Выбор технологического оснащения для обеспечения технологического процесса сборки

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: выбрать и назначить оборудование, приспособления и инструмент для реализации разработанного на предыдущем этапе технологического процесса сборки.

ОБОРУДОВАНИЕ. Выбор оборудования начинают с анализа параметров собираемого изделия, методов и последовательности сборки, а также режимов сборки. При этом сравнивают основное и штучное время для различных вариантов оборудования. Выбирают то оборудование, которое обеспечивает требуемое качество сборки, производительность и оптимальные затраты.

Выбор сборочного оборудования ведется для всей операции по главным параметрам, определяющие его технические возможности: - Размер рабочей зоны; - Момент затяжки; - Сила запрессовки; - Температура нагрева (охлаждения).

Так, на выбор оборудования влияют также форма, размер и масса изделия, технологические требования к сборке, программа выпуска и такт сборки, число запусков и размеры партий изделий.

В единичном типе производства применяют универсальное сборочное оборудование: сборочные столы, верстаки, стапели, прессы. В мелкосерийном типе производства применяют универсальное и многономенклатурное сборочное оборудование, в том числе с ЧПУ.

В среднесерийном типе производства применяют как универсальное, так и переналаживаемое сборочное автоматизированное и механизированное оборудование (роботы, многономенклатурные линии сборки, сборочные центры, переналаживаемые сборочные станки).

В крупносерийном и массовом типе производства применяют автоматизированное, автоматическое, специализированное и специальное оборудование, оборудование агрегатно-модульного типа, РТК, промышленные роботы.

Так как тип производства задаётся мелко- или среднесерийный, то основным оборудованием для операций сборки винтов, сливных пробок, щупов, крышек подшипников, крышки корпуса, общей сборки, будут сборочные столы, верстаки, стапели в зависимости от размера собираемых компонентов. Для сборки валов применяют прессы. Причём для валов длиной до 600 мм применяют прессы вертикальные. Для валов длиной более 600 мм применяют прессы горизонтальные. Для сверлильных операций применяют вертикально- или радиально-сверлильные станки. Для операций транспортирования применяют подвесные или мостовые краны в зависимости от грузоподъёмности.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. Выбор и проектирование сборочных приспособлений является одной из наиболее важных частей технологической подготовки сборочного производства. Техническое совершенство приспособлений во многом обеспечивает эффективность сборочного производства.

На выбор и проектирование сборочных приспособлений влияют следующие основные факторы: программа выпуска, требуемая точность сборки, вид собираемых изделий, габариты собираемых изделий, технологический процесс сборки, требования ОТ и ТБ, эргономики.

От программы выпуска зависит, можно ли обойтись вовсе без приспособления и если приспособление необходимо, то насколько сложным оно должно быть.

Стоимость изготовления обслуживания и эксплуатации приспособлений увязывается с получаемым от них эффектом: при небольших сериях выпуска применяют наиболее простые, универсальные и недорогие приспособления; при больших программах выпуска даже значительные затраты на изготовление, обслуживание и эксплуатацию быстро окупаются.

Перед началом проектирования приспособлений тщательно изучают конструкцию изделия (посадки, точность сборки, условие взаимозаменяемости, габаритные размеры, вид собираемых компонентов …). Это в значительной степени влияет на схему базирования и конструкцию приспособления для сборки.

Приспособления всегда проектируется для конкретной сборочной операции, при этом необходимо учитывать характер предшествующих и последующих работ.

Для операций сборки винтов, сливных пробок, щупов, крышек подшипников сборочные приспособления не нужны, для них указывают только тару, куда укладывают собранные узлы.

Для операций сборки крышки корпуса, общей сборки сборочные приспособления не нужны, для них указывают только стропы для установки базовых и крупногабаритных компонентов и снятия готовых узлов.

Для операций сборки валов длиной до 600 мм в качестве приспособлений применяют тиски, приспособления для установки стопорных колец, пресс-скобы, а также тару, куда укладывают собранные узлы.

Для операций сборки валов длиной более 600 мм в качестве приспособлений применяют призмы, приспособления для установки стопорных колец, пресс-скобы, а также тару, куда укладывают собранные узлы.

ИНСТРУМЕНТЫ. Сборочные инструменты должны соответствовать условиям выполняемых работ. Инструмент назначают на конкретный переход.

К ручным сборочным инструментам относят: молотки, кувалды, инструменты для рубки, ключи, стальные оправки, отвертки, щипцы, плоскогубцы, кусачки, круглогубцы, напильники, кернеры.

Механизированный инструмент применяют для выполнения следующих видов работ: сборка резьбовых соединений, сверление, нарезание резьбы, клепка, зачистка и шлифовка, механические молотки.

Для операций сборки винтов, сливных пробок, щупов сборочные инструменты не нужны, за исключением случая, когда ручка щупа напрессовывается на жезл с помощью молотка.

Для переходов установки прокладок на крышки подшипников, прокладок на крышки редуктора, установки крышек подшипников накладных в корпус и крышку корпуса в качестве сборочного инструмента применяют бородки или кернеры для совмещения отверстий.

Для переходов напрессовки зубчатых колёс и подшипников на валы в качестве сборочного инструмента применяют стаканы монтажные.

Для переходов запрессовки шпонок в шпоночные пазы валов в качестве сборочного инструмента применяют молотки слесарные с мягкими наконечниками или пневмо-струбцины.

Для переходов установки стопорных пружинных колец на валы или в отверстия в качестве сборочного инструмента применяют щипцы для развода или сжатия пружинных колец.

Для переходов свинчивания круглых гаек с валом в качестве сборочного инструмента применяют ключи для круглых гаек.

Для переходов свинчивания винтов с шестигранными головками в качестве сборочного инструмента применяют механизированный инструмент – винтовёрты или гайковёрты с головками сменными. Винтовёрты или гайковёрты выбирают по параметру наибольшего диаметра резьбы.

Для переходов свинчивания винтов с головками со шлицами в качестве сборочного инструмента применяют отвёртки как ручные, так и механизированные.

Для переходов свинчивания болтов с шестигранными головками с гайками в качестве сборочного инструмента применяют механизированный инструмент – гайковёрты с головками сменными, а также ключи гаечные. Гайковёрты выбирают по параметру наибольшего диаметра резьбы. Ключи выбирают по размеру головки болта.

Для переходов сверления – свёрла, зенкования – зенковки, развёртывания – развёртки, нарезания резьбы – метчики.

Для переходов запрессовки штифтов – молотки слесарные.

Для переходов установки в качестве сборочного инструмента применяют плоскогубцы.

Выбор оборудования, приспособлений, инструмента ведётся по справочникам [1], [2].

Порядок выполнения работы:

1. Назначить оборудование для каждой операции, разработанной на предыдущем этапе.

2. Назначить приспособления для каждой операции.

3. Назначить инструмент для переходов, где это необходимо.

4. Оформить технологический процесс в картах технологического процесса с назначением оснащения – см. Приложение 1.