На склад готовой продукции

РАЗДЕЛ 4. АППАРАТУРНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА

Очищенная

вода

Спирт этиловый

       
   
 


ВР-1


ТП-1

 
 


 
 
 
 
 
 
ТП-2 УМО-1 УМО-2 УМО-3 УМО-4 УМО-5

                                               
           
       
 
     
 
 
       
         
 
 
 


Крышки

       
   
 


Этикетки

Флаконы

УМО-1.1УМО-1.2 Готовая

Продукция


Спецификация оборудования

Таблица 1

Обозначение Наименование Количество
  Мерник для очищенной воды  
  Мерник для спирта этилового  
  Реактор  
  Весы  
  Фильтр мембранный  
  Накопительная емкость  
  Автоматическая машина розлива  
  Автоматическая машина для укупорки  
  Стол-экран  
  Автоматическая этикетировочная машина  
  Полуавтомат для групповой упаковки в термоусадочную пленку  
  Машина для мойки флаконов  
  Сушильный шкаф для флаконов  

Ведомость спецификации оборудования КИПиА

Таблица 2

Наименование Количество Материал рабочей зоны Техническая характеристика
Реактор   Нержавеющая сталь V=300 л
Мерник для спирта этилового   Нержавеющая сталь V=300 л
Накопительная емкость   Нержавеющая сталь V=300 л
Автоматическая машина розлива   Нержавеющая сталь Производительность 60-80 фл./ мин.
Автоматическая машина для укупорки   Сборный Производительность 60-80 фл./ мин.
Автоматическая этикетировочная машина   Сборный Производительность 150 фл./ мин.
Машина для мойки флаконов   Нержавеющая сталь Производительность 3840 фл./ час
Сушильный шкаф   Сборный  
Стол-экран   Нержавеющая сталь, пластик  

РАЗДЕЛ 5. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ,

ПОЛУФАБРИКАТОВ

Таблица 3

Наименование Обозначение НТД Сорт или артикул Показатели, обязательные для проверки
       
А. Сырье и основные материалы
Бриллиантовый зеленый ГФ X, ст. 733   Описание, растворимость, подлинность, вещества нерастворимые в спирте, сульфатная зола, тяжелые металлы, мышьяк
Спирт этиловый ФС РК 42-242-99 Ректифи кат Описание, растворимость, подлинность, плотность, спектральная чистота, сивушные масла и др. органические вещества, кислотность, органические основания, хлориды, сульфаты, тяжелые металлы, альдегиды, восстанавливающие вещества, дубильные вещества и др. экстрактивные вещества, спирт метиловый
Вода ФС РК 42-465-2002 Очищен ная Описание, рН, сухой остаток, восстанавливающие вещества, углерода диоксид, нитраты и нитриты, аммиак, хлориды, сульфаты, кальций, тяжелые металлы, микробиологическая чистота
Б. Материалы
Марля медицинская ГОСТ 9412-93    
Вата медицинская ГОСТ 5556-81 гигроско пическая  
Бутыли ОСТ 6-09-108-85    
Флаконы ОСТ 64-2-71-80 ТУ 7500 РК 39638316 ТОО-01-2002    
Полиэтиленовые пробки ОСТ 64-2-87-81 тип 3.1, 3.2  
Колпачки алюминиевые ТУ У 14257180.001-96 ГОСТ Р 51314-99    
Крышки навинчиваемые ОСТ 64-2-87-81 тип 1.1  
Бумага оберточная ГОСТ 8273- 75    
Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83    
Стопы из бумаги оберточной ГОСТ 8273-75    
Бумага этикеточная или писчая ГОСТ 7625-86Е ГОСТ 18510-87Е    
Картон коробочный ГОСТ 7933-89Е    
Пергамент ГОСТ 1341-97    
Упаковочный лист ГОСТ 18510-87Е    
Нитки хлопчатобумаж-ные швейные ГОСТ 6309-93    

РАЗДЕЛ 6. ИЗЛОЖЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СТАДИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОТ

СТАДИЯ «ВР-1». Взвешивание сырья

Поступившее сырье взвешивают на напольных весах.

СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СТАДИЯ «ТП-1». Приготовление бриллиантового зеленого, раствор спиртовой 1 %

В реактор с мешалкой загружают 55,44 кг спирта этилового 96 % и 44,46 кг воды очищенной. Затем в реактор высыпают 1,1 кг бриллиантового зеленого. Оставляют стоять до полного растворения бриллиантового зеленого, периодически перемешивая раствор.

СТАДИЯ «ТП-2». Фильтрация

Бриллиантовый зеленый, раствор спиртовой 1 % фильтруют через мембранный фильтр в накопительную емкость, после чего передают на розлив.

СТАДИЯ «УМО-1». Розлив состоит из следующих стадий:

УМО-1.1 Мойка флаконов осуществляется согласно СниП 4079-86.

УМО-1.2 Сушка флаконов согласно СниП 4079-86.

СТАДИЯ «УМО-1». Розлив препарата

После получения результатов анализа при соответствии качества бриллиантового зеленого, раствор спиртовой 1 % требованиям НД, препарат разливают по 10, 20 мл во флаконы из стекломассы с винтовой горловиной типа ФВ-10-20, ФВ-30-20 по ОСТ 64-2-71-80, в полимерные флаконы по ТУ 7500 РК 39638316 ТОО-01-2002, в бутыли стеклянные по 9 и 18 кг.

СТАДИЯ «УМО-2». Укупорка состоит из стадии:

Стадия «УМО-2.1» Подготовка крышек осуществляется согласно СниП 4079-86.

СТАДИЯ «УМО-2». Укупорка

Укупорку флаконов алюминиевыми крышками типа К-4-20 по ТУ У 14257180.001-96 или ГОСТ Р 51314-99 производят на автоматической закаточной машине или вручную полиэтиленовыми пробками типа 3.1 или 3.2 и крышками, навинчиваемыми пластмассовыми типа 1.1 по ОСТ 64-2-87-81.

СТАДИЯ «УМО-3». Инспекция

Укупоренные флаконы просматривают на наличие посторонних механических включений, объем заполнения и качество закатки.

СТАДИЯ «УМО-4». Этикетирование

На этикетке указывают страну-производитель, предприятие-изготовитель, его товарный знак, название препарата на латинском, государственном и русском языках, объем препарата в миллилитрах, условия хранения, способ применения, состав, регистрационный номер, серию, срок годности, штрих-код.

СТАДИЯ «УМО-5». Групповая упаковка

Флаконы, укладывают в коробки из картона коробочного по ГОСТ 7933-89Е или в стопы из бумаги оберточной по ГОСТ 8273-75, или пленки полиэтиленовой термоусадочной по ГОСТ 25951-83.

Групповая и транспортная упаковка в соответствии с ГОСТ 17768-90Е.


РАЗДЕЛ 8. ПЕРЕРАБОТКА И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 5

Наименование отходов Количество отходов на единицу готовой продукции, кг/1000 флаконов Характеристика отходов % содержание регенерирующих веществ Направление производственных отходов
Агрегатное состояние Наименование вещества, подлежащее регенерации (обезвреживание)   После регенерации
Этикетка 40 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания __ __ Выбрасываются
Пробка 40 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания __ __ Выбрасываются
Крышки 40 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания __ __ Выбрасываются
Флаконы, бой 60 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания __ __ Сдача во вторсырье

РАЗДЕЛ 9. КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

Таблица 6

Наименование стадий Наименование объекта контроля Наименование контролируемого параметра Регламентированный норматив (значение параметра) Методы и средства контроля Метод и частота контроля Кто проводит контроль и в каком документе регистрируются результаты
             
