Введение
ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Цель и сущность приготовления однониточной пряжи
Технологическая схема кольцевой прядильной машины
Описание кольцевой прядильной машины П-66-5М4
Техническая характеристика прядильной машины
Кинематическая схема кольцевой прядильной машины П-66-5М4
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Вытяжной механизм кольцевой прядильной машины
Основные теоретические предпосылки
Конструкция и расчет вытяжных цилиндров
Нагрузочные устройства вытяжных приборов
Конструкция вытяжных приборов
Детали вытяжных приборов
Крутильный механизм кольцевой прядильной машины
Влияние крутки на свойства пряжи
Основные органы кручения
Прядильное веретено
Мотальный механизм
Цель наматывания. Виды намотки
Строение початка пряжи.
Описание мотального механизма прядильной машины
2.3.4 Расчет времени подъема и опускания кольцевой планки
Определение угла поворота мотального рычага
Построение профиля кулачка
ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Цель и сущность приготовления однониточной пряжи.
Целью прядения на прядильных машинах является приготовление из ровницы или ленты пряжи, удовлетворяющей определенным требованиям в отношении линейной плотности, разрывной нагрузки, равномерности, разрывного удлинения, чистоты, гладкости и других свойств.
Сущность процессов, осуществляемых на прядильной машине, состоит в том, что поступивший на машину полуфабрикат утоняется до заданной толщины путем вытягивания, продукту придается определенная структура и необходимая прочность посредством кручения. Таким образом формируется пряжа, а затем формируется паковка пряжи в виде прядильного початка на шпуле, патроне или в виде бобины на узкой катушке. В зависимости от способа утонения и формирования пряжи в настоящее время применяют в хлопкопрядении веретенные (кольцевые) или безверетенные (пневмомеханические, аэромеханические и др.) прядильные машины. [1, стр.263]
На прядильной машине выполняются следующие операции:
1) вытягивание продукта для утонения его;
2) скручивание вытянутой ленточки — мычки —для упрочнения ее;
3) наматывание пряжи на патрон или шпулю, т. е. образование початка, удобного для последующей переработки и транспортировки пряжи.
Основными направлениями в конструировании прядильных машин являются:
1) увеличение вытяжной мощности машин — создание вытяжных приборов сверхвысокой вытяжки, при применении которых можно вырабатывать пряжу непосредственно из ленты;
2) улучшение конструкции вытяжных приборов, создание приборов более простых, надежных в работе и требующих минимальных затрат на уход за ними и обслуживание;
3) увеличение угла наклона вытяжного прибора, что уменьшает величину дуги обтекания мычкой переднего цилиндра;
4) усовершенствование конструкции колец и бегунков с целью повышения скоростей бегунков, а, следовательно, и увеличения производительности машины;
5) усовершенствование конструкции веретен и передачи движения к веретенам для упрощения их обслуживания;
6) применение регуляторов скоростей, которое позволяет повысить производительность машины и снизить обрывность нити;
7) внедрение больших паковок, повышающее производительность труда;
8) уменьшение габаритов машины, благодаря чему увеличивается съем пряжи с единицы площади;
9) внедрение пневматики для улавливания мычки и для обдувки и чистки машины;
10) создание механизмов для автоматического снятия съемов;
11) создание машин обтекаемой формы. [2, стр. 284-285]
В обозначении марок машин отечественных заводов, кроме буквы П (прядильная), указывается также расстояние между веретенами— РМВ(виш); например, П-66 — прядильная машина, вырабатывающая основную пряжу, и ПУ-66 — прядильная машина, вырабатывающая уточную пряжу. Наши заводы выпускают прядильные машины следующих марок: П-66-5М2; ПУ-66-5М2; П-83-5М; П-76-5М и П-83-7И (для переработки штапельных химических, волокон). Последняя цифра в обозначении марки машины — это модификация машины. Готовятся к выпуску машины для выработки пряжи непосредственно из ленты.