В качестве электродного материала при сварке (наплавке) в углекислом газе применяют сплошные и порошковые проволоки. Под действием высокой температуры углекислый газ при сварке распадается на оксид углерода (СО) и атомарный кислород (О), окисляющий наплавленный металл, поэтому при наплавке (сварке) в углекислом газе используют проволоки с повышенным содержанием марганца и кремния, которые являются раскислителями, например, проволоки марок Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-12ГС, Св-18ХГС, НП-30ХГСА, НП-40Г, НП-50Г.
Применяют также порошковые проволоки марок ПП-АН3, ПП-АН4, ПП-3Х2В8Т, ПП-Х12ВФТ и др.
Для сварки и наплавки в среде углекислого газа используют аппараты моделей А-547-Р, А-547-У, MIG 445 S, «Кедр MIG-300GD», А-577-У и др., а также специальные наплавочные установки моделей У-651, У-653, УН-3, ОКС-22084, РМ-4, РМ-5 и др. В качестве источников питания применяют сварочные выпрямители моделей ВДГ-303-3, ВДУ-506П, ВДУ-505, ВДУ-506С, ВДУ-601 и др.
|
|
В табл. 4.4 приведены характеристики широко распространенных сварочных полуавтоматов, а на рис. 4.7 показаны сварочные полуавтоматы ПДГ-252 и EWM WEGA 451.
Показатель | ПДГ-252 (рис. 4.7, а) | ПДГ-312-5 | ПДГ-3034 с МПK-2 | ПДГ-527-4K | ПДГО-512 | Powertec 300C | Kempomig 4000 | Wega 451 (рис. 4.7, б) |
Номинальный сварочный ток, А (при ПВ, %) | 250 (40) | 315 (60) | 315 (60) | 500 (60) | 500 (60) | 300 (35) | 400 (40) | 450 (45) |
Диаметр электродной проволоки, мм | 0,8…1,2 | 0,8…1,6 | 0,8…2,0 | 0,8…2,0 | 0,8…3,2 | 0,8…1,2 | 0,6…1,6 | — |
Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/ч | 90…850 | 40…960 | 72…960 | 45…960 | 40…1000 | — | — | 60…1200 |
Пределы регулирования тока, А | 40…250 | 50…350 | 40…315 | 60…500 | 30…500 | 30…300 | — | 30…450 |
Источник питания | Встроенный | ВС-300Б, ВДГ-303-3 | ВДУ-3020 | ВДУ-505, ВДУ-506 | ВДУ-306МТ, ВДУ-506МТ | Встроенный | Встроенный | Встроенный |
Габаритные размеры подающего механизма, мм | 810×360×630 | 600×240×250 | 460×290×160 | 560×260×400 | 560×200×490 | 815×460×925 | 570×210×440 | 690×310×410 |
Масса, кг: источника питания подающего механизма | — 60 | 110; 165 20 | 195 9,5 | 290 19 | 150; 250 18 | — 88 | 46 12 | 170 — |
Изготовитель | «СЭЛМА» | «Электрик» | «ЭТА» | «Уралтермосвар» | Lincoln Electric | Kemppi | EWM (Германия) |
Таблиц