В проектной калькуляции на основании материального баланса, рассчитанного с учетом производственных потерь, определяются нормы расхода основных материалов на калькуляционную единицу.
Расчеты выполняются по табл. 8. Нормы расхода вспомогательных материалов и цены па них принимаются по заводским данным. Затраты на материалы определяются по оптовым (договорным) ценам. Затраты на транспотртно-заготовительные расходы определяются укрупнено в размере 10-15% от затрат на материалы. Полуфабрикаты собственного производства, получаемые из другого цеха, оцениваются по цеховой себестоимости цеха, где студент проходил практику.
Таблица 6
Расчет расхода основных и вспомогательных материалов на
Единицу продукции
Наименование основных и вспомогательных материалов | Единица измерения | Цена за единицу, руб. | Норма расхода на единицу продукции | Годовая потребность по материальному балансу |
Основные материалы: | ||||
Этилен | тн | 7027,0 | 0,273 | 45700,2 |
Потребность бензола: | ||||
Бензол с ЭП-450 | тн | 5792,70 | 0,559 | 93576,60 |
Бензол со стороны | тн | 8678,11 | 0,191 | 31973,40 |
Бензол собственный | тн | 1500,0 | 0,002 | 334,80 |
Вспомогательные ма- териалы: | ||||
Хлористый алюминий | кг | 30,36 | 3,704 | 620049,60 |
Хлористый этил | кг | 11,98 | 2,2 | 368280,0 |
Аммиачная вода | кг | 0,72 | 0,040 | 6696,0 |
Антифриз | кг | 4,59 | 0,063 | 10546,2 |
5.2. Расчет энергетических затрат на технологические и двигательные цели
Топливо и энергия на технологические цели рассчитываются по каждому виду энергетических затрат. Годовая потребность в соответствующем виде энергии определяется из часового расхода и эффективного фонда времени работы оборудования в год. Цена единицы каждого вида энергии может быть принята по данным базового пр»оизводства. Годовую потребность энергетических затрат также можно определить исходя из норм расхода на единицу продукции и расчеты свести в таблицу 7.
Таблица 7
Расчет годового расхода энергетических затрат
Наименование энергоресурсов | Единица измерения | Норма расхода на единицу продукции | Годовая потребность | Цена за еди ницу, руб. |
Электроэнергия | кВт/ч | 36,0 | 6026400,0 | 0,876 |
Пар | гкал | 0,850 | 142290,0 | |
Вода оборотная | тыс. м3 | 0,0430 | 7198,2 | |
Вода осветленная | тыс. м3 | 0,0002 | 33,48 | 1532,06 |
Холод | гкал | 0,012 | 2008,8 | 744,53 |
Очистка стоков | тыс. м3 | 0,002 | 334,80 | 3832,02 |
При расчете годового расхода электроэнергии на двигательные цели необходимо учитывать количество электрооборудований, единичную мощность двигателя, эффективное время работы оборудования. Также рекомендуется при расчетах учитывать неучтенное силовое электрооборудование в пределах 10-20% от учтенного. Количество электрооборудования определяется исходя из табл. 2 (расчет капитальных затрат на оборудование). Мощность двигателя определяется согласно технологического расчета. В расчете не учитывается резервное оборудование.
Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из баланса рабочего времени оборудования по формуле
Т эф обор = Ткал – Тпр, (17)
где Тэф обор – эффективный фонд времени работы оборудования, час;
Ткал - календарный фонд времени оборудования, час;
При непрерывном производстве =8760 ч в год (365*24).
Тпр - простои оборудования на всех видах ремонтах, технологические остановки и прочие остановки. Данные берутся по базовому предприятию и уточняются во время практики, например Тэф обор=8760 - 336=8424 ч.
Для определения теоретической потребности электроэнергии на двигательные цели составляют таблице 8.
Таблица 8