Производственная программа и производственная мощность машиностроительного предприятия

Производственная программа – основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития п/п, в котором определяются объем изготовления и выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. Производственная программа отражает основные направления и задачи развития п/п в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими п/п, профиль и степень специализации и комбинирования производства. Основные разделы производственной программы для п/п, занятых производством материального продукта: план по производству товарной (валовой) продукции; план выпуска продукции на экспорт; план по повышению качества продукции; план реализации продукции.

Этапы становления ПП: анализ выполнения плана производства - анализ портфеля заказов – расчет производственной мощности – анал.выпуска пр-ции в натур.выраж. – анал.выпуска пр-ции в стоим.выраж – оценка ПП – разработка мер по ее реализации.

Показатели ПП: натур.измерители (исп.для разр-ки показ-ей ПП для хар-ки произв.специализации и определения доли п/п на рынке); услов.-натур. (позволяют привести все показ-ли к одному(* на коэф-т)); трудов. (час, мин, н-час, примен.при составл.внутризав.планир.); стоимост. (в ден.выраж).

Главной задачей при составлении плана производства – это подтвердить расчетами, что производство в состоянии реально производить необходимое количество товаров в нужные сроки и с требуемым качеством. В плане указывается состав оборудования, поставщики сырья, материалов, комплектующих изделий, условия поставки по цене, количеству и качеству.

План производства включает:

1. Расчет производственной мощности; 2. Расчет численности персонала; 3. Расчет фактической заработной платы персонала; 4. Расчет сметы затрат на производство; 5. Расчет себестоимости товарной продукции; 6. Расчет калькуляции себестоимости продукции (услуг); 7. Расчет цены; 8. Расчет валовой, товарной и реализованной продукции.

Значение и роль плана по труду и персоналу фирмы определяются следующим моментами: затраты на содержание персонала составляют значительную часть издержек предприятия, определяют цену реализации продукции и её конкурентоспособность; персонал фирмы является важнейшим фактором производства. Именно от него зависит, насколько эффективно используются на п/п средства и предметы труда, насколько успешно работает п/п в целом. Поэтому на каждом п/п должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, служащая исходной базой для планирования персонала;

Себестоимость продукции складывается из затрат, которые разнородны по своему составу и экономическому назначению, роли в изготовлении и реализации продукции. Затраты, образующие себестоимость продукции в соответствии с их экономическим содержанием группируются экономическим элементам.

Расчет калькуляции себестоимости продукции рассчитывается как сумма: Затрат на сырье, основные, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели определяют умножением норм расхода на цену их приобретения с учетом транспортно-заготовительных расходов, за вычетом возвратных отходов.

З/п производственных рабочих рассчитывается следующим образом: По основной сдельной зарплате: на основе норм выработки и расценок; По повременной оплате труда: исходя из числа часов работы и установленных тарифов; По дополнительной з/п по отдельным видам продукции: путем распределения затрат на дополнительную зарплату производственных рабочих с помощью процентной ставки от суммы основной зарплаты.

Цена – это денежное выражение его стоимости. Цена отдельного товара может отклониться от его стоимости под воздействием случайных рыночных факторов, в том числе и инфляции.

Валовая продукция – это весь объем произведенной продукции согласно договорным обязательствам предприятия. Товарная продукция – это продукция находящаяся на складе предприятия, готовая к реализации, а также продукция находящаяся в пути произведенная но не оплаченная. Реализованная продукция – это продукция за которую на текущий расчетный счет предприятия поступила оплата.

Производственная мощность – способность средств труда к максимально возможному выпуску продукции за определенный период при полном его использовании.

По отношению к плановому периоду различают мощности: входящую, исходящую, среднегодовую.

Расчет мощности начинается с отдельных видов оборудования. По мощности ведущей группы оборудования (занятое на более продолжительных операциях) устанавливается мощность производственного участка. По мощности ведущего участка (участок, где выполняются основные технологические наиболее трудоемкие операции, сосредоточено основное технологическое оборудование, где затрачивается наибольшая часть живого труда) определяется мощность цеха. По мощности ведущего цеха определяется мощность предприятия в целом.

Мощность завода определяется как сумма возможного выпуска основной и дополнительной продукции. Мз = Мj + Мi доп.