2020-06-10
1116
В проектах по ремонтным участкам (цехам) производственная площадь рассчитывается по формуле:
Fцеха = fоборуд. ∙ Кп, м2; (3.14)
где fоборуд. – суммарная площадь горизонтальной проекции технологического обору-
дования и организационной оснастки, м2;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.
Суммарная площадь оборудования принимается по данным таблиц 3.3 и 3.5, а коэффициент плотности расстановки оборудования – по таблице 3.6.
Площадь зон ТО, ТР и диагностики (Д-1 или Д-2) рассчитывается по формуле (при организации ТО на тупиковых универсальных или специализированных постах):
Fзоны = (fавтом. ∙ п + fоборуд.) ∙ Кп, м2; (3.15)
где fавтом. – площадь автомобиля в плане, м2;
п – количество постов (по расчетам);
fоборуд. – суммарная площадь оборудования зоны, м2;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.
|
|
|
При поточном методе технического обслуживания площадь зоны ТО рассчитывается по формуле:
Fзоны = Л ∙ В, м2; (3.16)
где Л – длина зоны ТО, м;
В – ширина зоны ТО, м.
Длина зоны ТО рассчитывается по формуле:
Л = Lлинии + 2 ∙ а1, м; (3.17)
где Lлинии – рабочая длина линии ТО, м;
а1 – расстояние от автомобиля до наружных ворот (1,2 … 2,0 м).
Рабочая длина линии ТО рассчитывается по формуле:
Lл = fавт. ∙ п + а ∙ (п – 1), м; (3.18)
где fавт. – габаритная длина автомобиля, м;
п – число постов;
а – расстояние между автомобилями (1,5 … 2,0 м), м.
Окончательно площадь зон ТО и ТР и постов диагностики обычно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.
Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м; одинаковый размер пролетов с модулем 6 м (6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 м).
Окончательно принимаемая площадь проектируемого участка (зоны ТО или ТР) должна быть уточнена по размерам согласно «Типовых проектов организации труда на производственных участках АТП» / 4 /.
Отступление от расчетной площади при проектировании любого производственного помещения АТП допускается в пределах ±20% для помещений площадью до 100 м2 и ±10% - для помещений свыше 100 м2.
|
|
|
Таблица 3.6 - Коэффициенты плотности расстановки оборудования
| Наименование | Значение Кп |
| Зоны технического обслуживания и ремонта | 4 – 5 |
| Кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий участки | 4,5 – 5,5 |
| Сварочный, жестяницкий, арматурный участки | 4 – 5 |
| Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный, малярный участок, участок ОГМ | 3,5 – 4,5 |
| Слесарно-механический, медницкий, аккумуляторный, электротехни- ческий, карбюраторный, обойный участки | 3 – 4 |
| Для всех остальных участков | 3 – 4 |
ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Целью данного раздела дипломного является разработка мероприятий по созданию на объекте проектирования условий, отвечающих требованиям Правил по охране труда, технике безопасности и окружающей среды, принятых на автомобильном транспорте.
В этом разделе следует решить задачи, указанные ниже.
Общая характеристика организации работы по охране труда
Материал по данному вопросу следует изложить в следующей последовательности:
- ответственность за соблюдение правил по охране труда;
- виды инструктажей по охране труда и технике безопасности;
- порядок проведения инструктажей по охране труда и ТБ.
Основные производственные вредности
С учетом протекающих на объекте проектирования технологических процессов, необходимо указать наиболее вероятные вредные вещества и их предельные концентрации (ПДК). Здесь же следует привести перечень организационно-технических мероприятий по их снижению, включая и выбор средств индивидуальной защиты. Разработанный материал по этому разделу рекомендуется свести в предлагаемую таблицу 5.1. Например:
Таблица 4.1 - Основные производственные вредности
| Основные производственные вредности | Места возникновения | Средства защиты | ПДК |
| Низкочастотный шум | При работе ДВС | Беруши, наушники | Не более 90 дБ |
| Повышенная влажность воздуха | Зона рабочего поста | Установка вентиляции | Не более 75-80% |
| Падение в осмотровую канаву | Зона рабочего поста | Установка пере- ходных мостков | ___ |
| и т.д. |
Оптимальные метеорологические условия
В зависимости от принятой категории работ на объекте проектирования и в соответствии со СНиП 245-71 и ГОСТ 12.1005-76 а также времени года, необходимо привести допустимые и оптимальные параметры температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне.
Расчет освещения
На объекте проектирования следует принять тот или иной тип освещения в соответствии со СНиП 11-4-79 и установить нормы освещенности. Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении.
Световая площадь оконных (световых) проемов рассчитывается по формуле:
Fок = Fпола ∙ а, м2; (4.1)
где Fпола – площадь пола участка, м2;
а – световой коэффициент.
Таблица 4.2.Значение светового коэффициента
| Зоны ТО, ТР и участки | а | Зоны ТО, ТР и участки | а |
| Зоны ЕО, ТО, ТР, Д-1, Д-2 | 0,25-0,35 | Моторный, агрегатный | 0,25-0,30 |
| Сварочный, кузнечный | 0,20-0,25 | Топливной аппаратуры | 0,3-0,35 |
| Эл.технический, медницкий | 0,25-0,35 | Другие участки | 0,25-0,30 |
Расчет искусственного освещения сводится к расчетам световой мощности ламп в светильниках, количества и типа светильников, рациональному размещению светильников по объекту проектирования (в виде схемы).
