В логистических системах материальные запасы наряду с потоками предстают управляемой подсистемой. По существу, они образуют систему, т. е. множество взаимосвязанных элементов, функционирующих для достижения общей цели — обеспечение непрерывности и надежности производства или торговли. Как функционирующая система запас обладает «входом», «выходом», внутренним состоянием и пребывает под влиянием внешней среды.
«Входом» (U) и «выходом» (V) запаса как управляемой системы являются соответственно поступающие и отгружаемые материальные ресурсы. Внутреннее состояние (X) запаса характеризуется его движением, т. е. изменением его величины во времени. Запас находится под влиянием внешней среды (F) — например, зависит от работы транспорта, перегрузочного оборудования, от снабжения электрической и тепловой энергией и др.
Информация о состоянии запаса (I) поступает в управляющую систему, где с помощью модели принимаются управленческие решения, которые и доводятся до управляемой системы. При этом управляющие воздействия (R) направлены на «вход» и «выход» запаса как системы. Управление запасом осуществляется путем завоза продукции на склад или отгрузки продукции со склада.
|
|
Управление запасами представляет собой комплекс целенаправленных действий, обеспечивающих формирование и поддержание запаса на требуемом уровне в зависимости от условий производственно-коммерческой деятельности. Для обоснования управленческих решений применяются модели.
Модель представляет собой отражениереального объекта или процесса в целях управления. В зависимости от средств отображения модели подразделяются на вербальные (описательные), математические, графические. Качество модели характеризуется адекватностью, т. е. степенью ее приближения к реальному объекту или процессу. В управлении запасами вербальные, математические и графические модели обеспечивают вполне приемлемую для практических целей адекватность.
Теория управления запасами предусматривает три способа регулирования запаса — посредством изменения:
1) величины партии поставки (V) при постоянных интервалах (t = const);
2) интервала между смежными поставками (t) при постоянных размерах партий поставки (V - const);
3) размеров и интервалов партий поставки.
Модель с фиксированными интервалами поставки — периодическая модель — предусматривает, что материальные ресурсы заказываются и соответственно поступают на склад периодически через равные промежутки времени — интервалы, а регулирование величины запаса осуществляется путем изменения размеров партий поставки. Схема периодической модели управления запасами приведена на рис. 3.7.
|
|
На схеме обозначена так называемая «точка заказа» — величина запаса, обусловленная временем выполнения заказа, т. е. временем между подачей заказа и поступлением партии продукции на склад. Управление запасами по рассматриваемой модели предусматривает определение вероятного запаса через время t ив соответствии с этим выдачу заказа на следующую партию поставки. Величина заказываемой партии есть разность между максимальным и вероятным значениями запаса:
где Vi - величина очередной партии поставки; V(max) — установленный макси максимальный размер запаса; Vвер — вероятный размер запаса.Достоинством этой модели управления запасами является то, что регулирование запаса осуществляется один раз в течение всего интервала между поставками. Область применения модели определена в основном случаями, когда материальные ресурсы или товары расходуются относительно равномерно. Модель с постоянным размером партий поставки отличается тем, что поступление материальных ресурсов происходит фиксированными партиями, например оптимальными партиями, определенными по формуле Уилсона. В этой модели регулирование запаса осуществляется изменением величины интервалов (рис. 3.8).
Регулирование величины запаса изменением интервалов между поставками предусматривает поступление материальных ресурсов равномерными, заранее определенными партиями. Если запас велик, то необходимо отсрочить заказ очередной партии, а если запас мал, то заказывать продукцию следует через короткий промежуток времени.
При использовании этой модели по данным о движении запаса определяется момент времени, когда его величина достигнет минимального уровня, — в этот момент должна поступить очередная партия поставки. Достоинство модели заключается в том, что материальные ресурсы поступают одинаковыми партиями, но для этого необходим непрерывный контроль состояния запаса, что увеличивает издержки на их регулирование.
Регулирование запаса может осуществляться одновременным изменением размеров партий поставки и длительности интервалов между ними. В производственно-коммерческой деятельности такая стратегия именуется двухуровневой системой,или системой «двух складов». Регулирование запаса производится по «точке заказа».
В этой модели весь запас, хранимый на данном складе, разделяется на две части. Считается, что каждая часть этого запаса условно дислоцирована на двух складах. Заказ очередной партии осуществляется в тот момент, когда запас в «первом складе» будет полностью исчерпан. Этот момент определяет «точку заказа» — время подачи заявки на следующую партию. За время выполнения заказа расходуется продукция «второго склада». В момент, когда будет исчерпан запас «второго склада», на предприятие поступает новая партия поставки.
Описанная модель управления запасами известна также как «S,s — политика» (S,s — policy), согласно которой пополнение запаса осуществляется до уровня S при снижении запаса до уровня s. Графически эта модель представляется путем наложения графиков моделей с фиксированной периодичностью поставок (см. рис. 3.7) и с фиксированным размером партии поставки (см. рис. 3.8).
В описанных моделях принципиально важным является установление границ регулирования — максимального и минимального уровней запаса. Фактором определения границ регулирования запаса является степень его мобильности, которая оказывает решающее влияние на интенсивность иммобилизации материальных и финансовых ресурсов.