Планирование производительности труда состоит в том, чтобы установить темп роста по сравнению с предыдущим годом и определить ее уровень (абсолютный размер выработки на одного работающего в стоимостном или натуральном выражении). Существует два основных метода планирования производительности труда — по численности и по технико-экономическим факторам. Для малых предприятий и предприятий, выпускающих несопоставимую, по отношению к предыдущему году, продукцию, производительность рассчитывается исходя из плановой численности, установленной по нормам труда (глава 14). В таком случае выработка определяется при делении планового объема производства, предусмотренного в бизнес-плане, на планируемую численность персонала.
Для того чтобы свести и сопоставить влияние различных факторов на производительность труда, в практике планирования принята их классификация по следующим группам.
1. Повышение технического уровня производства:
—изменение конструкции изделий и норм труда;
|
|
—применение новых видов материалов;
—использование прогрессивной технологии производства;
—механизация и автоматизация производства;
—модернизация действующего оборудования;
—механизация и автоматизация управленческого труда.
2. Повышение уровня организации управления, производства и труда:
—совершенствование управления производством, улучшение организационной структуры управления;
—увеличение норм и зон обслуживания, совмещение профессий;
—сокращение потерь рабочего времени и простоев;
—сокращение потерь от брака и отклонений от нормальных условий труда;
—уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы труда;
—создание новых функциональных подразделений.
3. Увеличение объема производства (относительная экономия численности всех категорий работающих, кроме основных производственных рабочих).
4. Структурные изменения в производстве:
— изменение удельного веса покупных изделий;
—увеличение (уменьшение) удельного веса более трудоемкой продукции;
—ввод в действие новых производственных подразделений.
5. Природные, отраслевые и прочие факторы:
— для добывающей промышленности — более глубокое залегание сырья.
При планировании роста производительности труда используются методы планирования по технико-экономическим факторам, аналитический, моделирования, прямого счета.
Метод планирования роста производительности труда по технико-экономическим факторам - наиболее распространенный метод в практической деятельности. В его основе лежит классификация факторов роста производительности труда, а именно: повышение технического уровня производства, совершенствование управления, организации производства и труда, изменение объемов производства и удельного веса отдельных видов продукции, отраслевые факторы. В качестве основного используется показатель относительной экономии численности работающих за счет влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции.
|
|
Расчет осуществляется следующим образом. Сначала определяется исходная численность работающих на планируемый период (Чисх), исходя из величины планируемого объема производства, при условии сохранения выработки, сложившейся в базисном (предшествующем) периоде:
Чисх = УПпл: ВПбаз, или Ч исх = Чбаз ∙ (Коб: 100),
где УПпл - планируемый объем производства (выпущенной, товарной или реализованной продукции), р.; ВПбаз - выработка продукции на одного работающего в базисном (предшествующем) периоде, р.; Чбаз - численность работающих в базисном периоде, чел.; Ко6 - темп роста объема производства продукции в плановом периоде, %.
Затем по каждому фактору роста производительности труда, исходя из намеченных к внедрению, обеспечивающих его организационно-технические мероприятия, определяется возможная экономия численности работающих. Полученная по каждому фактору экономия суммируется, и определяется совокупность (общая экономия) численности работающих. Плановый прирост производительности труда (АПТ) за счет внедрения организационно-технических мероприятий рассчитывается по формуле
АПТ = (Э: (Чисх - Э)) - 100,
где Э - общая экономия работающих по всем факторам, чел.
Величина прироста производительности труда по каждому фактору (ПТф) в отдельности находится по формуле
ПТф = (Эф ∙ 100): Чисх – Э, ПТф =(ПТ ∙Эф): Э
где Эф - экономия численности, исчисленная по отдельному фактору, чел.; ПТ - общий прирост производительности труда по всей совокупности факторов, %;
ПТ, - прирост производительности труда по отдельному фактору, %.
Удельный вес каждого отдельного фактора в общем объеме прироста производительности труда (Уф) определяется по формуле
Уф = (Эф:Э)- 100
Общий прирост производительности труда соответствует сумме ее прироста по всем факторам.
Аналитический метод планирования роста производительности труда базируется на расчете снижения трудоемкости продукции и улучшения использования рабочего времени в плановом периоде. Необходимым условием для его применения на предприятии служит внедрение учета и планирования технологической трудоемкости продукции.
Метод моделирования для планирования роста производительности труда предусматривает расчет многофакторных регрессионных моделей, позволяющих выявить наиболее значимые факторы изменения производительности труда. На основе полученных в модели результатов на предприятии разрабатываются нормативы для планирования роста. Разработка нормативов может быть осуществлена как для предприятия в целом, так и для отдельных его подразделений. Однако данный метод имеет ограничения в использовании. Он пригоден только для тактического планирования в силу его статичности. Для стратегического же планирования требуется построение динамической регрессионной многофакторной модели, в которой сложно учесть значительное влияние непредсказуемых, случайных факторов (возмущений).
Метод прямого счета предусматривает прямой расчет выработки, которая может быть достигнута в плановом периоде путем деления планируемого объема выпуска продукции на плановую численность работающих. Однако при этом необходимо сравнение планируемой величины выработки и достигнутой выработки в базисном (отчетном, предшествующем) периоде.