Партионный метод организации производства

Партионный метод организации производства представляет собой построение производственного процесса при изготовлении партии деталей. Такой метод организации производства целесообразен, экономически ор­ганизации производства оправдан в условиях, когда на предприятии обширная номенклатура изделий, каждое из которых выпускается в небольшом количестве.

Партионный метод организации производства применяется на предприятиях серийного и на от­дельных участках массового производства и имеет следующие характерные черты:

- Изготовление продукции сериями и запуск деталей в производство партиями. Серия - все конструктивно и технологически подобные изделия. Партия - количество одновременно запус­каемых в производство деталей. Эта особенность метода требует от производства гибкости, т.е. возможности быстро перестраиваться на выпуск новой продукции.

- Периодическая переналадка оборудования, количество которого зависит от размера партии деталей и частоты их повторяемости.

- Расположение оборудования по группам однородных станков и агрегатов, так как за каждым рабочим местом закреплено выполнение не строго определенной детале-операции, а несколько детале-операций, поэтому организационно и экономически не выгодно располагать оборудование по ходу технологического процесса одной, пусть даже важной, самой трудоемкой в изготовлении де­тали. В цехе таких деталей может быть несколько десятков. Однако все они имеют, как правило, разную последовательность выполнения технологических операций.

- Использование транспортных средств общего назначения (краны, тележки, электрокары и другие подобные транспортные средства), так как передача изделий с операции на операцию про­изводится партиями и выполнение операций по времени на отдельных рабочих местах строго не регламентируется.

- Применение универсального и специального оборудования.

Для определения последовательности и периодичности выпуска изделий в условиях партионного метода организации производства важно установить размер партий деталей.

Размер партии (п) определяют по основным ведущим операциям, для которых соотношение подго­товительно-заключительного (t_пз) и штучного времени (t_шт) является наибольшим.

, (10)

где а - коэффициент допускаемых потерь времени на переналадку оборудования (а =0,01 - ОД).

Количество деталей в партии, определенное по данной формуле следует считать предваритель­ным, его нужно скорректировать, имея в виду следующее:

- количество деталей в партии должно полностью загрузить рабочие места в течение рабочей смены, чтобы не производить переналадку оборудования в течение рабочего дня;

- размер партии деталей должен обеспечивать бесперебойную работу сборочного цеха, быть рав­ным или кратным месячной программе.

Партионный метод организации производства имеет несколько разновидностей в зависимости от объема выпуска и широты номенклатуры изделий.

Различают три разновидности партионного метода организации производства: мелкосерийный, который приближается по своим особенностям к индивидуальному (единичному) методу организации производства; среднесерийный - это классическая форма партионного метода; крупносерийный парти­онный метод организации производства, в значительной степени по особенностям своей организации приближается к поточному методу. Отнесение завода, цеха к той или иной разновидности партионного метода организации производства основывается на масштабе выпуска и широте номенклатуры изделий.

Выпуск продукции во все больших количествах при партионном методе организации производ­ства позволяет провести значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов на базе стандартизации или нормализации деталей.

Перед партионным методом организации производства стоят следующие задачи: во-первых, пе­ренесение в условия партионного производства как можно большего числа элементов поточного произ­водства; во-вторых, обеспечение равномерной работы па всех участках производства; в-третьих, сокра­щение продолжительности производственного цикла.