Метод глубинного шлифования

Представляет собой разновидность шлифования с продольной пода­чей. Шлифовальный круг снимает весь припуск сразу за один ход, причём по­дача осуществляется только в одну сто­рону. Коническая часть круга осущест­вляет резание, а цилиндрическая часть зачищает поверхность. Обработку про­изводят с глубиной резания t = 0,5...5 мм и более, при подаче S_ПР = 100...300 мм/мин.

Достоинства метода: высокая производительность, совмещение ос­новного и обдирочного шлифования, стабильность размеров.

Недостатки: сильный и неравномерный износ шлифовального круга, поэтому его необходимо постоянно править; возможность появления прижогов в зоне шлифования; необходимость специального оборудова­ния повышенной жёсткости (люфты приводят к вибрации и ухудшению качества обработки).

Применяется на обдирочном и получистовом шлифовании жёстких коротких деталей (валов, осей, пазов и т.п.), а также при окончательном шлифовании деталей сложного контура (например: хвостовик лопатки турбины в виде ёлки).

ШЛИФОВАНИЕ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТОДОМ ВРЕЗАНИЯ

В этом методе врезание (подачу) осуществляют непрерывно на всю глубину, либо периодически (последовательное врезание с остановками). Подача неболь­шая S_ПОП = 0,003 - 0,005 мм/об. Ширина шлифо­вального круга несколько больше длины заготовки. Иногда, для повышения точности, после полного врезания кругу дают продольные перемещения с небольшой амплитудой (до 3мм). Максимальная ширина заготовки не превышает 300мм. Применяется для обдирочного и чистового шлифования конических и цилиндрических поверхностей.