Его показателей

Организация поточных линий предъявляет особые требования, как к размещению технологического оборудования, так и к выбору различного вида транспортных средств. Для поточного производства установленного ритма выбирают транспортные средства соответствующей производительности, имеющие соответствующую скорость, обеспечивающую установленный ритм.

Скорость конвейера V (м/мин) определяется по формуле:

V = h / R,

где h - шаг конвейера, м;

R - ритм поточной линии, минут на ед. продукции.

Ритм (такт) потока R - это промежуток времени между выпуском двух следующих одна за другой единиц готовой продукции с последней операции потока (поточной линии), рассчитывается по формуле: R =F / Z,

где F - плановый фонд времени работы в смену (сутки), ч;

Z - задание потоку (поточной линии) по выработке продукции в смену (сутки), т.

Величина, обратной ритму, называется темпом потока T и характеризует его производительность: Т= Z / F.

В том случае, если поток является многопредметным, выпускающим несколько видов технологически однородной продукции, величина ритма устанавливается для каждого вида продукции отдельно.

Ритм рабочего места r_р.м - это промежуток времени между смежными, одинаковыми и повторяющимися частичными процессами труда или операциями, выполняемыми на данном рабочем месте, определяется по формуле: r_р.м = F_р / Z_р,

где F_р - плановый фонд рабочего времени, на который рассчитано производственное задание рабочему месту, ч, смена, сут;

Z_р - производственное задание рабочему месту, ед. продукции.

Производственное задание рабочему месту Z_р - это такое количество предметов труда, которое должно быть обработано на данном рабочем месте в единицу времени, чтобы обеспечить непрерывную работу ведущей машины, рассчитывается по формуле:

Z_р = Q a, или Z_р = F_рq_i,

где Q - выработка ведущей машины потока в ту же единицу времени, ед. продукции;

а - коэффициент расхождения между выработкой ведущей машины потока и выработкой данного рабочего места;

q_i – техническая норма производительности машины на рабочем месте.

Поскольку предметы труда, обрабатываемые на ведущей машине и на рабочих местах, по технологической готовности и массе неодинаковы, для обеспечения их сопоставимости вводится коэффициент расхождения между выработкой ведущей машины и выработкой данного рабочего места, который учитывает расхождения между выработкой ведущей машины и выработкой рабочего места, возникающие в результате технологических и механических потерь в производстве, из-за разного удельного веса продуктов, обрабатываемых на данном рабочем месте, в составе готовых изделий.

Для поточных линий в пищевой промышленности характерно наличие машины, выполняющей наиболее важную и трудоемкую операцию по превращению сырья в готовый продукт (ведущая машина потока). Производительность этой машины определяет производительность всей поточной линии.

В ряде отраслей пищевой промышленности ведущим в производственном потоке является комплекс машин, а не одна машина. Так, в макаронном производстве к ведущему оборудованию относят сушильные аппараты различных конструкций в комплексе с формовочным оборудованием. В автоматических линиях сушильные аппараты составляют единое целое с прессовым оборудованием и производительность их одинакова.

В скомпонованных линиях непрерывно действующие прессы работают в сочетании с непрерывно и прерывно действующими сушильными аппаратами с различной производительностью.

Для рациональной организации потока в первую очередь необходимо обеспечение согласованности этих машин по производительности, так как этим обусловливается одинаковая продолжительность обработки предмета труда на различных машинах.

Продолжительность обработки предмета труда на данном рабочем месте или данной машине может быть равна ритму этого рабочего места или отличается от него. Разница между ритмом и продолжительностью обработки предмета труда обусловлена различием показателей, на основе которых они рассчитываются. Если ритм рассчитывается на основе производственного задания рабочему месту (машине), то продолжительность обработки t_об - на основе производительности машины: t_об = F / N,

где F - плановый фонд времени работы в смену (сутки), ч;

N - производительность машины в смену (сутки), ед. продукции.

Так как производственное задание рабочему месту не всегда соответствует производительности машины на данном рабочем месте, то и ритм не всегда соответствует продолжительности обработки предмета труда на данном рабочем месте. В том случае, если производственное задание рабочему месту меньше производительности установленной на нем машины, ритм будет превышать продолжительность обработки. Разница между ритмом и продолжительностью обработки представляет собой время простоя или холостого хода машины, повторяющегося с каждым предметом труда. При этих условиях возникнут перерывы в работе оборудования, нарушится основное требование непрерывности потока - согласованность оборудования по производительности.

В целях реализации важнейшего принципа рациональной организации производства - непрерывности - необходимо соблюдать условие, при котором продолжительность обработки предмета труда равна или кратна ритму, а производственное задание равно производительности оборудования.

Если поточная линия простая, то длительность обработки на каждом рабочем месте должна быть одинаковой, а если поточная линия сложная, то продолжительность обработки равна или кратна ритму. На тех рабочих местах, где продолжительность обработки больше ритма или кратна ему, устанавливаются дополнительные машины.

Количество дополнительных машин К_м _{. д} определяют по формуле:

Приведение продолжительности обработки на каждом рабочем месте в соответствие с ритмом рабочего места и ритмом потока, которое носит название синхронизации операций, связано с проведением ряда предварительных расчетов, обеспечивающих сопоставимость этих показателей.

Синхронизация технологических операций является непременным условием организации непрерывного потока и может осуществляться либо путем дифференциации, либо путем концентрации операций технологического процесса.

Если длительность операций больше ритма, применяется дифференциация или организуются параллельно действующие рабочие места.

Для обеспечения равенства продолжительности обработки ритму применяют также комбинирование операций, т. е. совмещение выполнения двух или более операций.

Необходимое общее количество машин на каждом рабочем месте К_м определяют по формулам: или