Склад сырья и материалов Флаконы Крышки Колпачки алюминиевые Пробки Входной контроль Входной контроль Входной контроль Входной контроль Физ.- хим. показатели ОСТ 64-2-71-80 ТУ 7500 РК 39638316 ТОО-01-2002 ОСТ 64-2-87-81 ТУ У 14257180.001-96 ГОСТ Р 51314-99 ОСТ 64-2-87-81 Каждая партия Хим. лаборатория, журнал входного контроля
Бриллиантовый зеленый Спирт этиловый Вода очищенная Входной контроль Входной контроль Входной контроль Физико-химический анализ, микробиологичес кая чистота ГФ X, ст. 733 ФС РК 42-242-99 ФС РК 42-465-02 Каждая партия Физ.-хим. лаборатория, бак. лаборатория, лабораторный журнал
Подготовка сырья Бриллиантовый зеленый Спирт этиловый Вода очищенная Вес Согласно раздела 6 Весы Каждая загрузка Мастер-технолог
Приготовление бриллиантово го зеленого, раствор спиртовой 1 % Бриллиантовый зеленый, раствор спиртовой 1 % Количественное определение ФС РК 42-933-06 Физико-химический метод Каждая партия Физ-хим. лаборатория, лабораторный журнал
Фильтрация Бриллиантовый зеленый, раствор спиртовой 1 % Прозрачность Согласно раздела 6 Визуально Каждая загрузка Мастер-технолог
Фасовка и укупорка Бриллиантовый зеленый, раствор спиртовой 1 % Объем заполнения Внешний вид 10 мл + 5 % или от 9,5 до 10,5 мл, 20 мл + 5 % или от 19 до 21 мл Мерный цилиндр Визуально Выборочно Выборочно Мастер-технолог, ОТК, контролеры Физ-хим. лаборатория
Готовая продукция Бриллиантовый зеленый, раствор спиртовой 1 % Физ-хим. анализ Соответствие с ФС РК 42-933-06 ФС РК 42-933-06 Каждая партия Физ-хим. лаборатория, лабораторный журнал

РАЗДЕЛ 10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ

САНИТАРИЯ

Таблица 7

Наименование мест особой опасности Предельно допустимые значения параметров Характер опасности Основные технологические, технические и организационные меры обеспечения безопасности
       
Транспортирование грузов на тележке   Ушиб ног Тележку с грузом толкать от себя
Комната приготовления водно-спиртовых растворов   Возникновение статического электрического заряда при перекачке спирта Не допускать переливание спирта этилового в трубопроводах свободно падающей струей. Скорость протекания спирта этилового не должна превышать 2-3 м/ сек. В производственных помещениях рабочий персонал должен находиться в одежде из хлопчатобумаж ной ткани, предотвращающей электризацию. Наличие предупреж дающей надписи «огнеопасно» и огнетушителей. Перекачку спирта производить насосом, предназначенным для перекачки взрывоопасных и легковоспламеняю щихся жидкостей.

Обеспечение средствами пожаротушения

Таблица 8

№ по плану и наименование производственных помещений и наружных установок Средства пожаротушения
Все отделения Вода, песок, огнетушитель

Санитарная характеристика производственных процессов

Таблица 9

Наименование производственных процессов и помещений Санитарная характеристика производственных процессов Группа производственного процесса для определения состава специальных бытовых помещений
     
Все отделения производства бриллиантового зеленого, раствор спиртовой 1 % Незначительные концентрации дезинфицирующего раствора и спирта этилового   IV б

РАЗДЕЛ 11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Технологических вентиляционных выбросов в атмосферу, обезвреживаемых в процессе производства нет.

К твердым отходам относятся бумажные отходы, которые выбрасываются в мусорные контейнера.

Сточные воды от мытья оборудования и помещения содержат следы моющего средства и дезинфицирующего раствора.

РАЗДЕЛ 12. ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИНСТРУКЦИЙ

1. Инструкция по приготовлению водно-спиртовых растворов.

2. Инструкция по приготовлению бриллиантового зеленого, раствор спиртовой 1 %.

3. Инструкция по ТБ для работников галенового цеха.

4. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию оборудования, включая ремонтно-механические и монтажные работы.

5. Инструкция по противопожарной безопасности.

6. Инструкция по защите от статического электричества.

7. Инструкция по эксплуатации вентиляционных установок.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: