Шоу-процесс был назван по фамилии братьев англичан, запатентовавших его в 1938 году.
Сущность процесса состоит в следующем. Готовится огнеупорная суспензия на гидролизованном этилсиликате с добавкой отвердителя.
До начала отверждения смесь заливают в стержневой ящик. После того как керамика затвердела, ее вынимают из ящика, удаляют пары спирта и прокаливают. Из приготовленных таким образом стержней собирают литейную форму, которую ставят под заливку.
В качестве огнеупорного материала используют обогащенный кварцевый песок, пылевидный кварц, плавленный кварц, электрокорунд, силикаты алюминия и циркония и многие другие огнеупоры. Огнеупорные материалы предварительно промывают, сушат, прокаливают. Затем просеивают для получения необходимого гранулометрического состава. Обычно размер зерен находится в пределах 0,03—0,30 мм. Подбор различных фракций обеспечивает необходимую газопроницаемость керамической формы и требуемое качество литой поверхности.
В качестве связующего-применяют гидролизованный этилсиликат марок ЭТС-32, ЭТС-40, ЭТС-50.
|
|
Для отверждения суспензии используют гелеобразователи: водные растворы щелочных металлов, аммиак, триэтаноламин и др.
Продолжительность инкубационного периода (время до начала отверждения смеси) можно регулировать, изменяя соотношение отвер-дителя с другими компонентами. Обычно она колеблется в пределах 0,5—10,0 мин.
После того как керамику вынули из стержневого ящика, ее помещают в вытяжной шкаф и поджигают. Горючим материалом являются пары этилового спирта, которые выделяются из этилсиликата.
Для окончательного удаления из керамики органических веществ ее прокаливают. Причем температура прокаливания определяется видом заливаемых сплавов. Для алюминиевого литья она составляет 700— 800°С, для сплавов на медной основе — 800—850°С, для чугуна — 800—850 ° С, для стального литья — 900—1000 ° С.
Процесс прокаливания продолжается от 1 до 3 ч в зависимости от вида керамики и температуры заливаемого металла. Чем выше температура металла, тем продолжительнее процесс прокаливания. Недостаточно прокаленные стержни могут стать причиной газовых дефектов в отливках.
Преимуществом шоу-процесса является возможность сравнительно быстрого изготовления отливок с высоким качеством поверхности в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Этим методом рационально изготавливать отливки сравнительно простой конфигурации.
Для художественного литья метод имеет весьма ограниченные перспективы.