Конструирование выходного вала редуктора

Условия работы выходного вала:

- Подшипники качения для опор выходного вала - подшипник 46206 ГОСТ 831-75

- Частота вращения, об/мин.

- Вероятность безотказной работы привода 90%.

- Требуемый ресурс L_h  = 18396 часов.

- Вал выполнен из стали 40Х ГОСТ 4543 - 71. Вал подвергается термообработке: улучшение, твердость 269...302 НВ;

- Делительный диаметр зубчатого колеса ;

- Максимальный (из длительно действующих) момент ;

- Силы в зацеплении при передаче максимального момента: зубчатая передача - окружная сила Н; радиальная сила ; осевая сила

- Типовой режим нагружения - II (средний равновероятностный); возможны кратковременные перегрузки до 150% номинальной нагрузки. Условия работы подшипников - обычные. Ожидаемая рабочая температура .

- На законцовке входного вала устанавливается муфта упругая втулочно-пальцевая ГОСТ 21424-93.

Расчетная схема для определения радиальных реакций опор от сил в зацеплении представлена на рис. 5.1

Рис. 5.1 Расчетная схема выходного вала

 

По конструктивной схеме цилиндрического зубчатого редуктора определяем плечи сил для расчетной схемы выходного вала:

Расстояние между опорами 1 и 2:

;

Равновесие сил и моментов в вертикальной плоскости (YOZ):

H

H

Проверка:

Равновесие сил и моментов в горизонтальной плоскости (XOZ):

Н

Н

Проверка:

Реакции опор от сил в зацеплении:

 Н

 Н

Расчетная схема для определения радиальных реакций опор от действия силы на консольной законцовке вала представлена на рис. 5.2:

Рис. 5.2

 

Плечо радиальной консольной силы F_к

При установке на выходном валу муфты МУВП плечо  консольной силы  определяется как расстояние от опоры 2 до конца  консольной законцовки вала:

- высота крышки подшипникового узла поз. 3: ;

 мм- конструктивный размер выхода участка вала диаметром  за пределы крышки подшипникового узла. Рекомендуется принимать таким, чтобы значение  получилось целым числом;

- полная длина законцовки выходного вала: .

Определение радиальной консольной силы F_к

При установке на законцовке выходного вала соединительной муфты МУВП ГОСТ 21424-93 расчетную нагрузку определяем следующим образом:

 где - радиальная жесткость упругой муфты при радиальном смещении валов, Н/мм

 мм - допускаемое радиальное смещение валов

- номинальный крутящий момент, передаваемый муфтой

Реакции опор от силы F_к

Проверка ;

Суммарные реакции опор для расчета подшипников:

 Н

 Н

 

Эквивалентные нагрузки на подшипники.

=0,63- коэффициент эквивалентности для типового режима нагружения II

Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка.

Расчетная формула записывается в виде, Н:

,

где V - коэффициент вращения кольца: V=1 при вращении внутреннего кольца подшипника;

X и Y - коэффициенты радиальной (F_r)и осевой (F_a)нагрузок: X=0,41 и Y=0,87 в случае, если отношение ;

K_Б- коэффициент динамичности нагрузки: K_Б=1,4 для редукторов всех типов при характере нагрузки - кратковре­менные перегрузки до 150% номинальной нагрузки;

К_Т- температурный коэффициент: К_Т=1 при .

 Расчетный скорректированный ресурс

Формула в общем виде:

,

где - коэффициент, корректирующий ресурс в зависимости от надежно­сти: ;

- коэффициент, корректирующий ресурс в зависимости от особых свойств подшипника. Для обычных условий:  для шарикоподшипников;

- динамическая грузоподъемность подшипника: ;

- эквивалентная динамическая радиальная нагрузка: ;

- - частота вращения входного вала: об/мин;

- показатель степени:  для шарикоподшипников;

- заданный ресурс работы привода.

Определяем расчетный скорректированный ресурс для подшипника опоры 2 :

Проверка выполнения условия .

С этой целью для подшипников определяется эквивалентная динамическая радиальная нагрузка при наибольших значениях заданных сил переменного режима  нагружения.

   

При выполнении условий  и предварительно выбранные подшипники считаются пригодными.