистральных связей и телевидения (ТУСМ) - обособленными подразделениями ТЦМС;
сетевыми узлами связи (СУС) - подразделениями ТУСМ; эксплуатационно-техническими узлами связи (ЭТУС); районными узлами электросвязи (РУЭС). Задачи, функции и подчиненность этих предприятий определены соответствующими положениями о них.
Основным производственным подразделением, осуществляющим техническую эксплуатацию линейно-кабельных сооружений магистральной и внутризоновых первичных сетей, являются цех линейно-кабельных сооружений (ЦЛКС) и линейно-технический цех (ЛТЦ).
(Для осуществления контроля за электрическими и оптическими параметрами кабельных линий передачи, обеспечения внедрения новой техники, проверки и организации ремонта измерительной техники, оборудования электросвязи, автотранспорта и передвижных монтажно-измерительных машин в составе эксплуатационно-технического предприятия организуются следующие вспомогательные производственные подразделения: производственная лаборатория;
мастерские или группы по ремонту оборудования и изготовлению приспособлений для линейных работ;
автотранспортный цех.
Все производственные подразделения должны иметь положения, а работники - должностные инструкции, разработанные на основе типовых инструкций с учетом характера выполняемой работы. Положения и инструкции должны четко определять обязанности, права, ответственность, подчиненность подразделений и работников, а также взаимоотношения их с другими подразделениями и работниками.
3.4 Общие задачи производственных подразделений по технической эксплуатации линейно-кабельных сооружений ВОЛП
Основными задачами производственных подразделений, осуществляющих техническую эксплуатацию линейно-кабельных сооружений магистральных и внутризоновых линий передачи являются:
обеспечение надежной и высококачественной работы обслуживаемых линейных сооружений;
содержание линейных сооружений в соответствии с техническими нормами и требованиями;
своевременное и высококачественное проведение работ по ремонту и повышению надежности линейных сооружений;
проведение работы по обеспечению сохранности линейно-кабельных сооружений;
обеспечение выполнения действующих положений, правил, руководств, инструкций, приказов и директивных указаний по вопросам технической эксплуатации линейных сооружений;
проведение работ по сбору статистических данных о состоянии ЛКС и анализу качества и надежности работы ЛКС;
ведение производственной документации и статистической отчетности в соответствии с утвержденными нормами и инструкциями.
3.5 Организация производственной деятельности в цехе линейно-кабельных сооружений (ЦЛКС, ЛТЦ)
Методы обслуживания линейно-кабельных сооружений зависят от условий прохождения трасс междугородных кабельных линий передачи, наличия и состояния дорог, расположения населенных пунктов и способов обеспечения надежной и высококачественной работы линейно-кабельных сооружений. Они определяются производственными подразделениями ТУСМ. Могут
применяться следующие методы обслуживания:
централизованный, децентрализованный (участковый), комбинированный.
Централизованный метод обслуживания предполагает сосредоточение всех работников в пункте нахождения данного структурного подразделения (ЦЛКС, ЛТЦ). При значительной протяженности трасс кабельных линий, обслуживаемых ЦЛКС (ЛТЦ), в их составе могут создаваться отдельные бригады, за которыми закрепляются свои участки обслуживания.
Децентрализованный (участковый) метод обслуживания линейно-кабельных сооружений применяется в тех случаях, когда невозможен или существенно затруднен проезд вдоль трасс кабельных линий.
При использовании децентрализованного метода вся трасса кабельной линии разбивается на участки. Протяженность закрепленных за монтерами участков определяется руководителем ЦЛКС или ЛТЦ в зависимости от конкретных условий прохождения трассы и наличия у участковых монтеров средств передвижения (велосипеды, мотоциклы, мотонарты и др.).
Объем и перечень работ, выполняемых участковыми монтерами, определяется руководителем ЦЛКС или ЛТЦ на основе действующих нормативов.
