Золой при определении характеристики топлива считается остаток, получающийся при прокаливании до постоянной массы навески топлива в присутствии кислорода при температуре 800° С (1073 К).
Фазово-минералогические исследования состава золы различных видов твердого топлива показывают, что основной фазой всех видов золы является стекло. Кристаллическая фаза представлена различными количествами кварца, гематита, магнетика и различными силикатами кальция.
Характеристики золы (уноса), полученной в топках котлов, несколько отличаются по физико-химическим свойствам и химическому составу от золы, полученной в лабораторных условиях. Такое отличие определяется температурными условиями и временем сжигания частиц топлива в топке, где температура значительно выше 800° С. Основными отличительными факторами является шлакование (расплавление) части минеральной составляющей топлива и наличие в золе частиц недогревшего топлива (механического недожога).
Эффективность работы газоочистных устройств во многом зависит от физико-химических свойств улавливаемой золы и поступающих в золоуловитель дымовых газов. Основными характеристиками золы являются плотность, дисперсный состав, электрическое сопротивление (для электрофильтров), слипаемость.
|
|
Плотность частиц летучей золы рч для большинства углей лежит в пределах 1900—2500 кг/м3. Плотность определяется как отношение массы частиц золы к занимаемому ею объему, включая объемы пор и газовых включений.
Для выбора и расчета золоуловителей большое значение имеет распределение частиц по размерам — дисперсный состав. О частицах судят по размеру наименьшего отверстия сита, через которое частица диаметром d проходит при просеивании. Просеивая золу через ряд сит с различным размером ячеек, получают кривую остатков на сите Rd (рис. 2.1, а).
Ордината кривой показывает количество пыли в процентах, частицы которых больше, чем размер ячейки сита. Можно вместо остатков на сите использовать обратную величину — проход через сито yd, причем
уд= 100-Rd
Наименьший размер отверстий в ситах, составляет 44 мкм, поэтому для определения дисперсного состава фракций меньше этого размера, представляющих наибольшие трудности при золоулавливании, используются другие методы — воздушной сепарации, жидкостной седиментации (всплывание или оседание частиц) и микроскопического анализа.
Расчет степени улавливания обычно ведется для каждой фракции частиц отдельно. Содержание той или иной фракции Ф; можно найти из кривой остатков на сите вычитанием остатков на сите на концах заданного изменения диаметров частиц (рис. 2.1, в). При расчете золоуловителей диаметр принимают постоянным, равным среднеарифметическому диаметру на его концах. Так, в диапазоне изменения диаметров от 10 до 20 мкм в расчетах принимают в качестве среднего значения 15 мкм. В табл. 2.1 приведен фракционный состав золы уноса некоторых топлив СССР.
|
|
Дисперсный состав летучей золы во многом зависит от дисперсного состава сжигаемой угольной пыли, поступающей после размольного устройства в топку.
Распределение частиц золы большинства углей соответствует логарифмическому закону. В этом случае зависимость Rd и d в специальной вероятностной шкале изображается прямой (рис. 2.1,6), а все распределение частиц по фракциям можно характеризовать двумя величинами: d50 — медианным диаметром, который соответствует остатку на сите Rd = 50%, и средним квадратичным отклонением
где dl59; d50 и d841—диаметры частиц, которые соответствуют остаткам на ситах, равным 15,9; 50 и 84,1%.
Для определения дисперсного состава золы используют специальные устройства — импакторы. В настоящее время данные дисперсионных анализов получают в основном с помощью каскадных импакторов. Принцип действия каскадных импакторов (рис. 2.2) основан на инерционной сепарации частиц по размерам при пропускании пробы газа через ряд последовательно установленных сопл или сопловых решеток с расположенными под ними осадительными поверхностями (подложками). Диаметры одиночных сопл или диаметры и число сопл в сопловых решетках подбираются таким образом, чтобы размеры частиц, которые могут осесть в данном каскаде, были меньше размеров частиц, способных осесть в предыдущем. Таким образом, анализируемые частицы оказываются разделенными на фракции, число которых равно общему числу каскадов импактора, включая фильтр.
Для очистки газов в электрофильтрах существенное влияние на эффективность их работы оказывает удельное электрическое сопротивление р. По этому признаку золу углей можно разделить на три группы.
/ группа характеризуется р< 102 Ом-м. Такими свойствами обладает зола, имеющая большое количество недогоревшего углерода, например зола донецкого АШ. Эта зола называется «низкоомной».
// группа золы имеет электрическое сопротивление в пределах 102 < р < 108 Ом-м и наиболее полно улавливается в электрофильтрах. К этой группе относится зола ряда каменных углей—донецкого Т, ГСШ и др.
III группа золы характеризуется р> 10 Ом-м и является электрическим изолятором. Такая зола называется «высокоомной».
К золе III группы относится зола некоторых каменных углей, в частности экибастузского, кузнецкого и др.
Для инерционных золоуловителей существенное значение имеет свойство слипаемости золы. По слипаемости зола делится на четыре группы: не слипающаяся (1), слабо слипающаяся (II), среднесли-пающаяся (III) и сильнослипающа-яся (IV).
Зола с высокой слипаемостыо забивает циклоны и мокрые золоуловители и плохо удаляется из бункеров. Это относится к золе АШ. Для мокрых золоуловителей существенное значение имеет содержание в золе оксида кальция СаО. При большом содержании СаО их работа становится невозможной из-за цементации золы (сланец, канско-ачинский уголь). При выборе и эксплуатации золоуловителей следует учитывать также следующие свойства золы: абразивность и смачиваемость частиц.