Общая световая мощность ламп рассчитывается по формуле:
Wосв = R * Q * Fуч, (4.2)
|
|
|
где R – нормируемая освещенность, Вт/(м2∙ч), (принимается для укрупненных рас- четов равной 15-20 Вт на 1 м2 площади пола)
Q – продолжительность работы электрического освещения в течении года, ч
(принимается в среднем 2100 ч для местностей, расположенных на широте
40-600)
F – площадь пола участка, м2.
Количество светильников рассчитывается по формуле:
N = R * Fуч/ Р * п, единиц; (4.3)
где Р – мощность одной лампы в светильнике, Вт;
п – количество ламп в светильнике.
Таблица 4.3 - Типы светильников, для напряжения 220 В
| Светильник | Краткая характеристика светильника | Количество ламп и мощность каждой лампы, Вт |
| ПВЛМ-80 | Пылевлагозащитный, с люминесцентными лампами | 2 х 80 |
| «ШАР» | Пылевлагозащитный, с лампами накаливания | 1 х 150 |
| «Люцетта» | Пылевлагозащитный, с лампами накаливания | 1 х 300 |
| НОГЛ -2х80 | Повышенной надежности против взрыва, люминесц. | 2 х 80 |
| ВЛК -4х80Б | Полностью пылезащитные, люминесцентный | 4 х 80 |
| ВОД -3х80-1Б | Полностью пылезащищенные, люминесцентный | 3 х 80 |
| УВЛН -4х80-4 | Незащищенный перекрытый, люминесцентный | 4 х 80 |
| ШМ | Шар молочного стекла, с лампами накаливания | 1х150, 1х300 |
 О О О О
О О О О
|
Рисунок 4.1 - Схема расположения светильников типа «ШАР»
4.5. Расчет вентиляции
При механической вентиляции для воздухообмена используется электрическая энергия, приводящая в действие вентиляторы. Механическая вентиляция позволяет поддерживать в рабочих помещениях постоянную температуру и влажность воздуха, удалять из помещений вредные вещества.
|
|
|
При расчете вентиляции определяется необходимый воздухообмен и подбирается тип вентилятора. Исходя из объема производственного помещения и кратности обмена воздуха, производительность вентилятора рассчитывается по формуле:
W = Y * К, м3; (4.4)
где Y – объем производственного помещения, м3;
К – кратность обмена воздуха, ч-1.
Для различных производственных помещений кратность воздухообмена может быть принята по таблице 5.4.
Определив производительность вентилятора, следует подобрать его тип по таблице 5.5.
Таблица 4.4 - Требуемая кратность воздухообмена К для производственных помещений
| Производственный участок | К | Производственный участок | К |
| Медницкий | 3-4 | Испытания двигателей | 4-6 |
| Сварочный | 4-6 | Разборочно-сборочный | 4 |
| Кузнечный | 4-6 | Гальванический | 6-8 |
| Ремонт топливной аппаратуры | 4 | Ремонт электрооборудования | 3-4 |
| Аккумуляторный | 4-6 | Другие участки | 4-5 |
Таблица 4.5 - Вентиляторы
| Модель | Тип | Подача, м3/ч | Развиваемое давление, Па | Частота вращения, об/мин | КПД |
| ЦАГИ-4 | Осевой | 1800 | 90 | 1500 | 0,50 |
| ЦАГИ-5 | «» | 2500 | 63 | 1000 | 0,55 |
| ЦАГИ-6 | «» | 5000 | 100 | 1000 | 0,62 |
| ЭВР-2 | Центробежный | 200 | 250 | 1500 | 0,35 |
| ЭВР-3 | «» | 800 | 250 | 1000 | 0,45 |
| ЭВР-4 | «» | 2000 | 520 | 1000 | 0,48 |
Расчет отопления
Определяю годовой расход топлива, число нагревательных приборов
Годовая потребность, т, в условном топливе
Qy= qт *Н*V/(1000Кηк), т (4.5)
где qт - расход теплоты на 1 м3 здания, Дж/ч (принимается для умеренного климата
qт = 105…147 Дж/ч);
Н - количество часов в отопительном периоде, ч (принимается для умеренного климата
Н = 210*24 = 5040 ч.);
V - объем здания, м3;
К - теплотворная способность условного топлива, равная 29330 Дж/кг;
ηк - КПД котельной установки, равный 0,75.
Годовая потребность, т, в натуральном топливе
Qн= Qy*α (4.6)
где α - коэффициент перевода условного топлива в натуральное (принимается для антрацита
α =1,17, для подмосковного угля α =2,63, для природного газа α =9,1, для дизельного топлива
α =0,7).
Число нагревательных приборов на участке:
,. (4.4)
где Vн - объем здания по наружному обмеру, м3;
q0 и qв - удельный расход теплоты на отопление и вентиляцию при разности внутренней и наружной температур 1 °С;
tв - внутренняя температура помещений, °С;
tн - минимальная наружная температура во время отопительного периода, °С;
F1 - площадь поверхности нагрева одного нагревательного прибора, м2 (принимается для ребристых труб F,=4 м2);
Кн- коэффициент теплопередачи, Дж/(ч-м2-°С) (принимается для ребристых труб Кн=31 Дж/(ч*м2-0С));
t'ср — средняя расчетная температура воды в приборе, равная 80°С.