Комбинированный метод обслуживания совмещает централизованный и участковый методы. Комбинированный метод обслуживания является наиболее прогрессивным в условиях труднодоступной для обслуживания трассы и позволяет оптимально использовать средства транспорта и механизации.
Количество и состав бригад и групп определяется начальником ЦЛКС (ЛТЦ) в пределах общего штата, утвержденного начальником предприятия(подразделения), в зависимости от объёма работ, местных условий и оснащенности бригад средствами транспорта и механизации. Обеспечение бригад и групп транспортом, механизмами, измерительными приборами, инструментом, инвентарем и материалами производится в соответствии с действующими нормативами.
Основными функциями бригад и групп ЦЛКС (ЛТЦ) являются: проведение охранно-предупредительной работы; проведение текущего обслуживания ЛКС;
проведение планово-профилактического обслуживания ЛКС; ремонт ЛКС в соответствии с планом;
своевременное приведение в норму электрических и оптических параметров цепей линий передачи в процессе эксплуатации
и после аварийно-восстановительных работ;
проведение технического надзора при эксплуатации ЛКС;
содержание закрепленного оборудования, приборов, инструмента и приспособлений в исправном состоянии;
выполнение аварийно-восстановительных работ.
3.6 Организация диспетчерской службы эксплуатационно- технического предприятия связи
Для поддержания непрерывного оперативно-технического управления и контроля работы линейных сооружений первичной сети в эксплуатационно-техническом предприятии организуется диспетчерская служба.
Диспетчерская служба эксплуатационно-технического предприятия, расположенного в зоне деятельности узлового пункта управления (УПУ) первичной сети ВСС РФ, обязана выполнять все распоряжения и команды УПУ, касающиеся оперативно-технического управления первичной сетью.
Численный состав, режим работы и задачи диспетчерской службы эксплуатационно-технического предприятия определены согласно приказу руководителя эксплуатационного предприятия.
Ответственность за организацию и работу диспетчерской службы несет главный инженер эксплуатационно-технического предприятия.
Для оперативного контроля деятельности техперсонала подразделений и руководства аварийно-восстановительными работами используется служебная радиосвязь.
По прибытии ремонтной бригады x месту выполнения работ радиостанция должна быть развернута и проведена проверка связи с диспетчером или дежурным персоналом МТС (УП). После окончания проверки связи радиостанция должна находиться в режиме дежурного приема. Основные вопросы, связанные с применением служебной радиосвязи, подробно рассмотрены в [15].
При отсутствии радиосвязи с диспетчером или дежурным персоналом МТС (УП) должна поддерживаться телефонная связь, организованная по специальной цепи, выделенной для этой цели, а в случае повреждения специальной цепи - с ближайшего УП.
Для оперативной связи диспетчера предприятия с дежурным персоналом МТС или УП используется междугородная телефонная связь, а там, где возможно - радиосвязь.
3.7 Задачи производственной лаборатории при технической эксплуатации ЛКС ВОЛП
На производственную лабораторию возложены следующие основные задачи:
контроль за соблюдением правил технической эксплуатации средств связи персоналом структурных подразделений;
контроль за соответствием оптических и электрических параметров ЛКС ВОЛП установленным нормам и техническим условиям;
сбор статистических данных по работе ЛКС ВОЛП, их анализ и разработка технических мероприятий по повышению надежности работы ЛКС;
проведение плановых измерений параметров междугородных кабельных линий передачи, составление линейных паспортов;
проведение мероприятий по защите линейно-кабельных сооружений от внешних электромагнитных влияний;
проведение мероприятий по защите линейно-кабельных сооружений от коррозии;
осуществление надзора за правильной эксплуатацией измерительных приборов, проведение их поверки в установленные сроки и обеспечение организации ремонта;
участие в приемке в эксплуатацию линейно-кабельных сооружений;
проведение анализа производственных процессов и внесение предложений по улучшению организации технической эксплуатации линейных сооружений, участие в составлении рекомендаций, инструкций и руководств;
изучение научно-технической информации о совершенствовании технической эксплуатации линейно-кабельных сооружений;
обеспечение внедрения новой техники, предложений и рекомендаций, направленных на совершенствование технической эксплуатации линейно-кабельных сооружений;
проведение организации, ремонта и развития служебной радиосвязи.
