Задача 49

На какую сумму можно увеличить предприятию квартальный план реализации, если в результате внедрения поточной сборки длительность кругооборота сократилось на четыре дня. Реализация была установлена на 4,6 млн. руб. Средний остаток оборотных средств — 600 тыс. руб.

Задача 50

В первом квартале предприятие реализовало продукции на 600 млн. руб. Во втором квартале объем реализации продукции увеличится на 10%, а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на один день. В первом квартале среднеквартальные остатки оборотных средств составили 20 млн. руб.

Определите:

4) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота (в днях) в первом квартале;

5) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и их абсолютную величину во втором квартале;

6) высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота оборотных средств.

Тема 3. Трудовые ресурсы организации, производительность и нормирование труда

Задача 1

Определить:

1. Базовую норму выработки;

2. Планируемую норму выработки;

3. Выполнение (%) рабочим базовой нормы выработки по сравнению с плановой и фактической.

4. Предложить мероприятия по повышению производительности труда.

Исходные данные представлены в таблице.

Показатели	Значение
Базовая норма времени на операцию штамповки, мин.
Снижение базовой нормы времени (в связи с пересмотром технологического процесса), %
Количество рабочих часов за месяц, час.
Фактически отштампованное количество деталей, шт.

Задача 2

В прошлом году заводом было выпущено продукции на 6200 тысяч рублей при численности работающих 1800 человек.

На планируемый год выпуск продукции определен в сумме 6944 тысяч рублей, а численность работающих по плану должна равняться 1872 человек.

Определить планируемый рост ПТ, влияние ПТ на увеличение выпуска продукции, %.

Задача 3

В результате проведения механизации работ трудоемкость сборки станка сократилась от 180 до 135 нормо - часов.

Определить, на сколько процентов повысилась ПТ.

Задача 4

Определить снижение трудоемкости, высвобождения рабочих и рост ПТ на линии за счет проведения ряда организационно-технических мероприятий в предшествующем году.

Исходные данные:

Годовой выпуск деталей составляет 48500 штук, трудоемкость одной детали уменьшилась с 52 до 47 минут, эффективный годовой фонд времени одного рабочего составляет 1865 часов, коэффициент, учитывающий выполнение норм выработки - 1.2.