Интенсивность абразивного износа золоуловителей зависит от твердости, размера, формы и плотности частиц. Абразивность золы характеризуется коэффициентом а, который определяет утонение стенки поперечно обтекаемой трубы из стали 20 в местах ее максимального износа при концентрации частиц 1 г/м3 и скорости потока 1 м/с, при равномерном распределении поля скоростей и концентраций, при комнатной температуре в течение 1 ч.
|
|
Значения коэффициента приводятся ниже:
Уголь ахЮд
Донецкий................................. 5,4
Подмосковный........................... 5,4
Челябинский............................ 4
Кизеловский............................... 3,5
Богословский............................. 2,2
Волжские сланцы...................... 3
Экибастузский......................... 8,8
Куучекинский.......................... 6,9
Черемховский.......................... 1,83
Смачиваемость частиц водой оказывает влияние на работу мокрых золоуловителей. Чем лучше смачиваемость^ тем выше эффективность золоулавливания.
Основным показателем работы золоуловителя является степень улавливания золы:
= (СВХ-СВЫХ)/СВХ = (СВХ-СВЫХ)/СВХ,
где GBX — количество золы, поступающей в золоуловитель в единицу времени, кг/с; СВЫХ—количество выходящей (не уловленной) из золоуловителя в единицу времени золы, кг/с; Свх — концентрация золы в газе на входе в золоуловитель, кг/м3; Свых — то же на выходе, кг/м3.
Для проведения расчетов удобна другая величина — проскок (унос) золы через золоуловитель е:
= GBbrx/GBX = CBbIX/CBX.
Между степенью улавливания и проскоком имеет место следующее соотношение для оценки экологического совершенства золоуловителей:
=1-
В теории золоулавливания используется параметр золоулавливания 17:
П= А/V,
где 0—скорость дрейфа частиц, м/с (скорость движения частиц золы под действием сил осаждения); А —площадь поверхности канала золоулавливания, м2; V —расход газа, м3/с.
Таблица 2.2.
Зависимость проскока (степени уноса е) золы через золоуловитель от параметра золоулавливания П
Параметр П | ||||||||||
Пара- | ||||||||||
метр Я | ,0 | ,1 | ,3 | ,4 | ,5 | ,6 | ,7 | ,8 | ,9 | |
0, | 1,0000 | 0,9048 | 0,8187 | 0,7408 | 0,6703 | 0,6065 | 0,5488 | 0,4966 | 0,4493 | 0,4066 |
1, | 0,3679 | |||||||||
2, | ||||||||||
4, | ||||||||||
5, | ||||||||||
6, | ||||||||||
7, | ||||||||||
8, | ||||||||||
9, |
Рассмотрим два предельных случая движения частиц в потоке.
|
|
Если поток газов движется турбулентно, а частицы достаточно мелки (менее 30 мкм) и активно участвуют в турбулентных пульсациях потока, то с известным допущением можно принять, что концентрация частиц у поверхности мало отличается от средней концентрации в рассматриваемом сечении золоуловителя. В этом случае выражение для определения степени проскока имеет вид
= CBbIX/CBX=ехр(-П)
В табл. 2.2 приведена зависимость между параметром золоулавливания П и степенью уноса г.
Другим предельным случаем является случай, когда частицы не пульсируют в потоке и каждая движется по соответствующим линиям тока. Это имеет место, если поток движется ламинарно или частицы настолько крупны, что практически не участвуют в пульсациях потока. Последнее имеет место при размерах частиц, имеющих d2:»30 мкм. В этом случае даже при турбулентном потоке газов частицы практически не пульсируют.
В этом случае
=1-П; = П.
Улавливание крупных частиц золы (отсутствие пульсаций) идет более интенсивно и полностью заканчивается при П=1. Для мелких частиц (турбулентная пульсация) улавливание идет менее интенсивно и полная очистка газов от золовых частиц происходит при П = .
Во всех случаях степень улавливания возрастает с ростом параметра золоулавливания П. Следует параметр золоулавливания возрастает с увеличением скорости дрейфа, поверхности осаждения и уменьшается с увеличением расхода очищаемого газа.
Введем понятие удельной площади поверхности осаждения
на 1 м3/с очищаемого газа:
f=A/V.
Тогда параметру золоулавливания можно придать следующий вид, используемый при расчете электрофильтров:
П= f.
Заменим секундный объем газов выражением
V=uFT,
где и — скорость газа в сечении золоуловителя, м/с; Fr — площадь поперечного сечения для прохода газа, м2.
Тогда параметр золоулавливания можно представить в виде
произведения двух безразмерных параметров:
П=ФК,
где Ф = A/FT — геометрический параметр (параметр формы) золоуловителя, представляющий собой отношение поверхности осаждения к поперечному сечению для прохода газов; К= /и — кинематический параметр, являющийся отношением скорости дрейфа частиц золы на поверхность осаждения к средней скорости потока газов в золоуловителе.
Степень улавливания золоуловителя оказывается тем выше, чем больше произведение этих параметров. При этом следует иметь в виду, что кинематический параметр определяется характером сил, действующих на частицу, размерами частиц, физическими свойствами частиц и газов и аэродинамическими характеристиками потока.
Приведенные выше общие соотношения для степени улавливания в золоуловителях выведены при следующих условиях: каждая частица золы, достигнув осаждающей поверхности, не может возвратиться обратно в поток (отсутствует вторичный унос); все частицы имеют одинаковую скорость осаждения (дрейфа); распределение скоростей газа по сечению потока является равномерным.
Теоретических формул, которые бы полностью учитывали все перечисленные допущения, не существует, поэтому при реальных расчетах золоуловителей приходится вводить эмпирические поправки, особенно это относится ко вторичному уносу.