3.8 Производственная документация
Все эксплуатационные предприятия и их филиалы должны иметь основные нормативные документы по эксплуатации линейно-кабельных сооружений и вести производственную документацию с целью систематического анализа состояния линейно-
кабельных сооружений,
причин, характера и длительности повреждений и аварий, а также накопления необходимого статистического материала.
Перечень обязательной производственной документации, хранящейся на предприятии (филиале) и в структурных подразделениях определяется перечнем, утвержденным главным инженером предприятия (филиала).
Производственная документация по эксплуатации линейно- кабельных сооружений подразделяется на нормативно-справочную, оперативно техническую, техническую, приемосдаточную и организационную.
В состав нормативно-справочной документации входят: государственные и отраслевые стандарты предприятий, правила, инструкции, положения, рекомендации, распорядительные документы, нормативно-технические и руководящие указания Минсвязи РФ.
Оперативно-техническая документация составляется и ведется работниками эксплуатационных предприятий в процессе обслуживания линейно-кабельных сооружений. В состав оперативно-технической документации входят: паспорта (планшеты) кабельных трасс; протоколы измерений электрических и оптических параметров кабелей связи; протоколы и журналы по измерениям параметров, характеризующие защиту кабелей от коррозии и внешних электромагнитных влияний;
протоколы и журналы проверки системы содержания кабелей под избыточным воздушным давлением; паспорта заземляющих устройств; протоколы измерений заземляющих устройств; документация по охранно-предупредительной работе; акты повреждений и аварий на линейно-кабельных сооружениях;
статистическая документация по эксплуатации линейно-ка- бельных сооружений.
В состав технической документации входят: паспорта, формуляры, технические описания на оборудование, механизмы, приборы, паспорта (сертификаты) на кабельные изделия.
В состав приемосдаточной документации входит документация, предъявляемая строительными организациями при сдаче в эксплуатацию вновь построенных или реконструированных линейно-кабельных сооружений. Порядок и объем подготовки приемосдаточной документации определяется действующими
указаниями по сдаче объектов в эксплуатацию и требованиями по ее составлению.
К организационной документации относятся: положения о службах (отделах) и структурных подразделениях (ЦЛКС, ЛТЦ);
должностные инструкции работников; приказы и распоряжения по предприятию по эксплуатации ЛКС; планы и отчёты о их выполнении;
журналы учета и планы проведения технической учебы; документация по охране труда и технике безопасности; другая организационная документация.
Конкретные формы документации, порядок их заполнения и хранения определяются соответствующими Инструкциями и приказами по предприятию.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Как осуществляется техническое обслуживание современных сетей электросвязи?
2. Какова методика проведения работ по техническому обслуживанию с помощью средств программно-технического комплекса?
3. Какие действия производятся в случае отказа или ухудшения рабочих показателей ВОЛП?
4. Каковы цели сбора и анализа эксплуатационных данных?
5. Решение каких задач должна предусматривать система сбора статистической информации?
6. Каковы требования к технической эксплуатации соединительных оптических разъемов?
7. Назовите основные рекомендации по обслуживанию линейных оптических кабелей?
8. Назовите основные принципы организации технической эксплуатации линейно-кабельных сооружений и общие задачи производственных подразделений?
9. Каково назначение диспетчерской службы эксплуатацион-
но-технического предприятия связи?
10. Каковы задачи производственной лаборатории эксплуата
ционно-технического предприятия связи?
11.Что входит в состав производственной документации, порядок
ее ведения?